《紡織品基礎知識》

《紡織品基礎學問》
章 布料的基本學問
一、 單位換算：1碼（Y）＝0.9144米（M） 1英寸（1″）＝2.54厘米（CM） 1碼＝36英寸 1磅（LB）＝454克（g） 1盎司＝（OZ）＝28.3克（g）
二、布料規格參數定義:
1、 丹尼數:表示長纖紗的粗細,即長度為9000米的紗,其分量為1克(g),通常定義為1丹，用英文字母“D”表示。如：一根9000米長的紗，稱其分量為70克，即定義為70丹。主要用於表示化學纖維的粗細。
2、條數與經緯密：表示織物的密度，即每平方英寸內經紗和緯紗的條數與，用英文字母“T”表示。數條數時小心分析織物的編織辦法，尋出相應的編織規律，才幹精確的測出條數。
3、F數：每一根經紗或緯紗都是由若幹根細紗合成的，F數表示一根經紗或緯紗中的細紗股數，用英文字母“F”表示，普通情況下，“F數”越大，織物手感越鬆散、越柔軟。反之手感越單薄越硬。
4、短纖紗的粗細表示:普通情況下用”支紗”表示,即1磅重的棉花戳出紗的長度為840碼,稱這根紗為1支紗,用英文字母”s”表示,如21支紗即為21s.主要用於表示棉、麻、天絲、混紡化纖織物纖維以及化學纖維短纖維的粗細。（經換算：21S相當於250D的分量）5、布料規格表示法:
經紗粗細/F數×緯紗粗細/F數×有效有效寬度 經紗條數＋緯紗條數
如：
70D/36F×70D/36F×60″也可縮寫為70D×190T×60″118T+80T
三、麵料分類:
1、按性質分類(常見分類如下)
纖維按性質可分為天然纖維與人造纖維兩大類。其中天然纖維包含蠶絲棉、麻、羊毛等，人造纖維包含尼龍、聚酯纖維、醋酸纖維等等，下麵對幾種較為常用的纖維進行詳細地介紹：
A、尼龍: 英文為”Nylon”,普通用“N”表示,也稱“錦綸”。尼龍又分為“尼龍6”與“尼龍66”。“尼龍66”的各種物理性能都較“尼龍6”為好，價格也較貴。普通情況下,用火燒冒白煙,聽起來有一種芥茉的滋味。通常用酸性染料上色。
B、聚酯纖維: 英文為“Polyester”，普通用“T”表示。普通情況下,用火燒冒黑煙（但也要小心，尼龍塗膠後因為膠的因故，燃燒後也成黑煙，因此要小心辨別）,燃燒速度較快，聽起來有一股較臭的滋味。通常用分散性染料上色，要小心移染與升華牢度問題。
C、棉:英文為“全棉”，普通用“C”表示。普通情況下,用火燒,燃燒速度較緩慢,火焰為黃色,棉燒起來的滋味大家較為熟悉。天然棉燃燒後的灰燼是白色的，人造棉大部分燃燒後灰燼呈黑色，但滋味都差不多。通常用活性染料或直接染料上色。
D、交錯類如:錦滌交錯(N/T)、滌錦交錯（T/N）、錦棉交錯(N/C)、棉錦交錯（C/N）、滌棉交錯(T/C)、棉滌交錯（C/T）以及其他纖維的交錯類。交錯類布料名稱的設定是以“經紗纖維名稱排前麵，緯紗纖維名稱排後麵”為準則的，如“N/C”代表“經紗為尼龍，緯紗為棉”，“C/N”則代表“經紗為棉，緯紗為尼龍”。其餘的以此類推。
E、其它還有醋酸纖維,毛,麻蠶絲等纖維,也有混紡化纖織物類的,還有天絲纖維（英文Tencel，以樹葉為原材料的粘膠纖維）。
