高效退漿酶TF-F在印染工藝中的應用及性能研究

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　　技術名稱：高效退漿酶TF-162F在印染工藝中的應用及性能研究

　　完成單位：昌邑市榮源印染有限公司浙江傳化股份有限公司

　　在印染工業前處理工藝中，傳統棉織物基本采納堿加精練劑前處理，後整理過程中消耗大量的水、熱能及化學助劑，並排放出大量廢水，既耗費較多能源，又嚴峻影響生態環境。隨著生物酶技術的進展和完善．越來越多的生物酶被應用到印染行業中，生物酶不但可以單獨前處理也可以退漿上色同浴處理，相對傳統工藝：具有損傷小、手感佳、上色性能優良的特點，同時大大減少了水洗用水，降低了汙水處理的難度。

　　基本原理

　　采納寬溫退漿酶和非常表麵活性劑複配而成的高效退漿酶TF-162F針對不同後整理設備製定的工藝可大大縮短後整理工序，織物處理後白度高，手感柔軟，纖維損傷小，節水、節能、省時，並大大降低對環境的汙染。目前高效退漿酶TF-162F已被廣泛工廠采納，適合各種後整理設備如溢流缸、氣流缸、卷染缸、連續長車等。

　　高效退漿酶TF-162F是一種改性複配增效過的熱穩定性良好的生物酶。它是由非病原菌發酵而成的a-澱粉酶及其他有效層壓物，用於織物上澱粉、改性澱粉及以澱粉漿料為主的混合漿料的退漿。它在具有寬溫活性的同時，其催化水解活性極高。退漿機理為酶的“活性部位”和澱粉分子的任意點形成極緊密的接觸，在酶的活性部分存在的三維形式以及特定的電子組合使澱粉分子中有一個"鏈一鍵"被扭曲成不穩定狀態，在極短的時間內，澱粉的不穩定鍵因水解而裂斷，酶分子又迅速移動到其它的澱粉分子段，再形成絡合物並進行水解反應，後導致澱粉漿料的全部溶化。隨著漿料的去除，織物鬆動，使得織物的毛效，爽滑度，懸垂性折皺回複等大大改善。從而退卻胚布上的澱粉漿料並能做到低COD排放。

　　節能減排效果

　　高效退漿酶TF-162F的應用可以很好的解決傳統前處理的弊端，實現節能環保，降低能耗的目的。該助劑可以滿足不同設備、不同工藝的要求，和傳統工藝相比較：

　　1.節約能源，節電節汽節水。生物酶處理工藝在較低的溫度及減少水洗的成本條件下，處理效果和常規工藝相當，將傳統高溫前處理降低到生物酶適用溫度，大大降低了升溫段的時間。一般練漂用汽量約占整個染整用汽的60％．所以用生物酶練漂可使印染廠總用汽降低20％～25％．成本較常規工藝降低12％，其中蒸汽成本降低56％。若全國印染廠都推廣應用，節煤量之大是驚人的，非但有經濟效益，更有明顯的社會效益。

　　2.簡化工藝，節約後整理時間。和常規工藝相比，在不改變練漂效果的情況下，後整理時間可明顯縮短，在原有傳統工藝前處理後再上色的兩步法縮短為生物酶退漿上色一浴法，大大提升生產效率。更可根據不同的後整理要求可適當調節助劑用量及改變工藝條件來更好的實現節能減排。

　　3.減少對織物的強力損傷，且織物處理後的手感較常規工藝柔軟鬆散。

　　4.采納中性低溫酶前處理，幸免輕薄織物在缸體中的折痕的出現。工藝處理溫度降低，濕熱定形作用減少．所以折痕減少甚至去除。

　　5.本工藝所用助劑均屬環保型，不含多聚磷酸納和有毒物質，純生物降解，極大的降低COD排放。

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