引緯機構

噴氣織機引緯是以壓縮空氣為引緯載體,利用壓縮空氣通過小孔釋放時產生的高速氣流將緯紗牽引穿過梭口,完成其引緯功能的。引緯功能的優劣很大程度上決定著噴氣織機的優劣。

因此,引緯係統是噴氣織機的關鍵之一。

早期的噴氣織機引緯係統,是用一種多孔噴管直接向梭口中噴射氣流進行引緯。這種引緯方式氣流擴散嚴重,氣流速度在梭道中下降很快,梭道出口側的氣流紊亂,不能有效地牽引緯紗,引緯的有效長度不足1m,緯縮和缺緯等織疵難以避免,而且引緯所需要的氣壓較高,動力消耗大。

為了改變上述的氣流狀態,研究和發展了管道噴氣引緯。管道片有效地減少了氣流的擴散,提高了梭道出口側的氣流速度,為順利引緯提供了有利的條件。管道片引緯顯著地提高了布麵質量,並使引緯有效長度達到1m以上,引緯需要的氣壓降低,動力消耗亦減少。因此管道片引緯的應用,使噴氣織機可以用來裝備生產車間,成為最早商品化的噴氣織機(圖2-2)。

由圖2-2可見,它的優點是空氣耗量較小,可以用普通筘打緯,鋼筘費用低。但由於打緯時,管道片需擺至織口下方,打緯機構需要適應管道片向下擺動的要求,不利於高速運轉。管道片與經紗的摩擦,要求原紗及上漿質量較高,織物經密也受到限製。主、輔噴嘴接力引緯,異形筘引導氣流引緯方式克服了上述問題。它的不斷完善,使噴氣織機成為高速、高效、優質、闊幅、省力、自動化程度高的有發展潛力的織機。

噴氣織機的引緯係統是由氣源淨化、氣壓調節或氣流調節、氣路、主、輔噴嘴,異形筘、儲緯器、緯紗供紗架,控製主、輔噴嘴氣流開關的電磁閥等裝置組成。

噴氣織機的空氣輸送係統是由空氣壓縮機出來的壓縮空氣,經過配管到達織機上的空氣過濾器,過濾後的空氣經過氣壓調節箱內的調壓閥調節壓力後,分送到噴射裝置的各執行器件。

圖2-3為ZA209i型噴氣織機的空氣輸送係統。

壓縮空氣輸送進織機,先經過濾器,濾除雜質,然後進氣壓調節箱,分路調壓後,輸至主氣包和輔氣包中,再經氣路的開關電磁閥輸至主噴嘴、輔噴嘴、剪切噴、延伸噴和緯紗處理係統的上吹、吸收和保持裝置。常噴和貯緯器所需的壓縮空氣直接由輔氣包經節流閥供給,不需要電磁閥控製。氣包除具有儲氣功能外,還起穩壓作用。主氣包用來儲存主噴嘴用的壓縮空氣。在多色時,特別是緯紗差異較大時,每個主噴嘴對應一個主氣包。輔氣包主要用來儲存輔噴嘴用壓縮空氣。輔噴嘴耗氣量占全部耗氣量的80%左右(參見氣路配管見圖2-4,各部分名稱和作用見表2-2)。