2、按織布方式分類:
按織布方式分類則分為梭織布、針織物布與無紡布，它們又可細分如下：
A、針織物布:普通有圓編針織物布與經編針織物布
B、梭織布:布料由經紗與緯紗交織編織而成。根據經緯交織穿插的方式不同，又可分為平紋（Taffeta）、斜紋（Twill）、緞紋（Sattin）與提花（Dobby）等幾種方式（小心：平紋、斜紋與緞紋為織布的“三原組織”），同時又會在經紗或緯紗上合股組成各種花樣。總之，種類變幻繁多，須在實際工作中一一加以研究與體味。
C、無紡布：不經編織，由纖維直接粘壓而成。
3、根據紗的創造辦法來區分則又可分為：
A、FDY（長絲或喊原絲）、DTY（低彈絲）、ATY（空變紗）。FDY織成的產品有尼絲紡、滌絲紡、FDY的牛津等布；DTY織成的產品有春亞紡、桃皮絨磨毛、低彈精梳棉等；ATY主要用於織造塔絲隆布。也有由以上幾種混合使用編織的，來達到產生出各種不同效果的風格。
B、半光、消光與閃光。半光是一種較自然的產物，若沒有經過特別處理，纖維普通都是半光的；消光是在纖維生產的工藝中添加氧化鈦的產物，讓麵料更能貼近天然纖維的效果，產生更舒適的美感；閃光是纖維生產過程中把纖維截麵接近三角形或是讓纖維表麵更光滑而把光線反射出造成閃光的感覺。
四、常見布種:
1、塔夫綢(Taffeta):尼龍塔夫稠,聚酯纖維塔夫綢,錦滌交錯塔夫綢,普通情況:紗較細,布麵光而平滑,比較薄,如:尼龍70D×190T、210T、230T；尼龍40D×290T、300T、310T；聚酯纖維75D*190T、68D*190T；錦滌交錯40D×50D×290T等。普通由FDY紗織成。
2、牛津類(Oxford):尼龍牛津,聚酯纖維牛津,塔絲隆牛津,普通情況:紗較粗,強度好,布較厚,如:尼龍210D、420D、840D（屬FDY類）；聚酯纖維150D、300D、600D、1200D（屬DTY類）；聚酯纖維210D、420D（FDY類）；塔絲隆200D×300D、400D×500D（屬ATY類）等.
3、塔絲隆類(Taslon):尼龍塔絲隆,聚酯纖維塔絲隆,牛津塔絲隆,普通情況:緯紗較粗,布麵較粗糙,有豐厚感，紡棉的感覺。如:尼龍塔絲隆70D*160D*178T、184T、228T,塔絲隆320D,640D,塔絲隆牛津200D*300D,400D*500D等.
4、春亞紡類(Pongee):普通為聚酯纖維DTY紗,布麵較粗糙(50D除外),手感較軟.如:聚酯纖維春亞紡75D*190T,210T,240T,50D*280T,290T,300T等.
5、閃光類(Trilobal):尼龍閃光塔夫綢,聚酯纖維閃光塔夫綢,錦滌交錯閃光,即織紗為亮光紗如:尼閃光70D*190T,210T,聚酯纖維閃光斜紋等,有單閃和雙閃之分（單獨以經紗或緯紗為閃光絲的稱為單閃，經紗與緯紗都為閃光絲的稱為雙閃）。
6、斜紋類(Twill):布麵紋路為斜紋,斜紋布經緯密度普通較大。如:尼龍斜紋70D*210*230T、272T、290T,聚酯纖維斜紋75D*75D*230T、260T,還有交錯斜紋等.
