各種各樣的染色設備附設備原理圖

導讀

子曰：“工欲善其事，必先利其器“。

今天，小編跟大家一起知道一下各種各樣的上色設備。通常，按被染物的受染形態分為散纖維、條子、紡紗線、布料與成衣等五類上色機。

一、散纖上色機

1、間歇式散纖維上色機

由裝料圓桶、圓形染槽與循環泵等組成（如圖）。圓桶有一中央管，桶壁與中央管上滿布小孔。將纖維裝入圓桶，置於染槽內，放入染液，開動循環泵，升溫上色。染液由圓桶中央管湧出,通過纖維與圓桶壁由裏向外,再歸到中央管形成循環。有的散纖維上色機由一個錐形鍋、染槽與循環泵組成，錐形鍋的假底與鍋蓋上都彌漫小孔。上色時,將散纖維裝入鍋中，加蓋壓緊,然後置入染槽。染液經循環泵通過假底由下向上湧出鍋蓋，形成循環進行上色。

2、延續式散纖維上色機

由加料鬥、輸贈帶、軋液輥、汽蒸箱等組成。纖維經加料鬥被輸贈帶贈至軋液輥前，淋滿染液，由軋液輥軋壓後進入汽蒸箱。汽蒸後再行皂洗、水洗。

二、條子上色機

1、毛球上色機

屬間歇式上色設備，主要結構和圓桶式散纖維上色機相似。上色時，把繞成空心球狀的條子放入筒內並擰緊筒蓋，染液在循環泵驅動下，自圓筒外穿過壁孔進入毛球，再從多孔的中央管上部湧出，反複進行至上色盡畢。

2、毛條延續軋染機

結構和延續式散纖維上色機相似，汽蒸箱普通為“J”形，附有烘幹設備。

三、紡紗線上色機

1、絞紗上色機

主要由方形染槽、支架、載紗管與循環泵組成,屬間歇式上色設備。將絞紗懸掛在支架的載紗管上放進染槽。染液在循環泵驅動下流經絞紗。有些機型的載紗管還能徐徐轉動，管壁上有小孔，染液由小孔噴出流經絞紗。

（圖：絞紗上色機原理）

2、筒子紗上色機

主要由圓筒形染槽、筒子架、貯液槽以及循環泵等組成，屬間歇式上色設備。紡紗線繞在圓柱形簧管或多孔錐形管上，然後再固定於染槽中筒子架的多孔套管上。染液經循環泵流入筒子架多孔套管，然後從筒子紗的內心向外流動。間隔肯定時間後再作反向流動。上色浴比普通為10:1-5:1左右。

3、經軸上色機

主要由圓筒形染槽、經軸、貯液槽與循環泵等組成,是間歇式上色設備。原用於經紗上色，現廣泛用於組織疏鬆的布料，尤其是合成纖維經編布料的平幅上色。上色時經紗或布料被卷繞在彌漫小孔的空心經軸上，然後裝入圓筒形染槽中。染液在循環泵作用下從空心經軸的小孔流經經軸上的紡紗線或布料，並定時作反向流動。經軸上色機也可以用於輕薄內襯布料的上色。

四、麵料上色機

按麵料上色的形態與特征分繩狀上色機、卷染機、軋卷上色機以及延續軋染機等，後三種均屬平幅上色設備。毛布料、針織物物等簡單變形的布料，大多用鬆式繩狀上色機上色，棉麵料多用平幅狀上色機。

1、繩狀上色機

無噴嘴的俗稱拉缸，主要由染槽、圓形或橢圓形花籃滾筒組成,是間歇式上色設備。上色時布料呈鬆弛彎曲狀浸在染浴中，經過導布輥由花籃滾筒提起，再落入染浴中。布料頭尾相接，循環運行。布料在上色過程中大部時間以鬆弛狀態浸於染浴中，所受張力較小，浴比普通為20:1～40:1。 因為浴比較大，拉缸現在逐步被淘汰。

20世紀60年代以來，繩狀上色機新進展的設備類型有噴射上色機、常溫溢流上色機、氣流上色機等。噴射上色機是效果較高的間歇式上色設備,麵料上色時所受張力較小,適用於多品種小批量的合成纖維布料上色。主要由染槽、噴射器、導布管、熱交換器以及循環泵等組成。上色時麵料頭尾相接,由導布輥將布料從染浴中提起,依靠噴射器噴出的液流帶動在導布管中前進，然後落入染槽呈鬆弛彎曲狀浸漬在染浴中並緩慢向前挪移，並由導布輥再次提起循環運行。染液由大功率泵驅動，通過熱交換器，再經噴射器加速噴出。 浴比普通為5:1～10:1。下麵是L型、O型、U型三種類型噴射上色機的動態原理圖：

(O型）

（L型）

(U型）

(氣流上色機）

2、卷染機

是一種曆史較久的平幅上色設備。主要由染槽、卷布輥、導布輥組成，屬間歇式上色設備。布料先平幅卷繞在隻卷布輥上，通過染液後卷繞於另一隻卷布輥，當布料馬上繞盡時，再重新卷繞到原來的卷布輥，每卷繞一次稱為一道，如此往複直到上染盡畢。浴比普通為3:1～5:1。有些卷染機裝有布料張力、調頭與運行速度等自動操縱設施，可以減小布料張力、減輕工人勞動強度。 下圖是卷染機的剖麵圖。

3、軋卷上色機

是一種間歇與延續相結合的平幅上色機。主要由浸軋機與加熱保溫室等組成。浸軋機由軋車與軋液槽組成。軋車有二輥與三輥兩種，軋輥成上下或左右配置，軋輥間的壓力可以調節。布料在軋液槽中浸漬染液後受軋輥軋壓，染液透入麵料內部，多餘染液仍流入軋液槽。布料進入保溫室在卷布輥上繞成大卷，於濕熱條件下徐徐轉動堆置肯定時間，使染料逐漸對纖維上染。這種設備適合小批量、多品種的平幅上色。現在很多工廠在用的冷軋堆上色用的就是這種上色機，如下圖：

4、延續軋染機

是平幅延續上色聯合機,生產效率較高，適合於大批量品種的上色設備。主要由浸軋、烘幹、汽蒸或焙烘、平洗等單元組成。機台的組合方式決策於染料性質與工藝條件。浸軋常用二輥或三輥軋車，烘幹用紅外線、熱風或烘筒加熱，紅外線加熱溫度均勻，但烘幹效率較低。烘幹後汽蒸或焙烘，使染料充分上染於纖維,後進行皂煮與水洗。熱熔延續軋染聯合機適用於分散染料上色。

下麵是延續軋染機的流程圖：

五、成衣上色機

成衣上色機適合小批量、特殊品種的成衣上色，具有靈便、方便、快捷的特點。其原理如下圖：