滾筒印花機的運轉與操作

1１運轉前的準備工作
(1)在車頭壓布輥位置的主傳動一側,應設置平麵鏡,使前車的擋車工能清晰地看清後車1～4色花筒處的情況,以免開車時發生事故。
(2)清除導布輥、緊布器、擴幅輥及烘筒表麵上積存的纖維塵埃雜物等,清潔全機。
(3)調整橡膠襯布,使其張力適當。
(4)檢查安全裝置是否齊全,萬向聯軸器外的防護欄杆必須與起動電源相連接,在安全裝置不齊全的情況下,嚴禁開車。
(5)檢查傳動齒輪箱、油箱內的油位是否正常,花筒軸承內是否有油,並進行全機加油。
(6)裝花筒,接萬向聯軸器,裝給漿盤、刮漿刀、除塵刀,並連接拉刀裝置。
(7)漿盤中加入需用的色漿。
(8)穿烘筒導布,將烘筒烘燥機的放汽閥、疏水器的直放閥開啟,開動單獨傳動電動機進行空車運轉,將烘筒內積存的空氣和冷凝水排出。然後開啟進汽閥,待放汽閥中有蒸汽溢出時將放汽閥關閉,開大總進汽閥,使烘筒預熱,準備開車。
(9)準備布匹,調整壓布輥壓力,給進布輥及落布輥上加壓輥。
(10)開啟油泵電動機,觀察總壓力表,正常使用的表壓為4410kPa左右。
(11)各套色花筒油缸加壓,調節單向減壓閥至所需的工作壓力,一般為3430kPa左右。
亦可在左右端分別調壓。
(12)按下主電動機按鈕,使之寸行或慢速運行。
2１穿布試印及正常運轉

(1)前後聯係後開車,先開慢車,以免發生事故。
(2)在襯布上進行初步對花,檢查色漿有無錯誤,花筒有無疵病,對花是否正確。
(3)調節花筒壓力及刮刀的位置。
(4)在襯布上貼上一塊白布做試樣,長度需大於花筒圓周長度,進行印花。
(5)樣布檢查合格後,使印花坯布入機,以適當的車速印花,在確認印花質量完全符合要求後,才可開快車。
(6)運轉中,不準進行加油和修理等工作,更不準與運轉的機件接觸,以保證安全。
(7)使用對花齒輪的印花機,如果花筒用油壓係統加壓時,應注意中心大齒輪的齒頂不與對花齒輪的齒頂頂住。
(8)發覺花筒軸承或花筒軸的溫度過高時,即應停車檢查修理,不準任意澆水。
(9)機器運轉時,不可進入電動機及萬向聯軸器的欄杆內。
(10)將導布引入花筒和用磨石磨修花筒時,應開寸行,注意手指別軋入軋點內。
3１完工處理
(1)縫接導布。
(2)導布經過最後花筒時,停機接上導布帶。
(3)停車時,關進汽閥,將烘筒烘燥機的放汽閥及疏水器的直放閥打開,使烘筒內的蒸汽放出,以免烘筒內積聚冷凝水。
(4)卸除花筒、落布輥及進布輥上壓輥的壓力。
(5)放鬆橡膠襯布。