燈芯絨麵料

　　燈芯絨是割緯起絨、表麵形成縱向絨條的棉布料。因絨條象一條條燈草芯，所以稱為燈芯絨。

　　燈芯絨的種類

　　燈芯絨的種類很多。按絨條粗細不同，分為特細條（19條以上/2.54cm），細條（15-19條／2.54cm），中條（9-14條/2.54cm），粗條（6-8條/2.54cm），寬條（6條以下/2.54cm），以及間條（粗細相間）燈芯絨等，普通粗條燈芯絨經向用股線，緯向用單紗；中條燈芯絨經緯向都用單紗；細條燈芯絨可用單紗也可用股線。

　　按所用紡紗線結構不同，分為全紗燈芯絨、半線燈芯絨、全線燈芯絨；按加工工藝不同，分為上色燈芯絨、印花燈芯絨、色織燈芯絨與提花燈芯絨（提花燈芯絨局部起毛，構成各種圖案）。

　　燈芯絨用途

　　燈芯絨絨條圓潤飽滿，絨毛耐磨，質地厚實，手感柔軟，保暖性好。主要用做秋冬外衣、鞋帽布料，也宜做家具裝飾布、窗簾、沙發織物、手工藝品、玩具等。

　　燈芯絨的清洗

　　燈芯絨清洗時不宜用力搓洗，也不宜用硬毛刷用力刷洗，宜用軟毛刷順絨毛方向輕輕刷洗，不宜熨燙，收藏時也不宜重壓，以保持絨毛飽滿、聳站。印花燈芯絨普通先印花後刷絨，故圖案設計必須考慮其刷絨後的效果，紋樣不宜纖細。

　　燈芯絨工藝變幻

　　霜花燈芯絨

　　霜花燈芯絨於1993年研發，1994-1996年風靡中國內銷市場，從南到北掀起“霜花熱”，後逐漸走緩，2000年後外銷市場開始熱銷，2001~2004年達到頂峰，現已作為一種常規燈芯絨風格的產品平穩需求。

　　霜花手法可用於各種絨毛為纖維素纖維的各種規格中，它通過氧化還原劑將燈芯絨絨尖的染料剝去，形成落霜的效果，這種效果不僅迎合了歸回潮、仿舊潮，更改善了燈芯絨服用時易磨處的絨毛不規則倒趴或泛白現象，提升了服用性能與織物檔次。

　　霜花產品可製成全霜花產品與間隔霜花產品，間隔霜花產品又可通過間隔開毛霜花再開毛形成，或通過高低條剪毛形成。無論那種風格都得到了市場的高度認可與流行，迄今為止霜花手法仍是對燈芯絨產品附加大風格變幻的典範。

　　雙色燈芯絨

　　雙色燈芯絨的絨溝與絨毛呈現不同的顏色，並通過兩種色澤的與諧搭配，營造出朦朧中閃爍光華、深沉中洋溢熱情的產品風格，使織物於亦動亦靜中演繹出色彩變換效果。

　　燈芯絨溝絨雙色的形成方式，可以通過三種途徑來實現：利用各類纖維的不同上色性能、同類纖維通過工藝變幻、通過色織組合。其中以同類纖維通過工藝變幻產生雙色效果的生產難度大，主要是效果的重現性較難掌握。

　　利用各類纖維的不同上色性能產生雙色效果：將經紗及底緯、絨緯用不同纖維進行組合，並通過和纖維相對應的染料進行上色，再對不同色性染料進行顏色的選擇搭配，形成千變萬化的雙色產品。如：聚酯纖維、錦綸和棉、麻、粘膠等，用分散染料、酸性染料染滌、錦，棉用染料染另一組分，這樣上色工藝簡單操縱，成品也比較穩定。由於染纖維素纖維的活性染料對蛋白質纖維也有肯定上染性，酸性染料可同時上染絲、毛、錦綸，蛋白質纖維不耐分散上色所需的高溫等緣故，類似棉／毛、毛／滌、絲／錦等組合，不太適合後雙染工藝。

　　這種辦法既迎合了各種纖維原材料的優勢互補趨勢，又使其產生了豐富的風格變幻，但這種方式的局限性是對兩種原材料的選擇，既要有盡全不同、互不影響的上色性能，又要滿足一種上色工藝不能損傷另一種纖維性能。所以這類產品以化纖與纖維素纖維的搭配居多，並以滌棉雙色產品易掌握，為成熟，已成為行業內的一隻大類流行產品。

