子棉的加濕與幹燥 子棉水分與子棉加工質量的關係

從棉纖維的物理性能上講,其強度和摩擦阻力隨子棉水分的提高而增大,彈性和剛性隨水分的增加而減小。因此,軋花廠軋花的第一步是使纖維處於一個合適的濕度水平。良好的濕度在軋花加工中對保證纖維質量,獲得最大的棉包價值有很重要的作用。
如果子棉水分過高(超過12%),不僅在儲存中有發黴變色降低強力的危險,甚至會發熱自燃,而且軋花加工也會出現機械不能正常運轉、子棉清理不幹淨、加工出的棉花表麵粗糙難看等問題,使軋花成本大大提高,影響其等級和市場價格。
子棉水分過高對子棉加工質量的影響如下:
(1)濕度增大使纖維強度增加,導致纖維的基部與棉子的聯結力增大;過高的濕度使棉子表皮變軟,當纖維與棉子分離時,容易將子皮一起撕下,這是產生帶纖維子屑的重要原因之一。
(2)濕度增大,導致纖維間摩擦阻力增加,雜質與纖維的粘附性增加,與加工機械麵的摩擦力增大,清雜困難,清花效率降低。
(3)濕度增大,纖維的彈性和剛性降低,纖維柔軟,在外力的作用下,纖維之間會更多地纏繞、扭曲,致使子棉中產生較多的棉結、棉索等纖維性疵點,直接影響皮棉的質量。
(4)軋花機生產率將有所降低。由於子棉水分過高,導致纖維的摩擦因數增大,彈性下降,使軋花機工作箱壁與棉卷的摩擦力增大,棉卷板結,造成高速運轉時停台率增加。
(5)濕度增大,摩擦阻力增加,在鋸齒軋花機加工過程中,會加劇刷棉的困難,還易引起肋條堵塞(纖維嵌塞在間隙間),影響棉卷的正常運轉,不利於安全生產。
(6)衣虧增加,品級降低。 高濕導致剝棉困難,棉子上殘留的纖維量(毛頭率)增大,同時形成的棉卷不可能成蓬鬆狀態,軋後皮棉出現異常形狀,無光澤,色呆甚至暗灰。
一般來講,相同等級正常水分的子棉和超水分子棉加工後皮棉質量有一個級的差別。所以,潮濕的子棉必須幹燥到一個比較合適的水平,以使其達到最佳棉包價值。
當加工的子棉濕度較低時,可以獲得較高的等級,但其收益通常被產量的損失和纖維長度的降低抵消。因為靜電會增加停車次數,幹燥會使纖維的強度降低。而且當子棉過分幹燥時,加工過程中可能產生纖維折斷現象,棉子表麵脆性增大,對壓縮變形的抵抗力削弱,棉子易損傷破裂,帶屑纖維增多;纖維的彈性和剛性因水分過低而顯著增大,從而給打包工帶來困難;過分幹燥的棉纖維能成為很好的絕緣體,極易因機械摩擦而產生靜電,造成刷棉不盡等問題;纖維過分幹燥時,還可能提高烘幹成本。
棉花回潮率過高,會造成棉花儲運的困難,引起棉纖維變色、變質,甚至自燃等問題。而棉花回潮率過低,會造成棉纖維的回脹力過大,使打包能耗增加,棉包不能達到所需要的密度及重量,在儲運過程中易出現大量“崩包”現象。
當子棉回潮率超過8.5%時,應進行烘幹。加工者應努力找出最佳的濕度範圍,以使軋花順利進行,清理效果良好,纖維破損率最低。
國內外生產實踐和研究表明,在大多數生產條件下,最適宜加工要求纖維的水分為7%～8%。這個指標也適用於高原棉,收獲方式的不同對其沒有影響。有時,這一指標對於機采棉比較困難,因為機采棉中含有大量雜質。 AAASDFWETGD