連續軋染機——織物運行情況

1.不溶性偶氮染料連續軋染機織物的運行情況
幹織物從進布架導入三輥打底軋車,二浸二軋色酚打底液。打底後的織物便進入第一排紅外線烘燥機烘燥,並經透風導輥透風10s,快速散發部分濕度,再進入第二排紅外線烘燥機烘燥,此時織物已接近烘幹。再經單柱烘筒烘幹,透風導輥透風冷卻10s,以便散發熱量,降低布麵溫度,避免把較多的熱量帶入顯色槽影響顯色液的穩定性而影響顯色效果。烘幹透風後的織物,落入J形堆布箱停留30～60s,隨即導入三輥顯色軋車,浸軋(二浸二軋或一浸一軋)顯色液,軋車線壓力與打底軋車相同。經導輥透風10～20s,便進入汽蒸箱汽蒸60～105s,汽蒸溫度為98～100℃。出蒸箱的染色織物,經五格平洗和三個皂堿蒸箱汽蒸洗滌,透風20～30s,再經雙柱烘筒烘燥,最後由落布架落入堆布車內。
2.還原染料懸浮體連續軋染機織物運行情況
經絲光的幹織物被導入三輥軋車二浸二軋懸浮體染液,經兩排紅外線和單柱烘筒烘燥機烘燥,便進入還原蒸箱汽蒸還原,出蒸箱後氧化,再經十格平洗,一個皂堿蒸箱汽蒸洗滌,雙柱烘筒烘燥後,由落布裝置落入堆布車內。
3.可溶性還原染料連續軋染機織物運行情況
幹織物從進布架導入三輥軋車浸軋(二浸二軋)染液,再經兩排紅外線和單柱烘筒烘燥機烘燥,又經三輥軋車二浸二軋顯色液,導輥透風10～20s,使顯色染液繼續發生氧化作用,有利於染料充分發色。再經還原蒸箱汽蒸,七格平洗洗滌,一個皂堿蒸箱汽蒸洗滌,雙柱烘筒烘燥,最後從落布架落入堆布車內。
4.硫化染料連續軋染織物運行情況
由進布架輸送給三輥軋車的幹織物經二浸二軋硫化染液後,便進入有一定量的還原染液長蒸箱還原汽蒸40～60s,汽蒸溫度為105～108℃。出蒸箱經二輥軋車軋液,又進入小蒸箱汽蒸,九格平洗槽冷熱水洗滌,雙柱烘筒烘燥機烘燥,最後從落布架引入堆布車內。
5.活性染料連續軋染織物運行情況
活性染料軋染分一浴法和兩浴法。采用一浴法軋染活性染料時,織物浸軋染液,經兩排紅外線預烘和烘筒烘幹,再經汽蒸或焙烘固色後進行皂洗和水洗。采用二浴法軋染時,織物先浸軋染液,經預烘和烘幹,再浸軋固色液,進入汽蒸箱汽蒸固色,經水洗和皂洗,烘幹,最後從落布架引入堆布車內。
汽蒸及焙烘的溫度和時間主要根據染料的反應性能、擴散性能而定。 AAAFNJKIYO9P