7、織類：如錦滌交錯（N/T）、錦棉交錯（N/C）、滌棉交錯（T/C）等等。其中的尼龍與聚酯纖維可以是FDY的，也可以是DTY或ATY的，可以是半光的，可以是消光的，也可以是閃光的。其中的棉花紗線又分有普梳、半精梳、精梳，還有的是竹節紗的。
8、桃皮類（Microfiber）：又稱超細纖維。如聚酯纖維桃皮43022（75D*240T）、43099（75D*150D*220T）、43377（斜紋、75D*150D*230T）等。
9、色丁類與緞紋類。
10、其它還有以上各布種變幻而成的格子類（Ripstop）、提花類（Dobby）等。
五、布料規格的檢測：
工作中須時時小心到布料的規格分析的精確性，一旦弄錯會造成無以估計的損失，因此要特別小心學習布料規格的分析與辨別，並在工作中注重多汲取經驗，務必做到分析精確。
1、布料的性質：尼龍、聚酯纖維、棉、N/C、T/C等等。
2、紗的性質：FDY、DTY、ATY等。
3、風格（外觀特征）：平紋、斜紋、格子、緞紋、Dobby等A、平紋：有單經單緯、雙經雙緯、雙經單緯或單經雙緯（緯紗雙股）等。
B、 斜紋：1/2、1/3、2/2、2/3等及左斜、右斜（“\”為左斜，“/”為右斜）；C、 格子：有暗格、浮格（兩線浮、三線浮），同時還要小心格子的大小以及格子內經向、緯向線數與浮格線浮點織法等。
D、 緞紋則要小心經紗（或緯紗）浮於幾根緯紗（或經紗）上與沉於幾根緯紗（或經紗）上E、 Dobby花樣繁多，則更要小心分析麵料的編織規律。
F、 小心其他風格及特征。
4、 丹尼數或紗線支數數：經紗、緯紗以及相應的F數。
5、 經緯密：務必掌握布料的編織規律，數條數與計算要精確。
6、 半光、消光或閃光。
7、 布的有效寬度（要小心是針孔內或針孔外有效寬度，還要小心塗膠或另外加工後成品的有效有效寬度）。
六、常規布種（附錄）

第二章 布料的印染及後整理加工基礎學問
一、 基本加工流程：
坯檢及縫接本色棉布 退漿 上色 烘幹 中檢 整理加工（包含定型、塗膠、壓光、壓花、燙金、貼聚氯乙烯、貼聚氨酯材料革、貼合、植絨等等）
二、 各流程簡介及管製重點：
1、 坯檢及縫接本色棉布：
A、 馬上一支一支的本色棉布縫接成一大卷或一盒車，喊一缸，一缸數量因布種加工不同而不同。
B、 坯檢主要是管製本色棉布品質，瞧是否有抽紗、緯檔、死折、黃斑、黴斑等異樣，同時要小心核對布種是否與要求的一致。正常情況下需要一個批號小心檢驗一番。
2、 退漿：
A、 織布時為了讓紗不起毛，紗上了漿，故上色前要退漿，以便染色。
B、 若退漿不潔淨，上色後布麵會浮現色花、漿斑等疵點。
C、 退漿後普通要水洗潔淨，否則造成布料PH值較高會浮現上色不良等異樣。
D、 退漿方式普通有缸內退漿與長車退漿兩種，普通為前者退漿效果較好，但效率低。
3、 上色：
（1）化學纖維上色方式：
A、 常溫卷染：普通溫度為100℃以下，主要用於染半光的尼龍塔夫綢、尼龍牛津、尼龍斜紋布等。此方式易產生頭尾顏色差異、左中右顏色差異、折痕等異樣。
B、高溫卷染：溫度普通為130℃左右，主要用來染聚酯纖維塔夫綢、N66、尼龍消光布、聚酯纖維牛津（長絲）等，此方式易產生頭尾顏色差異、左中右顏色差異、折痕、色點等異樣。
