彈力織物的生產工藝與要點

緯向彈力織物的經向工藝與純棉漿染色工藝相同。經向和雙向彈力織物的工藝路線如緯向彈力織物的經向工藝與純棉下：
筒紗高速整經→片經染色漿紗→穿結經→織造→坯布檢驗→燒毛→預縮→熱定型→後處理→成品檢驗→打卷成包一、準備工序生產要點
氨綸緯彈織物經向采用普通紗，故其經紗工藝較為簡單，筒、經、漿工藝可參照普通非彈織物工藝。氨綸緯彈織物的緯紗、氨綸經彈織物的經紗和氨綸雙向彈力織物的經緯紗均為彈力紗，其工藝應按照彈力紗的特點加以配置。在準備工序中應對張力嚴加控製，如果使用張力不勻的織軸或管紗，布麵可能出現起皺、幅寬不等等疵點。
（一）整經
整經時必須嚴格控製經紗張力，力求做到張力均勻，紗與紗之間及紗與經軸之間的張力差異小，才能保證成品的質量。
為使筒子架引出的各根紗線張力均勻一致，整經張力比一般紗線張力適當增大，並降低車速。操作時，啟動要慢，車速不宜太快，以避免筒子紗退繞張力的急劇變化造成斷頭。宜采用積極式退繞裝置，使退繞線速度與卷繞線速度同步，保證張力均勻，減少斷頭。
對氨棉彈力織物，整經時應注意：第一，最好選擇同一批的厚料筒子，且筒子的大小基本上趨於一致，以免造成張力不勻的差異；第二，適當加大經紗張力，以求棉軸緊度和平整度好，便於漿染；第三，張力盤的角度要一致，張力圈要分層分區排列，利於經紗張力均勻一致。