什麼是起毛工藝？磨毛，拉毛抓毛刷毛你都知道麼？

　　起絨磨毛

　　針織物物起絨磨毛是一種整理加工方式，起絨類麵料有純棉毛圈、純棉毛巾布、T/C毛圈與毛巾布、CVC毛圈等。

　　習慣區分法是：毛巾布的毛圈小，毛圈布圈大。這類毛圈結構麵料起絨是利用鋼針輥，機械割斷毛圈結構，產生絨毛。磨毛布料的織造結構就比較多了，它們是利用磨毛機的碳素纖維與砂紙的機械摩擦使麵料表麵產生均勻短絨毛。

　　影響因素及小心事項

　　影響大的麵料主要是每平方米分量低、織造結構蓬鬆、橫向與縱向彈性大的T/C類布料，柔軟不當，不是起不起絨，就是掛扣（毛圈被挑起，但沒割斷）。助劑廠隻會給推銷單一的起絨劑，不了解起不好絨的根源。

　　起絨劑：業內熟知的做法是，低黃變軟片複配10%以下的二甲基矽油乳液（又稱為起毛油），這個起絨劑配方隻可以提供平滑鬆軟的手感，對這類掛扣起絨布料沒有絲毫作用。

　　對每平方米分量大織造結構密切的純棉毛圈及毛巾布，鬆散性好的軟片，配一點高氨值矽油與二甲基矽油乳液（起毛油），一遍就毛羽豐富。

　　T/C類麵料肯定不要用氨基矽油，氨基矽油的歸彈性與粘性對起絨會起到反作用，會增添麵料的鬆軟滑度與彈性，增添起絨布料的掛扣與撕裂布的機率，有時候感覺布料已經很柔軟了，卻起不起絨或者掛扣。

　　T/C麵料正確的柔軟辦法是：軟片複配二甲基矽油乳液使用，再配合一點多功能後整理劑（也稱吸濕排汗後整理劑）。

　　低每平方米分量的起絨布料肯定不要做到又軟又滑，會極大減低布料強力，起絨時會撕裂布料，並且麵料蓬鬆彈性增添，易掛扣；隻要上點鬆散平滑手感即可；厚重的麵料可以做到又軟又滑，可以減少起毛道數。

　　織布廠因為種種緣故沒有使用起絨紗來織布，產生起不起絨或掛扣現象，但是和織造結構蓬鬆或因不恰當的柔軟方案引起布料蓬鬆彈性增添產生的起不起絨與掛扣現象是不同的，不能混淆。

　　薄、短、密絨類起毛工藝

　　起毛加工是將布料表麵纖維露出來以增添布料的厚度，通過柔軟劑使其手感得到改善並增強其保溫性能。

　　起毛工藝直接決策了麵料的風格與質量，通過對布料的起毛後整理，可顯著改善麵料的外觀與手感，提高麵料的保暖性與有用性。

　　本項目通過選擇合適的布料結構，改進了張力操縱及剪毛裝置，並對拉毛強度，拉毛順序與拉毛次數等因素進行了深入研究，開辟出了短而密且應用性能良好的薄型絨類布料。

　　原材料選擇

　　本項目布料包含基布層與毛圈層，其中基布層由纖維橫截麵通常為一般聚酯纖維長絲織成，紡紗線密度wei 0.22~0.33 tex；毛圈層由超細旦、細旦或功能性聚酯纖維長絲織成，毛圈層將基布層盡全包住，呈現出反包結構，布料結構密切，增添了拉梳剪的難度，克服了輕薄型布料在拉絨時簡單浮現拉毛直條、洞疵以及脹破較差的難題。

　　裝置優化

　　改進張力操縱裝置

　　起毛機的張力操縱不穩定，易造成織物起毛質量不穩定，嚴峻的會造成起毛斷布，影響布料的拉毛，對起毛機的進布張力操縱裝置與出布輥張力操縱裝置進行了改進。通過裝置改進及工藝優化開辟出了薄型絨類布料，該布料毛絨短而密、布麵洞疵較少，手感及應用性能優異。

　　a. 進布張力操縱裝置

　　△改進的進布張力操縱裝置

　　改進的進布張力操縱裝置通過油壓操縱墊圈2抱緊軸承，產生阻尼張力作用，織物在被動張力輥1上動轉，帶動被動張力輥1運轉，由此產生張力，此張力受控於油壓操縱的阻尼力。為了預防布料在被動張力輥上打滑，可在被動張力輥的外包有防滑橡膠。

　　b.出布輥張力操縱裝置

　　△改進的出布輥張力操縱裝置

　　改進的出布輥張力操縱裝置通過在出布輥上安裝的張力傳感器來測量布料張力，並將測得的張力同時反饋到PLC，可通過在PLC上設定張力值來操縱出布輥的電機轉速，從而準確操縱出布輥上布料所受的張力。其中，PLC上有轉速操縱及張力操縱選擇，可解決不同彈力布料的張力操縱方式，以達到布料生產的質量穩定。

