子棉管理 子棉清理機械

(二)吸棉分離器
吸棉分離器實際上就是子棉分離器,也稱子棉卸料器。其主要作用是將子棉與運送子棉的載體———空氣分離,以便子棉進入下一道工序處理,它也能有效地清除子棉中的輕小雜質,如塵土、棉葉等。子棉分離器的結構形式主要有以下幾種。
1.重力式子棉分離器
重力式子棉分離器也稱彎流向子棉分離器、反向定網式子棉分離器,其結構如圖7-14所示。
機殼將分離器的內部空間與外界大氣隔絕。將濾網做成圓弧形截麵,固定在分離器的機身內,阻止子棉運動,並使空氣與細小雜質從網孔排出。撥棉打手用於打落貼附在濾網表麵的少部分子棉,並起清掃濾網表麵的作用。撥棉打手的直徑一般為700～1000mm,轉速為150～200r/min。閉風閥將子棉卸出分離器,同時起密封作用。吸棉口即子棉進入口,通過變截麵管(三角箱)與吸棉管相連接。出風口即含塵空氣的出口,通過變截麵管與回風管相連接。重力式子棉分離器具有如下優點:
(1)壓力損失小(400～500Pa),能耗低。
(2)子棉與空氣分離過程中纖維無損傷。
(3)結構簡單,安裝、維護、操作簡便。
2.離心式子棉分離器
離心式子棉分離器,也稱轉網式子棉分離器,其結構如圖7-15所示。它主要由圓弧形殼體、圓筒形濾網、閉風閥等機件組成。

離心式子棉分離器的機殼呈圓弧形,圓弧半徑為700mm,當子棉從進棉口進入分離器後,受圓弧形外殼限製,被迫做圓周運動。圓筒形濾網設於分離器的中心,直徑為600mm,轉速為5～10r/mm。圓筒形的濾網透風麵積大,使含塵空氣的過濾風速稍有降低,這是離心式子棉分離器壓力損失較小的主要原因。清棉輥通常為固定毛刷條,用於清掃圓筒形濾網表麵,保持網孔暢通。
離心式子棉分離器具有如下優點:
(1)壓力損失小(一般在400Pa左右),漏風率小(一般在20%左右)。
(2)子棉與空氣分離過程中徹底消除了棉結、索絲疵點的產生。
(3)結構簡單,性能穩定。
3.三輥分離器
三輥分離器主機的結構如圖7-16所示,它主要由機殼、刺釘滾筒、除雜網、氣流隔板等組成。

3個刺釘滾筒水平平行布置,旋向一致且使子棉從滾筒上部通過。在每個刺釘滾筒上都對稱安裝著四葉橡膠刮板,橡膠板超出刺釘頂端9.5mm。橡膠刮板頂端與除雜網的間隙一般為0～0.5mm。3個刺釘滾筒的外徑均為382mm,轉速為611r/min,滾筒之間的中心距為407mm。
除雜網采用2.5mm厚的鋼板衝孔而成,網孔孔徑為3.5mm,網麵弧度為130°～135°。氣流隔板安裝在子棉出口處,其作用是切斷刺釘滾筒旋轉時產生的氣流,防止子棉被滾筒帶回。為此,氣流隔板端部與橡膠刮板頂部的間隙要足夠小。
子棉隨氣流進入分離器後,依靠3個刺釘滾筒的旋轉作用,一邊被擊鬆一邊向出棉口方向運動。塵粒等細小雜質在鬆棉過程中與子棉脫離,並在氣流的作用下穿過除雜網網孔進入回風管。
三輥分離器與重力式、離心式分離器相比,具有蓬鬆子棉團的優點,當用作外吸棉分離器時,能使子棉呈均勻、鬆散狀進入熱空氣管道及烘幹機,有利於提高子棉烘幹均勻程度及烘幹效率。但三輥分離器的壓力損失大(一般在1000Pa左右),小花頭損失多。