C、溢流上色：溫度為100℃至130℃左右，主要用來染聚酯纖維類如春亞紡、桃皮絨磨毛、聚酯纖維牛津、塔絲隆、錦滌交錯類等，滌絲紡也可用溢流上色，同時尼絲紡及另外有染皺紋要求的也采納此方式。此方式易產生色花、雞爪痕、直條染折等異樣。D、經軸上色：適合各類布種，但要根據品質要求合理使用，上色溫度可操縱在100℃至130℃以上，此方式易產生邊淺、層差等異樣。
（2） 另外布種的上色方式：
A、 棉布上色：普通采納長車上色（需要大批量）、軋染（可大批量、也可小批量）、溢流上色（中、小批量）。可用活性染料（牢度較好），也可用直接染料（牢度較差），也可用還原性染料（牢度好）。
B、 N/C、C/N上色：普通采納溢流上色，先染棉後染尼龍，染棉用活性染料，染尼龍用酸性染料（牢度較好）。也有采納直接染料一次性染成（牢度較差）。
C、 T/C、C/T上色：普通采納溢流上色，先染聚酯纖維後染棉，聚酯纖維用分散性染料，棉用活性染料（牢度較好）。也有采納長車上色，一次染成，采納直接染料（牢度較差）。
（3）染料分類：
A、 酸性染料：用於染尼龍類布料，普通要固色以提高染色堅牢度，也要小心染料組合的選擇與采納合理的上色工藝。固色劑選用不當或用量太高會造成手感硬。
B、 分散性染料：用於染聚酯纖維類麵料，普通要用還原洗來提高染色堅牢度，同時也要小心染料組合的選擇與采納合理的上色工藝。分散性染料特別小心移染問題與升華牢度問題。
C、 活性染料與直接染料：屬於低溫型染料。
4、 烘幹：（普通分滾筒烘幹與無接觸烘幹兩種）A、無接觸烘幹有無接觸烘幹機與定型機兩種，麵料與加熱器之間不接觸，靠把熱風噴射到布料上來達到烘幹的目的。主要用於烘幹溢流上色的產品，以保持布料鬆散豐厚的手感。成本較滾筒烘幹為高。B、滾筒烘幹：布與滾筒直接接觸，靠加熱滾筒來達到烘幹布的目的。主要用於卷染與經軸上色的產品（如尼絲紡、滌絲紡、尼龍牛津、聚酯纖維長絲牛津等），塔絲隆類也可先在滾筒烘幹機上烘幹（但隻能先烘六、七成幹以免導致手感太硬），然後再去定型機做潑水加工以提高潑水度。烘幹成本較低。
5、 中檢：
A、中檢要測試織物的各種染色堅牢度，同時要小心檢查布麵品質，如：折痕、顏色差異（顏色差異、缸差、匹差）、色花、色點、髒汙、油汙、抽紗、緯檔、經條等等。B、操縱不良品勿讓進入下工段，預防增添成本，因為織物經整理加工後，部分異樣無法歸修或者歸修很困難，故中檢是十分重要的。C、對織物進入後工段前要重新後整理、縫接。
6、定型：
A、麵料經定型後，物理性質與化學性質均較穩定，例如：縮水、有效寬度、經緯密等不易變幻，布麵也較為平坦。同時，在定型這一工段上還可以做一些功能性加工，如潑水（阻水）、柔軟、上樹脂、防火、抗靜電、超潑水（特氟龍處理）、吸濕排汗、抑菌防臭等等。B、因定型溫度較高，故應小心定型前後顏色的變幻，特別是一些敏感色，如灰色、軍綠色、淺卡其等。產品普通要求對準定型後的顏色。C、定型可以操縱布的有效寬度、經緯密、縮率等，特別是縮率方麵的操縱，直接影響加工成本，故應特別小心。（我司訂單縮水要求普通是水洗收縮3％ ，嚴格的要求水洗收縮2％ ）。影響定型效果的主要是定型的溫度、速度、超喂三大因素。D、定型幾種加工簡介：
①潑水定型讓布料有阻水防塵功能；
②柔軟定型讓布料手感變得柔軟滑爽，但要小心布料是否會滑紗。潑水與柔軟定型可以同時做，讓布料既有阻水功能又柔軟，但柔軟劑會影響潑水度。
