複合麵料原理

控製係統工作原理

城南二哥2021-08-18 11:42:16複合麵料原理403來源：複合布料_ManBetX官方登录器

W—2200電控板電路圖見圖3-44。織機接通電源後,各變壓器及邏輯操縱單元通電,做好開車打算。當按下“READY”(打算)按鈕後,除濕風泵及儲緯風泵(對SR、RD測長而言)開始運轉,為開車做好打算;對於電子選緯係統,其電源及備紗係統也開始工作。當“RUN”(運轉)按鈕接通時,織機主電動機瞬時啟動,織機開始運轉,探緯單元及其他故障檢測單元亦開始工作,對織機工作狀態進行監測。當遇到下列任一種情況時:探緯單元發出缺緯信號、故障檢測單元發出故障信號、按鈕發出停止指令、電子選緯發出缺緯信號等,操縱單元通過執行元件使主電動機停止運轉、電磁製動器通電,迅速定位停車。

停台時,按下噴水織機在不按打算按鈕時,可以直接進行“點動正轉”或“點動反轉”的操作,“正轉”或“反轉”點動的操作,可以進行點動步幅的調整。同時對於“反轉”的操作,可以進行“反轉一周”的選擇。

停台時,按下噴水織機的“BREAK”(製動)按鈕,可以解除製動(刹車),便於人工轉動機器進行調整。ZW係列織機操作係統不設置“RUN”(運轉)按鈕。其運轉的操作,是直接使用“FORWORD”(正轉)按鈕盡成的(在打算鈕工作之後,按正轉鈕即為運轉;不按打算鈕,直接按正轉鈕即為點動)。

織機的定位停車及故障檢測、緯紗探測等都通過接近開關或角度傳感器(光電編碼器)作時序操縱。

織機的定位停車,由製動單元、電磁製動器來盡成。

1.LW係列電控板工作原理

LW電控板使用HD64180C聚氨酯材料作為中心操縱,織機的信號處理及分析均由它來操縱,主要操縱程序存放於存儲器27256。其操縱軟件由主控程序模塊及中斷服務程序模塊組成。織機開機後,計算機站即從輸入口輸入監測信號,然後推斷處理。

LW係列邏輯單元(主控單元)直接操縱電動機的各種工作狀態(啟動、停止、製動),並隨時監測各處工藝觸點的現時狀態,做出相應對策。

邏輯單元設置有:主電動機超力矩時間調整;反接製動時間調整;點動時間、方式、間隔時間調整;製動時間調整;計長方式選擇。

信號綜合處理及輸出操縱包含了探緯故障、LP信號後沿故障、HP故障等。當探緯信號正常時,在PS工作區域內,LP5產生由高電平至低電平的負脈衝;在探緯信號異樣時,LP5則會浮現固定的高電平。此信號通過電路輸出和同步時序信號綜合後,由反向驅動器輸出至F—OUT點。當浮現故障時,此點輸出一個負脈衝。

積分電壓綜合處理:本單元的LP4信號提供給比較電路,又提供給信號綜合的輸出電路,其作用是顯示積分調節狀態。其中前一部分為風值檢測電路,同時提供積分比較電壓。正常時,積分電壓顯示管常亮;當電壓過高時,此發光管閃爍;停車時,無積分電壓,則發光管熄滅。

2.ZW係列電控板工作原理

ZW係列電控板以邏輯操縱電路為核心,使用C聚氨酯材料操縱,其接受及檢測各種指令及工作狀態,進行邏輯分析推斷,決策織機以後的狀態。

電控板的大部分運行狀態監測信號的輸入及輸出電路均為光電耦合形式接入。電控板內的多個鈕子開關可作為各種工作狀態的選擇。電控板內可作下列調整:緯紗信號輸入延時及推斷延時;製動延時;寸動時間調整;反轉時間調整等。

3.PLC電控板工作原理

PLC電控板使用可編程序操縱器作為織機邏輯操縱的核心,以此接收及檢測各種操作指令及工作狀態,將其進行處理後,以其輸出點操縱驅動元件來實現織機工作狀態。PLC電控板全部的輸入、輸出點均有LED顯示,使用時,可以方便地觀看各處工作狀態。

PLC電控板利用可編程序操縱器上的內置電位器可以做以下調整:啟動時間;贈經延時時間等。

4.探緯電路原理

(1)觸指式探緯原理:織機運轉時,水流及含水的緯絲和探針接觸,由於水的導電性,使肯定的電流由高壓側探針流向低壓側探針,從而使探緯器信號處理單元接收到所需的緯絲信號。這裏接收到的信號包含:緯絲信號、水信號、緯尾信號及漏電信號。探緯信號處理單元就是將此混合信號加以處理,濾去無用信號,保留並放大緯絲信號。信號處理單元利用PS信號進行時段操縱,將放大整形後的探緯信號進行計數比較,然後輸出工作指令。探緯接收到的波形如圖3-45所示。