　　同類纖維通過工藝變幻產生雙色效果：這是指在同種原材料的燈芯絨上生產溝、絨雙色產品，多指纖維素纖維，它可以通過霜花、上色、PU塗層、印花等手法的搭配、變幻來實現。霜染雙色普通適用於暗底／亮麵的產品，色塗雙色多適用中淺底／深麵仿舊產品，印色雙色對各類顏色的搭配都可用，但對染料具有選擇性。

　　1)霜染雙色產品：對於特淺的麵色與特深的底色搭配，可以采納活性或塗料直接套染，工藝方便直觀，對底色影響也不大；但對於較深的麵色，直接套染，會對底色產生很大的變色，雖然可以在底色上染時就考慮這個因素，但雙色產品本身麵、底顏色相互影響複雜，又無小樣模擬設備，對色難度較大，如再通過兩種顏色合成底色，不太現實，雖然少量顏色可以硬性湊出，但對於一個大類產品的工藝製定，這種方式可操作性不強，所以正宗的雙色產品麵色以活性染料在單麵上染機上單麵染色為主。而且從實際生產講，用硫化深底與活性亮麵搭配，效果更理想，且操作方便、質量穩定。

　　霜染產品頗俱高檔感，但這個品種的難點在於對麵、底比例的操縱，一方麵是將霜白剝色程度把握好，這是基礎；另一方麵上麵色的厚度要略微超過被剝色的高度，這樣瞧起來麵色不單薄，更有飽滿感。

　　2)色塗雙色產品：其工藝大多用於底淺麵深仿舊雙色產品。布料先常常規上色，再對已上色的燈芯絨絨麵進行異色顏料塗敷，形成雙色，再通過織物或成衣的整理形成終效果。

　　由於麵色相對底色深，又用塗料進行色塗，遮蓋性好，所以底色染料的選擇範圍很廣，活性染料、硫化染料、士林染料都可用，上色後底板對色，完量不要用塗料複修或進行柔軟後整理，以免影響色塗的得色及牢度．色塗的塗敷方式有PU塗層與塗印兩種，馬上顏料在PU塗層機上或者在印花機上均勻地塗敷於布料表麵，這種方式生產時程度較難操縱，絨溝常被塗上顏色，成品後真正的雙色體現是絨根兩側和絨峰與絨溝的異色，而且此時產品的手感、牢度都不太好。所以這類產品還必須再經過一道整理工序，以滿足織物服用需求，其它，通過不同的整理，還可以產生特殊的褪色仿舊效果，更層壓現代流行趨勢。整理通常放在成衣以後，後整理方式有柔軟洗、砂洗、酶洗等。

　　3)印色雙染產品：顧名思義，就是在絨麵染色時采納印花手法。它主要指染底麵印產品，麵色用染料而不是顏料。假如要求絨坑顏色為淺色，絨麵色為深色，通常采納先染淺底，再單麵直接罩印；假如底麵色都較深或底深／暗，麵淺／亮，可采納硫化染底霜白坯再單麵罩印；假如底深亮，硫化色譜染不出，隻能采納活性染底仿拔印方式。

　　燈芯絨絨毛的峰、溝間有肯定厚度，麵料要均勻汲取印花漿必須施加肯定的壓力，但漿料受到壓力後又會由絨峰向絨根與絨溝方向滲透，操縱不好很簡單造成絨、溝同時著色，因此壓力又不能太大。所以生產過程的中邊差操縱、前後間斷差操縱、麵色的絨染溝不染操縱、均勻性操縱等，都較一般印花與霜花機霜染產品難度大。因此麵對每一次生產，都要做許多前期試驗。

　　印色雙染產品所用的設備和一般印花產品類似，主要是滾筒印花機與圓網印花機，生產關鍵是要操縱好花筒的雕刻深度、圓網目數、施漿壓力與色漿稠度。

　　總之以即不滲到反麵，又保持染色均勻為佳，但較難操縱麵色不沾汙絨溝。此工藝大多用於硫化色譜無法實現的活性豔底，其產品相對霜染產品雙色效果較傻板。