提高塗層麵料防水性的生產工藝

提高塗層麵料防水性的生產工藝 提高塗層麵料防水性的生產工藝焙烘溫度工藝條件:浸軋(TF- 630 50 g/L,TF- 630C 10%,軋液率約 95%)→焙烘(60 s)→回潮→測試.從 1、 2 和 4 可以看出,隨著焙烘溫度的升高,布麵硬挺度明顯增加,甲醛含量隨之減小,當焙烘溫度升至 210 ℃時,焙烘後布麵有輕微的異味出現.結合工廠應用情況,建議工廠將焙烘溫度設定在 190~200 ℃.從 3、 4 和 5 可以看出,隨著焙烘時間的延長,布麵硬挺度增加明顯,甲醛含量也隨之減小,但焙烘時間延長至 120 s 時,布麵有輕微的異味出現.結合不同焙烘溫度產生的布麵效果,分析原因後得出:焙烘溫度過高,時間過長,易在 TF- 630 反應時產生三甲胺[(CH3)3N],而使整理的麵料有魚腥臭.[3]因此,整理時,在提高焙烘溫度的同時,可相應減少焙烘時間,或在降低焙烘溫度的同時相應地增加焙烘時間,都能達到比較理想的應用效果.結合工廠實際,單位麵積質量<100 g/m2的麵料,建議采用 80~110 m/min 車速;單位麵積質量 100~200 g/m2的麵料,建議采用 70~90 m/min車速;單位麵積質量>200 g/m2的麵料,建議采用 60~70 m/min 車速.不添加催化劑工藝條件:浸軋(軋液率約 95%)→焙烘(180 ℃,60s)→回潮→測試.從 5、 6 和 6 可以看出,在常規工藝條件下,單獨用 TF- 630 進行整理時,TF- 630 用量越多,布麵遊離甲醛含量越高,布麵異味也越重,而硬挺度提高不明顯.原因是雖然 TF- 630 在高溫、紅外線等作用下,不需固化劑也能固化完全,但需要較長的反應時間,在工廠的常規工藝條件下,TF- 630 反應很不完全.所以,建議工廠在采用 TF- 630 整理的同時選用合適的催化劑,使 TF- 630 在較短時間內固化完全.其他助劑的複合整理非離子滲透劑 TF- 107A工藝條件:預防水(防水度達到 60~70 分,軋液率33%)→浸軋(TF- 630 30 g/L,TF- 630C 20%)→焙烘(180℃,60 s)→回潮→測試.由 7、 8 可以看出,在麵料滲透性比較差的前提下,添加非離子滲透劑 TF- 107A 能加快工作液滲入麵料,明顯提高布麵帶液率,增加布麵硬挺度.TF- 107A用量控製在 1~3 g/L 即可.澱粉糊工藝條件:浸軋(TF- 630 30 g/L,TF- 630C 20.0%)→焙烘(180 ℃,60 s)→回潮→測試.由 9 可以看出,添加澱粉糊能明顯提高布麵硬挺度.添加澱粉糊 30 g/L 時,所化糊料冷卻後放置 12h 即呈現果凍狀,影響使用效果.添加 20 g/L 時,冷卻後可放置 168 h(7 個工作日)左右.建議添加澱粉糊10~20 g/L.如加工白色麵料,考慮到澱粉糊在濕氣較重的環境中易產生黴點,需謹慎使用.塗層膠工藝條件:調漿→刮塗→焙烘(170 ℃,60 s)→評價.由 7 可以看出,塗層膠中添加少量 TF- 630,可以明顯提高塗層後麵料的耐搓牢度.2.2.4 與防水劑同浴整理工藝條件:浸軋→焙烘(180 ℃,60 s)→回潮→測試.添加 TF- 630 對防水效果的影響見 8,添加 TF-630 對防水效果和布麵硬挺度的影響見9. 9 添加 TF- 630 對防水效果和布麵硬挺度的影響配方/(g·L-1)TG- 528A TF- 630 TF- 630C30 0 030 30 630 60 10防水效果/分100100100抗彎長度/mm17.243.260.4TF- 630 用量/(g·L-1) 6 不添加催化劑對布麵硬挺度的影響 6 不添加催化劑對布麵異味的影響TF- 630 用量/(g·L-1) 0 10異味情況 無 輕微20明顯30明顯40明顯50 60 70 80重 重 嚴重 嚴重布麵情況TF- 680 揉搓 10 次1 000 較好1 000 較好揉搓 30 次明顯有破損較好揉搓 50 次嚴重破損有破損TF- 63020配方/(g·L-1) 7 添加 TF- 630 對牢度的影響 8 添加 TF- 630 對防水效果的影響TF- 63005防水效果/分初期防水100100水洗 2 次 水洗 5 次90 70100 100TG- 528A3030TF- 630C01配方/(g·L-1)由 8 和 9 可看出,少量 TF- 630 加入防水劑中,可作為交聯劑,提高防水劑的耐洗牢度.建議 TF-630 用量 3~5 g/L,TF- 630C 1 g/L.增加 TF- 630 用量,可以明顯改善麵料的硬挺度,且不影響防水效果.建議工廠在加工有防水硬挺要求的麵料(如帳篷)時,可防水硬挺同浴整理,縮短工藝流程.工廠大生產(1)試樣單位台州某印染廠,麵料品種墨色滌綸牛津布,定形溫度 200 ℃,定形車速 80 m/min,TF- 630 36g/L,TF- 630C 7.2 g/L,整理後麵料抗彎長度 37.6 mm,布麵遊離甲醛含量 59.9×10- 6.(2)試樣單位吳江某單位,麵料品種紅色牛津布,定形溫度 200℃,定形車速 100 m/min,TF- 630 100 g/L,TF- 630C 10 g/L,整理後麵料抗彎長度 78.9 mm,布麵遊離甲醛含量 286×10- 6.3 結論(1)硬挺整理劑 TF- 630 適用於滌綸牛津布,整理過程中,當 ρ(TF- 630)=10~30 g/L 時,w(TF- 630C)=12.5%~25.0%;當 ρ(TF- 630)=30~50 g/L 時,w(TF- 630C)=12.5%~20.0%; 當 ρ(TF- 630)大 於 50 g/L 時 ,w(TF- 630C)=10.0%~16.7%.控製焙烘溫度為 190~200 ℃.焙烘時間應根據麵料的單位麵積質量進行調節,當麵料單位麵積質量小於 100 g/m2時,采用 80~110 m/min 車速;當麵料單位麵積質量為 100~200 g/m2時,采用 70~90 m/min車速;當麵料單位麵積質量大於 200 g/m2時,采用 60~70 m/min 車速.(2)硬挺整理劑 TF- 630 用於加工初期滲透效果差的麵料時,可添加 1~3 g/L 非離子滲透劑 TF- 107A,能明顯提高麵料的軋液率,提高整理後麵料硬挺度;添加 10~20 g/L 澱粉糊,能明顯提高整理後麵料硬挺度;TF- 630 能與防水劑同浴整理,少量 TF- 630 作為交聯劑添加於防水劑中,可提高防水劑的耐洗牢度[ρ(TF-630)=3~5 g/L, ρ(TF- 630C)=1 g/L].增加 TF- 630 用量,可以明顯改善麵料的硬挺度,同時不影響防水效果;阻燃塗層膠中添加 TF- 630 20 g/L 時,可明顯提高塗層後麵料的耐搓牢k8OPWGk