簡述仿麂皮絨麵料原料的選擇與染色工藝等情況

簡述仿麂皮絨織物原材料的選擇和上色工藝等情況 簡述仿麂皮絨布料原材料的選擇和上色工藝等情況 一、前言 隨著生活水平的不斷提高，人們對工作裝織物的要求也越來越高，那些色澤鮮豔、手感柔軟、懸垂性及回彈性好的布料布料倍受廣大消費者青睞。從目前工作裝市場的走向看，具有非常風格的布料織物是工作裝廠家的首選。一般開發這類產品主要是通過新材料和新工藝等途徑來完成。由於麂皮絨完澤柔和、質地柔軟、手感細膩舒適，所以深受人們的喜歡。但因為天然麂皮絨數量有限。麂皮絨更顯名貴。隨著真皮鞣製技術的進展，人們也可以將羊皮、牛皮和豬皮等作絨麵整理，習慣上，人們把這種經過絨麵整理的天然真皮也稱為麂皮絨。隨著生產力的進展和科技水平的提高，人們又創造了人造整理的方法生產麂皮絨。通常，我們把通過人造整理而成的麂皮絨叫做人造麂皮絨或者仿麂皮絨。 二、仿麂皮絨布料原材料的選擇 仿麂皮絨布料原材料一般選擇的是滌綸超細纖維做原材料，滌綸超細纖維是一種具有高品質、高性能、高技術含量、高附加值的新產品。它的單絲線密度比常規滌綸纖維低得多，這就給予了它不同於常規滌綸纖維的優異的服用性能，如吸濕、透氣、手感柔軟、飽滿、富有彈性、鬆散性和飄逸感等。滌綸超細纖維由於線密度比常規纖維低得多，故有異於常規纖維的上色特性，這主要表現在上染速率、上染量、染料提升性、顏色深度、勻染性、移染性、顏色鮮豔度以及上色牢度等和常規纖維有明顯的區別。線密度低帶來的表麵積增加，首先引起上色時對染料吸附和解吸程度的增加，吸附程度的增加導致了上染速率的增加、濕牢度和耐完牢度的下降，其次是引起上色織物的色澤濃度降低。改善滌綸超細纖維及布料的上色性能，成為企業很感興趣的話題。仿麂皮絨布料就是使用非常的麵料原材料，並配合非常的染整整理工藝整理而成的具有非常風格的麵料織物，是目前國內市場較為流行的高檔布料之一。 仿麂皮絨的手感和外觀都頗似天然麂皮，它的表麵紋路結構也近似天然麂皮，經過非常的後後整理後，細密平坦，柔軟飽滿，比天然的麂皮更耐用，也更易保養。它廣泛適用於現代時裝、鞋材、玩具及家具裝飾，是一種新穎的裝飾材料。麂皮由新型原材料超細纖維為主導原材料，經過減量(磨毛)工藝處理，不僅具有手感柔軟、懸垂性好、穩定性強(不因清洗而收縮或伸長)，而且具有良好的透氣性，防蟲、防腐蝕。 三、仿麂皮絨的製作方法和適合的原材料情況 1.仿麂皮絨的製作方法 仿麂皮絨的製作方法大致可以分為三種：機織的方法、針織物的方法、非織造布的方法。國內地區一些企業采納的是種方法。 2.仿麂皮絨機織方法製作所適合的原材料情況 在開發合成纖維仿麂皮絨產品時，選用的原材料是超細纖維的長絲，將其織製成織物，經過非常的染整工藝整理，在織物成品的表麵形成了細密均勻的絨毛。超細纖維具有鬆散、飄逸、手感柔軟的優點，超細纖維織物的懸垂性及柔軟性極好，手感舒適。超細纖維有多種型號，適合做仿麂皮絨的有滌/滌海島型和滌/錦橘瓣型，海島型纖維用溶化法開纖，橘瓣型纖維用剝離法開纖。采納溶化法溶化滌/滌海島型纖維，使其開纖後成為超細旦纖維的方法較為可靠。