彈力織物的生產工藝與要點

緯向彈力布料的經向工藝和純棉漿上色工藝相同。經向與雙向彈力麵料的工藝路線如緯向彈力布料的經向工藝和純棉下：
筒紗高速整經→片經上色漿紗→穿結經→織造→本色棉布檢驗→燒毛→預縮→熱定型→後處理→成品檢驗→打卷成包一、打算工序生產要點
氨綸緯彈布料經向采納一般紗，故其經紗工藝較為容易，筒、經、漿工藝可參照一般非彈麵料工藝。氨綸緯彈布料的緯紗、氨綸經彈麵料的經紗與氨綸雙向彈力布料的經緯紗均為彈力紗，其工藝應按照彈力紗的特點加以配置。在打算工序中應對張力嚴加操縱，假如使用張力不勻的織軸或管紗，布麵可能浮現起皺、有效寬度不等等疵點。
（一）整經
整經時必須嚴格操縱經紗張力，力求做到張力均勻，紗和紗之間及紗和經軸之間的張力差異小，才幹保證成品的質量。
為使筒子架引出的各根紡紗線張力均勻一致，整經張力比普通紡紗線張力適當增大，並降低車速。操作時，啟動要慢，車速不宜太快，以幸免筒子紗退繞張力的急劇變幻造成斷頭。宜采納積極式退繞裝置，使退繞線速度和卷繞線速度同步，保證張力均勻，減少斷頭。
對氨棉彈力麵料，整經時應小心：，好選擇同一批的厚料筒子，且筒子的大小基本上趨於一致，以免造成張力不勻的差異；第二，適當加大經紗張力，以求棉軸緊度與平坦度好，便於漿染；第三，張力盤的角度要一致，張力圈要分層分區羅列，利於經紗張力均勻一致。