我國數碼印花技術的新進展

　　內容提要：數字噴射印花技術既可省製版、省時間，又可省水與染化料。文章論述了數碼印的技術特點與進展方向及其和大規模定製相結合的應用。
　　關鍵詞：紡織品 數碼印花 噴射印花 大規模定製
　　一、前言
　　近幾年，我國的紡織印染業高速進展，印花產量也同步增長。2001年全國印染產量178.3億米，其中印花布43.67億米，占印染產量的24.41%，增添11.82%，2002年全國印染產量210.87億米，增長18.34%，其中印花布49.86億米，增添14.18%，占印染產量的23.57%；2003年1—12月份印染產量達251.32億米，同比增長20.43%，印花產量尚未發布，假如按2002年的比例(23%)計算，2003年我國印花產量估量為57億米。
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　　| 印染產量（億米） | 增長率（%） | 印花產量（億米） | 增長率（%） | 印花產量占印染（%）|
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　　2001年 | 178.30 | 13.27 | 43.67 | 11.82 | 24.41 |
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　　2002年 | 210.87 | 18.34 | 49.86 | 14.18 | 23.57 |
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　　2003年 | 251.32 | 20.43 | 57* | - | - |
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　　＊為估量數
　　和此同時，工作裝流行周期卻越來越短，花型變幻越來越快，生產要求越來越高，訂貨批量越來越小，花型盜版猖獗。雖然印花企業在傳統的印花方式上引入了印花CAD係統、激光照排機、平網、圓網的噴墨、噴蠟製網機等數字化手段來改進加工過程，但是印染廠就是汙染廠的觀念好像已給人造成深刻印象。同時，在國際上我國印染產品出口也越來越受到包含環境在內的“非貿易壁壘”的妨礙。就目前的技術而言，數碼印花市解決印花領域眾多問題的好辦法。
　　二、數碼印花機的技術特點
　　數碼噴射印花係統的印花工藝和傳統印花工藝相比有了根本性的改變，工藝流程簡化為設計、噴印、後處理，省卻描稿、製片（或製網、雕刻）、篩網（或圓網）安裝，簡化了設備調試、調漿等工藝；工藝流程的簡化省卻了製片機（或製網機、雕刻機）等設備與膠片、絲網、滾筒等消耗材料。
　　技術特點與優勢如下：
　　◎印花過程數字化所見即為所得，資料存貯永不退色；
　　◎高品質生產，精度高、色彩層次豐富；無法盜版；
　　◎印花過程簡便，生產打算時間短；
　　◎柔性生產，適用於個性化、小批量，有效降低庫存；
　　◎成本和產量無關，打樣、小批量生產經濟性好；
　　◎綠色環保，按需使用染料，汙染少。
　　表2圓網、平網印花和數碼印花對照分析
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　　圓網、平網印花 | 數碼印花
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　　1.人工配色，普通為十餘種 | 幾種基本色，電腦自動配色，1667萬種
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　　2.車速10-80m/min | 0.1-2m/min
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　　3.印前無需處理 | 印前需作處理
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　　4.需製網 | 全數字化處理無需製網
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　　5.印花精度800-250dpi | 印花精度180-1440dpi，可達到照片效果
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　　6.花型重現受限製 | 花型重現不受限製
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　　7.基本不能做半色調或效果較差 | 電腦半色調處理，仿真效果好
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　　8.對花不準，誤差在0.2-1mm間 | 對花精確，誤差在0.06-0.15mm
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　　9.樣和小樣很難一致 | 所見即所得，大小樣盡全相同
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　　10.設備投資280萬元 | 設備投資25-50萬元
