機織物的整理

　　後整理工序是機麵料生產的後一道工序，它通常包含驗布、折布、分等、修織洗、成包等工序。

　　1. 驗布

　　驗布是由驗布工在查驗布料機器上進行的。驗布的任務主要是檢驗成布表麵的各種紗疵、織疵，並按標準做好評分與標記及小修工作，對發覺的重大疵病及時反饋。

　　2. 折布

　　折布工序的基本任務是將檢驗的布按規定的折幅整齊折疊成匹。同時，記錄布匹長度，加蓋印記，按品種、疵點類別推放。

　　3. 分等

　　此工序的主要任務是，比照有關標準，根據疵病標記，對布料進行定等，同時把握修、織、洗範圍。

　　4. 修、織、洗

　　此工序的主要任務是，按規定的範圍，對雖已降等，但經修、織、洗後不致影響質量又費工不大的疵病進行修理、織補與清洗，以改善布麵質量，提高使用價值。

　　5. 成包

　　成包工序的主要任務是按有關包裝標準與辦法，對定等、修織洗的布匹，根據內、外銷的要求，分離進行包裝，並按規定做好包裝標誌。

　　上麵簡述了坯布的生產過程。色布料的織前打算要比本色板布的複雜，經、緯紗普通要經過煮練、漂白、絲光、上色、烘幹等前期加工，才分離進行類似於坯布的織前打算。

　　麵料織製後，後整理工序普通也較坯布複雜。毛麵料織造過程，除精紡毛布料中的輕薄單經產品及粗紡毛布料中低特（高支）產品外，普通毛麵料都不經漿紗工序，而是整經卷軸時，對毛經紗上油、上蠟或上合成漿料的乳化液，目的是增添經紗表麵的光滑度，減少織造中的磨擦，以降低斷頭與織疵。布料下機後要經過呢（量長度與幅度）、稱重與驗呢，然後按標準對呢坯定等，再按規定對疵點進行修補，對汙漬進行洗揩，對紗頭、浮毛與雜物進行清刷。

　　後打包入庫。絲布料的織前打算，對於平經平緯布料、縐經縐緯布料、熟貨布料三類及其不同品種有較大區別。對於真絲平經平緯麵料的經緯絲，普通在絡絲前有浸漬工序，主要目的是均勻軟化絲膠，使絲身柔軟光滑，減少摩擦。其餘工序和坯布的打算工序相仿。對粘膠絲平經平緯麵料的經緯絲打算，分離從整經與卷緯開始，不安排其他前期打算。對縐經縐緯布料的經緯絲，則在浸漬、絡絲後增添並絲、撚絲、定形、倒筒等工序，經絲也不需經漿絲工序。對於熟貨布料的經緯絲，不需經浸漬工序，在縐經縐緯布料經緯絲打算的定形工序後，進行成絞、練染、色絲挑剔、再絡等工序，再分離進行整經、穿結經與卷緯，後進行織造。其間也不需要漿絲。布料織製後，其後整理工序同前述坯布相仿，經碼綢、檢驗、修綢、織補、坯綢繡字、卷綢、坯分檔、入庫拔交等工序。