因此，緯向采納滌綸16．7tex/36fx371(海島絲)+7.6tex常規滌綸包覆倍撚，經向采納l1.1tex的滌綸做為開發仿麂皮絨產品的原材料。現在，國內一些下遊企業用的原材料都是從韓國彙維仕公司采購的滌綸海島絲，其單纖中共有37個島，海的部分溶化後，單纖為0.05De。具有粉末般且柔軟的手感、仿麂皮的外觀。而國內生產廠家為保證成布質量的穩定，要求確保原材料是一等品且為同一批號。溶纖配方采納的是和原材料相匹配的專用高溫堿水(150℃，pH=13-14的水)工藝配方。 四、滌綸超細纖維生產的仿麂皮織物上色工藝簡介 滌綸超細仿麂皮的上色要比一般滌綸織物的難度大得多。因超細纖維本身的特大表麵積使其在上色速度、勻染性、重演性和染色堅牢度等方麵都具有顯著的特點。超細纖維纖度細，表麵積大，吸附染料快、擴散慢，所以勻染性較差；超細纖維的完反射係數較大，要染得同樣深度的色澤，染料用量要比一般纖維高出3成以上；超細纖維織物的耐曬牢度、耐升華牢度、耐磨擦牢度等都比常規合纖有所下降。通常其耐升華牢度要下降1-2級。 1.上色 因滌綸超細仿麂皮織物較輕薄，並綜合考慮產品的手感效果，通常采納高溫高壓溢流噴射上色機進行上色生產。其它，如海島型滌綸超細纖維仿麂皮織物上色比一般合纖織物上色難度還要大得多，超細纖維的比表麵積很大，使其上色速度、勻染性、重現性、染色堅牢度等方麵都有其顯著特點。也就是說超細纖維的比表麵積大，吸附染料快，擴散速度慢，勻染性差；超細纖維的反射係數較大，染製同樣深度的色澤須比一般滌綸纖維的染料用量高2.5-3成以上；超細纖維的耐曬、耐升華、耐摩擦等各項染色堅牢度都比常規滌綸差，其耐升華牢度約低1-2級。通過還原清洗有助於提高相關染色堅牢度。 2.還原清洗 為了提高滌綸超細仿麂皮織物的各項染色堅牢度指標，在上色工序結束後必須對織物進行還原清洗。而為了提高織物的相關牢度，還原清洗必須充分，工藝要求必須規範統一，否則會影響終產品的品質。 3.後後整理整理 還原清洗後的織物，經脫水整布並浸軋有機矽柔軟劑，在140℃的溫度下烘幹定形，為確保產品絨麵風格，織物定形後需進行一次輕微的磨毛後整理，然後再檢驗包裝入庫。因此，為了有效地操縱顏色差異，在織物退漿、精練、開纖和上色過程中，其化學品用量、溫度、浴比、布速等工藝參數必須嚴格操縱。定形溫度也必須操縱在160℃以下。 五、結束語 滌綸超細纖維的用途日益廣泛，但其上色過程中存在的問題會影響到它的進展。改善滌綸超細纖維的上色性能直接關係到超細旦滌綸纖維用途的開拓，由於滌綸超細纖維和織物實際上幾乎可以滲透到麵料品應用的各個領域，具有相當廣闊的進展前景。超細旦滌綸織物的上色後整理一直以來是國內外行業裏的研究熱點，其技術內涵非常豐富。改善滌綸超細纖維和織物的上色性能，對企業生產出更多質量高超、性能卓越的高檔布料產品意義非常重大。根據相關人士稱：如海島型滌綸超細纖維仿麂皮織物，作為近年來出現的新型麵料品，以其手感滑糯飽滿、透氣透氣、飄逸、懸垂性好，深受國內外消費者的喜歡，也有著廣闊的市場進展前景。NRYpMTDhB