　　剪毛機刀頭擴幅裝置

　　△剪毛機刀頭的擴幅裝置

　　剪毛機刀頭的擴幅裝置

　　新一種剪毛機刀頭擴幅裝置有兩個優勢：在該裝置的援助下，可以平坦的剝開織物的卷邊，使布料邊緣的剪毛效果也一樣穩定，減少廢布量；可以降低剪毛過程中產生破洞的概率。

　　織物開辟工藝

　　工藝流程為：起毛→梳毛→剪毛。

　　拉毛工藝

　　選擇了2%起毛劑，確定3次輕度拉毛，“反麵→正麵→反麵→正麵→反麵→正麵”的拉毛順序。

　　梳毛工藝

　　本項目選擇中度逆毛向梳毛工藝。

　　剪毛

　　剪毛刀距則是操縱剪毛高度的主要因素，經多次試驗，對剪毛張力、毛刷刷距、剪毛刀距等工藝參數進行優化，終確定正麵剪毛工藝參數為毛向：順毛，剪毛張力：2.5 kgf，出布速張力：1.5 kgf，刀距：0.8/0.15 inch，刀速：850 r/min, 刷距：2.5 inch，刷速：50 r/min。

　　磨毛、拉毛、抓毛和刷毛?

　　1.磨毛

　　是指用砂皮輥或金屬輥在布麵上磨擦；

　　不同的織物使用不同的砂皮目數進行組合，以達到預期的磨毛效果。

　　普通原則是高支紗使用高目數砂皮，低支紗采納低目數砂皮。

　　砂皮輥有正轉與反轉之用，普通使用奇數隻砂皮輥。

　　【影響砂皮磨毛效果的因素有】

　　磨毛輥轉速，車速，布身含潮率，包覆角，張力等

　　2.抓毛

　　是用成肯定角度的鋼絲彎針插入紡紗線內部，鉤出纖維，形成毛羽；

　　和拉毛是一個意思，不同的說法而已；

　　不同的麵料使用不同的鋼針，有圓頭與尖頭之分，普通來說，棉類的用尖頭，毛類的用圓頭。

　　【影響因素】

　　車速，針布輥轉速，針布輥數目，含潮率，張力，針布密度，鋼針彎角度，紡紗線的撚度，前處理使用的助劑等。

　　3.刷毛

　　是利用象刷子一樣的刷毛輥在布麵上掃過；

　　不同的織物與處理使用不同的刷毛輥，有豬鬃刷，鋼絲刷，碳素絲刷，陶瓷纖維刷。

　　容易的處理使用豬鬃刷，比如燒毛前的刷布；鋼絲刷普通是需要劇烈起絨的布料，比如針織物絨布；碳素絲刷是用於高檔棉布料的，表麵處理要求精細；處理要求更加精細的使用陶瓷纖維。

　　【影響因素】

　　刷輥數目，轉速，刷絲的剛度，刷絲的細度，刷絲的密度等。

　　三者區別

　　抓毛與拉毛是一個概念，也就是同一種工藝，所用設備是拉絨機，采納鋼針輥筒將麵料紡紗線中的微纖拉出來，形成表麵的絨毛效果，具體產品有絨布、銀羥呢之類的，拉毛工藝也喊“起絨”。

　　磨毛工藝所用設備是磨毛機，采納砂皮、碳素、陶瓷等輥筒將麵料紡紗線中的微纖磨出來，形成表麵的絨毛效果，相比拉毛的產品，磨毛的絨毛短而密，毛感很細膩，具體產品有磨毛紗卡、磨毛府綢、桃皮絨磨毛之類的，也有的磨毛產品瞧上去毛感並不明顯，但手感得到大大地改善。

　　刷毛主要是燈芯絨的專用工藝，因為燈芯絨的絨毛是將麵組織的緯紗割斷，通過刷毛將紡紗線打散並形成抱合的絨條，所用設備是刷毛機，普通配有8~10塊硬刷與6~8條履帶軟刷，粗條燈芯絨還需經過後刷毛，後刷毛機除了硬、軟刷外還配有蠟板，在刷毛過程中同時給絨毛上蠟，是燈芯絨絨條有光澤，故後刷毛機也稱上蠟機。

　　來源：印染人、針織物工業