③樹脂定型主要用於麵料的固紗與讓手感硬挺，有些樹脂含有甲醛，要小心選用；潑水與樹脂定型可以同時做，而且樹脂對潑水劑有促進作用。
④防火定型對麵料的防火功能有輔助作用，防火也可以同時做潑水定型，但要特別小心潑水劑的選用，否則對防火效果影響太大。
⑤抗靜電定型讓布料具有抗靜電功能，可以與潑水定型同時做，但對潑水效果有影響。
⑥吸濕排汗定型讓布料可以迅速地汲取汗水，做休閑裝穿著有較大的舒適感。不能與潑水同時做。
⑦抑菌防臭加工主要是讓麵料具有抑菌功能，主要用於醫療設施。
⑧超潑水定型（也喊特氟龍處理）：比一般潑水定型有著更好的阻水、防塵效果，同時還具有防油功能。普通來講客人會要求通過杜邦吊牌。
7、 壓光與塗膠：
A、 壓光的作用①調軟手感②讓麵料壓光麵更為平坦、縮小布料纖維間的縫隙以防絨效果或使塗膠時能達到更高的水壓③讓塗膠麵更為光潔美麗④壓光麵有光亮的效果。B、壓光的三要素是溫度、速度與壓力。壓光會使布料的顏色產生變幻。C、塗膠可使布料具有拒水、防絨、阻風等功能，還有對布料進行固紗、增添觀感、增厚手感等作用，使布料更具使用價值。D、塗膠有亞克力（也稱AC、PA）、聚氨酯材料膠、透氣透濕膠，可以加工成透明膠、白膠、銀膠、色膠、珠光膠、優麗膠等等。還可以在膠中添加相應原材料使之具有抗紫外線、防火、抗黃變等作用。
E、塗膠要小心管製水壓、手感（厚薄、軟硬）、塗膠均勻度、膠的剝離強度、耐水洗（泛白）情況、白度等等。還要小心膠麵的膠粒、膠痕、是否幹爽等。要小心膠麵貼止水帶（聚氯乙烯條/聚氨酯材料條）的效果。
8、複合聚氯乙烯：要小心複合的厚度、手感，層壓的剝離強度，膠麵的品質等。
9、另外加工：有幹式聚氨酯材料（離型紙）、層壓、聚氨酯材料革等等。
10、水洗：有些棉布、N/C、T/C還要經過水洗工藝。水洗分為一般水洗、柔軟水洗、酵素水洗（去掉棉布表麵的浮毛）三種。
11、 成檢：檢驗成品品質，分出等級，並包裝後整理以便出貨，普通要做成檢記錄及貼匹差表。有任何問題都要及時反饋給業務員以便及時與客戶溝通。

第三章 布料的品質重點
1、有效寬度：普通指有效有效寬度，即針孔內有效寬度，或塗膠後的有效有效寬度。
2、經緯密：有嚴格要求時肯定要小心測量經緯密。
3、緯彎斜：普通格子布緯彎斜要求不得大於3％，平紋布緯彎斜不得大於5％。
4、縮水率：成品水洗後經向、緯向這縮率。
5、潑水度：ISO以度為衡量單位（50度差～100度好），或以AATCC級別來衡量（1級差～5級好），AATCC的3級相當於ISO的80度。
6、染色堅牢度：這是一項十分重要的指標，它含有水洗牢度（變褪染色堅牢度、沾染色堅牢度）、耐水牢度（變褪色、沾色）、日曬牢度（變褪色）、耐摩擦牢度（變褪色、沾色）、耐汗漬牢度（變褪色、沾色）、升華牢度、移染性等，以級別為衡量標準（1級差～5級好）。
7、強度：拉力強度、撕裂強度、破裂強度（kg/cm²）.
8、耐水壓：布抗水壓的強度（阻水程度），如2000mm/H₂O（毫米水柱），數值越高表示阻水性能越好。
9、透氣度：單位為g/M²*Day，表示在肯定的溫度與濕度下24小時通過1平方米布料的水的質量。
10、潑油度：用於特氟龍加工麵料的一項測試指標，分5級，（1級差～5級好）。
11、其它還有關於防火性能、抗靜電、抗紫外線等特性的測試，這些都需要專業的機構才有方法測試