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　　11.生產柔性小，花型轉換時間長| 柔性生產，花型轉換時間僅為幾分鍾
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　　三、數碼印花技術的進展軌跡
　　傳統印花自無論使用平網、圓網都離不開網，然而製版所消耗的成本與時間，無論怎樣也無法滿足小批量、多品種的現代印花趨勢，因此進展出無版、無壓力的數碼印花。其基本原理和噴墨打印機相同。
　　噴墨打印技術可追溯到1884年，美國人C．H．Richard在注射器中放入水，施加壓力針頭就飛出液滴，假如操縱液滴運行方向，就可在紙上形成圖像，稱為霧墨印花。當時因為針、墨有問題，效果很差，直至1960年才正式進入有用階段。在十年前將噴墨技術用於條碼加工或產品序號的印製，稱噴碼機。
　　數碼噴射印花是一個係統工程，涉及到CAD技術、網絡通信技術、周密機械加工技術及精細化工技術等前沿科技，是信息技術和機械、紡織與化工等傳統技術融合的產物。由於數碼噴射印花技術涉及大量的計算與操縱，可以說沒有今天的高速計算機就不可能有數碼噴射印花技術。就現在而言，數碼噴射印花技術的進展基本上和計算機的工作能力同步，而計算機技術進展至今依舊沒有任何減弱的跡象，隨著計算機技術的進展可以預計未來的數碼噴射印花技術也會有高速進展。同時噴頭的創造技術也得益於集成電路的相關技術，如蝕刻、周密組裝等。現代高頻率、多噴嘴的噴頭不斷浮現就證明了這一點。
　　90年代計算機技術逐步普及，延續式數碼噴射印花機浮現，至1995年在地毯、壁掛等圖案粗獷的紡織品上已有成熟的應用。奧地利ZIMMER公司領先展出用於地毯的數碼噴射印花樣機，分辨率9—18，使用閥噴技術，未使用通常意義上的噴頭；其生產速度飛快，可達16/min。但由於噴射液滴很大，分辨率很低，在工作裝織物方麵無法應用。
　　1995年浮現了按需噴墨式數碼噴射印花機，當時主要采納熱泡式噴頭，分辨率300dpi，後來逐步進展到600dpi，4色為主，基本可以在布料上應用。
　　1999-2000年采納壓電式噴頭的數碼噴射印花機有較多國家展出，包含荷蘭、日本、瑞士、美國、意大利與中國宏華公司，分辨率可達360～720dpi，6/h，由於壓電式噴頭的小噴墨量十分小(紡織品應用時可以達到6p1)，生產的產品圖案比較精細，色彩也更均勻自然，因此廣受歡迎，應用麵也逐步擴大。
　　目前，各種新型數碼噴射印花機紛紛浮現，主要采納壓電式噴頭；高印花速度從90年度的1／h、2000年的6／h進展至080—150／h；使用染料從4色進展到6-8色與2X6—8色；應用工藝日益成熟；操縱軟件功能逐步盡善。
　　由此可見，數碼噴射印花技術的進展基本上從延續式拍攝向按需噴射式進展、從熱泡式噴頭向壓電式噴頭轉變、從4色向6-8色轉變。目前，數碼印花技術的進展正呈現出群雄並起、百花齊放的態勢。
　　從基礎理論到生產設備，從應用工藝到染料開辟，乃至設備、色彩操縱辦法與軟件都在全方位研究開辟之中。
　　90年代，ITMA展覽上數碼印花的產品展出廠商從1家進展到5家，近5年的ITMA展覽上數碼印花的產品展出廠商高速進展，據報道在ITMA2003上有關數碼印花的參展商多達23家，包含設備、染料、工藝技術等各個方麵。特別是傳統印花機創造廠商與染料生產商投入了極大的熱情，如STORK與ZIMMER已經分離推出了4個型號的數碼印花機，CIBA、BASF、Dystar等頂尖的染料及助劑生產企業據我們知道已經對他們推出的數碼印花染料進行了多次改進。連台灣經濟部也在去年十二月五日和許多企業簽訂研發聯盟，開辟“產業用寬幅型數位式噴墨印花係統技術”這些國際性企業以如此大的力度開辟數碼印花機反映了他們對紡織品數碼印花進展方向的推斷。
　　四、數碼印花技術的應用和先進生產方式
　　目前，數碼印花技術不但可應用於個性化、小批量生產以及印染企業打樣，而且已經進入批量生產領域。在歐洲，500米以內的定單基本上由數碼印花機擔當，隻使用數碼印花係統的新型印染企業已浮現許多，和網絡設計、網絡生產、網絡銷售相結合，並取得了良好的經濟效益。可以說，我們正在迎來一個數碼紡織的新時代。
　　我們已經協助香港、深圳、上海等地企業建站了許多采納數碼印花的打樣車間，提高了企業集體經濟效益。我們已經在泰國、馬來西亞與國內建站了多個批量生產數碼印花產品的工廠，所有進入盈利狀態。現在我們正進入一個新經濟時代和紡織業蓬勃進展的上世紀傳統經濟時代相比，紡織品生產的環境已經發生了重大變幻，見表3
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　　| 傳統經濟時代 | 新經濟時代
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　　客戶可選擇性 | 區域性 | 全球性
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　　消費需求 | 物美價廉、滿足基本生活需求 | 個性化、多樣化
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　　市場 | 相對穩定 | 快速多變、無法預測
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　　市場需求 | 低成本、高質量 | 客戶化，快速交貨
