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最常見的紡織麵料縮水率及影響因素

城南二哥2022-11-15 23:15:10万博manbetx投注 384來源:複合布料_ManBetX官方登录器

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  縮水是紡織品在一定狀態經過洗滌、脫水、幹燥等過程發生長度或寬度變化的一種現象。縮水程度涉及不同種類的纖維、織物的結構、織物加工時所受之不同外力作用等等。

  “縮水率最小的是合成纖維及混紡織品,其次是毛織品、麻織品、棉織品居中,絲織品縮水較大,而最大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類織物。”

  客觀的講,全棉麵料多少都存在著縮水褪色的問題,關鍵是後麵的整理。所以一般家紡的麵料都是經過預縮處理。值得注意的是經過預縮處理不等於不縮水,而是指縮水率控製在國標3%~4%以,內衣料尤其是天然纖維的衣料會縮水。

  因此,在選購衣料時,除了對織物的質量、色澤、花型進行挑選外,對織物的縮水率也應當有所了解。

  一般麵料的縮水率

  棉:4%~10%;

  化纖:4%~8%;

  棉滌:3.5%~5 5%;

  本色白布:3%;

  府綢:3~4.5%;

  斜紋布:4%;

  勞動布:10%;

  人造棉:10%。

  纖維及織縮的影響

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  纖維本身吸水後,會產生一定程度的溶脹。通常纖維的溶脹都是各向異性的(錦綸除外),即長度縮短,直徑增大。通常把織物下水前後的長度差與其原長的百分比稱為縮水率。吸水能力越強,溶脹越劇烈,縮水率越高,織物的尺寸穩定性越差。

  織物本身的長度與所使用的紗(絲)線長度是不同的,通常用織縮率來表示兩者的差異。織縮率(%)= [紗(絲)線長度-織物長度] / 織物長度

  織物在下水後,由於纖維本身的溶脹,使織物長度進一步縮短,產生縮水率。織物的織縮率不同,其縮水率的大小就不同。織物本身的組織結構及織造張力不同,其織縮率就不同。織造張力小,織物緊密厚實,織縮率大,織物的縮水率就小。

  織造張力大,織物就疏鬆輕薄,織縮率小,織物的縮水率就大。在染整加工中,為了降低織物的縮水率,常采用預縮整理的方式來加大緯密,預先提高織縮率,從而降低織物的縮水率。

  縮水產生的原因

  1.纖維在紡紗時,或紗線在織造及染整時,織物中之紗線纖維受外力作用而伸長或變形,同時紗線纖維及織物結構產生內應力,在靜態幹鬆弛狀態,或靜態濕鬆弛狀態,又或在動態濕鬆弛狀態、全鬆弛狀態下,不同程度內應力之釋放,使紗線纖維及織物回複至初始狀態。

  2.不同的纖維及其織物,其縮水程度都不同,主要取決於其纖維的特性-親水性纖維的縮水程度較大,例如棉、麻、粘膠等纖維;而疏水性纖維的縮水程度較少,例如合成纖維等。

  3.纖維在潤濕狀態時,因浸液的作用下產生膨化,令纖維直徑變大,如在織物上,迫使織物之交織點之纖維曲率半徑增加,引致織物長度縮短。例如棉纖維在水的作用下膨化,橫截麵積增大40~50%,長度增加1~2%,而合成纖維則對熱收縮,如沸水收縮等,一般5%左右。

  4.紡織纖維受熱條件下,纖維的形態及尺寸發生變化及收縮,降溫後亦不能回複到初始狀態,稱為纖維熱收縮。而熱收縮前與熱收縮後的長度百分比稱為熱收縮率,一般以沸水收縮測試,在100℃沸水中,纖維長度收縮的百分率作表示。

  亦有用熱空氣方式,在超過100℃的熱空氣中測其收縮的百分率,亦有用蒸氣方式,在超過100℃的蒸氣中測其收縮的百分率。纖維因內部結構及受熱溫度、時間等不同條件下表現亦不同,例如加工滌綸短纖的沸水收縮率為1%,維綸沸水收縮率為5%,氯綸熱空氣收縮率為50%。纖維在紡織加工及其織物的尺寸穩定性有著密切的關係,為後工序之設計提供一些依據。

  影響縮水率的原因

  1、原材料

  織物的原材料不同,縮水率不同。一般來說,吸濕性大的纖維,浸水後纖維膨脹,直徑增大,長度縮短,縮水率就大。如有的粘膠纖維吸水率高達13%,而合成纖維織物吸濕性差,其縮水率就小。

  2、密度

  織物的密度不同,縮水率也不同。如經緯向密度相近,其經緯向縮水率也接近。經密度大的織品,經向縮水就大,反之,緯密大於經密的織品,緯向縮水也就大。

  3、紗支粗細

  織物紗支粗細不同,縮水率也不同。紗支粗的布縮水率就大,紗支細的織物縮水率就小。

  4、生產工藝

  織物生產工藝不同,縮水率也不同。一般來說,織物在織造和染整過程中,纖維要拉伸多次,加工時間長,施加張力較大的織物縮水率就大,反之就小。

  5、纖維成分

  天然植物纖維(如棉、麻)和植物再生纖維(如粘膠)與合成纖維(如滌綸、腈綸)相比,容易吸濕膨脹,因此縮水率較大,而羊毛則是由於纖維表麵的鱗片結構而容易氈化,影響其尺寸穩定性。

  6、織物結構

  一般情況下,機織物的尺寸穩定性要優於針織物;高密度織物的尺寸穩定性要優於低密度的。在機織物中,一般平紋織物的縮水率小於法蘭絨織物;而針織物中,平針組織的縮水率又小於羅紋織物。

  7、生產加工過程

  由於織物在染色、印花、後整理過程中,不可避免的會受到機器的拉伸,從而有張力存在於織物上。然而織物在遇水後很容易解除張力,因此我們會在洗滌後發現織物縮水。在實際工藝中,我們一般用預縮水來解決這個問題。

  8、洗滌護理過程

  洗滌護理包括洗滌、幹燥、熨燙,這三步每一步都會影響到織物的縮水。例如手洗樣品的尺寸穩定性要優於機洗的樣品,而洗滌的溫度同樣會影響其尺寸穩定性。一般而言,溫度越高,穩定性越差。樣品的幹燥方式對織物的縮率影響也是比較大的。

  常用的幹燥方式有、滴水幹燥法,金屬網平鋪法,掛幹幹燥法和轉筒烘幹法。其中滴水幹燥法對織物的尺寸影響最小,而轉筒拱幹法對織物的尺寸影響最大,其餘兩種居中。

  另外,根據織物的成分選擇一個合適的熨燙溫度,也可以改善織物的縮水情況。例如,棉麻織物可以通過高溫熨燙改善其尺寸縮率。但並非溫度越高越好,對於合成纖維來說,高溫熨燙非但不能改善它的縮率,反而會對它的性能有所破壞,如麵料發硬發脆等。


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