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　　市場方式 | 標準化、係列化、大批量 | 單件、小批量、多品種
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　　技術資源 | 相對集中 | 全球分布
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　　競爭要素 | 性能價格比 | 柔性生產和響應速度
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　　從表3可以瞧出，在當前及今後進展前景來瞧，維持紡織品大批量生產的環境已經改變，印花紡織品尤為首當其衝，以目前的生產方式不能適應這種環境變幻的要求。
　　為了在新的環境中生存進展，在全球性的激烈競爭中贏得勝利，企業必須改變產品創造戰略，找求實施新的生產模式來實現縮短產品上市時間、改進產品質量、降低產品成本等目標，以客戶可以接受的時間與價格實現滿足客戶對個性化定製產品的需求，大批量定製就是針對這種需求而提出的。
　　大批量定製生產是一種新興的企業生產和治理模式，它的目標是以大批量的效益生產定製產品，這無疑是創造業所憧憬的理想生產方式。所以大批量定製生產的概念一經提出就引起了人們的廣泛關注，成為近年來世界範圍的研究熱點，已經在一些企業得到成功實施，正成為21世紀創造業的主流生產模式。
　　大批量定製生產是在係統的望看指導下，以集體優化的觀點，通過充分挖掘企業的潛力，在標準化技術、計算機技術、現代設計辦法學、並行工程等技術與望看的支持下，終實現根據每個客戶的特殊需求以大批量生產的效率提供定製產品的過程。大批量定製生產綜合了大批量生產的低成本的優點與定製生產滿足客戶個性化、多樣化需求的優點，使企業能夠適應市場的快速變幻，在客戶可接受的時間與價格上提供客戶真正需要的產品。大批量定製生產和傳統大批量生產的區別如表4所示。
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　　| 大批量生產 | 大批量定製生產
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　　核心 | 通過穩定性與操縱取得效率 | 實現產品變型與客戶化
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　　目標 | 以幾乎每個客戶都能夠承受 | 以足夠的靈便性與客戶化程度開辟、生產、銷售、運贈，
　　| 的低成本與低價格開辟、生 | 幾乎每個客戶得到想要的商品與服務
　　| 產、銷售、運贈商品與服務 |
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　　關鍵 | 以產品為中央；穩定的需求 | 以客戶需求為中央；動態的需求；分散的市場；
　　特征 | 大而統一的市場；產品開辟 | 產品開辟周期短；低成本、高質量、定製的商品與服務。
　　| 周期長；低成本、一致的質 |
　　| 量、標準化的商品與服務。 |
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　　大批量定製生產的目標是以大批量的效益進行定製產品的生產，對用戶而言，所得到的產品是定製的、個性化的；對創造企業而言，該產品卻主要是采納大批量生產方式形成的。
　　數碼噴射印花技術的浮現與逐步成熟，成功的解決了這個難題，隻需幾種原色就可以調出千萬種色彩，使得24小時內可以向客戶提供小樣，很方便的按客戶需要組織小批量、甚至單件生產，花色也可以為所欲為；當數碼噴射印花技術進一步和信息網絡技術相結合，就可以在網絡上為客戶進行三維模擬與量身定製，實現盡全個性化的經營模式。
　　例如：Cus~mClmh．com是定做工作裝企業中的運用數碼印花技術的廠家之一。他們的產品包含電腦印花、以布料製作的商標、領帶與圍巾。
　　Cus~mClo出．com應用六色噴墨印花機。顧客可以從12到150種不同圖案中任意選擇，還可以運用其網頁中所提供的模板自己進行設計，或者付費由該公司按照自己的意願為其度身定做。這種方式可操作性強，盡全可以幸免大量存貨所造成的麻煩。
　　總之，數碼印花技術的浮現與成功應用無疑是紡織業中的一次重大技術革命，它具有裏程碑式的意義，數碼印花帶來的經濟效益與社會效益將對全球特別是紡織印染大國中國產生深遠的影響。和曆次產業升級與變革一樣，數碼噴射印花新技術的浮現既是挑戰也是機會，中國紡織企業在馬上到來的變革中必須搶占先機。
　　五、結論
　　數碼噴射印花技術的進展基本上從延續式噴射向按需噴射式進展、從熱泡式噴頭向壓電式噴頭轉變。
　　數碼噴射印花機的速度正不斷提高，目前單台可達到打樣和小批量生產目的，並行生產已經達到可用於大批量產品生產的水平，而且單機速度還在快速提高。
　　維持紡織品大批量生產的環境已經改變，目前的生產方式不能適應這種環境變幻的要求；大批量定製生產是一種新的生產和治理模式，是21世紀創造業的主流生產模式。
　　數碼噴射印花技術根本改變了傳統的印花原理，是對傳統印花方式的一次革命性的變革。數碼噴射印花的優點十分突出，省水、省染化料，對環保有利，適應大批量定製生產需求。數碼噴射印花機的開辟與推廣將促進國內紡織產業的數碼化升級，提高我國紡織行業的國際競爭力。