引緯機構

7.氣流控製閥 噴氣織機用的氣流控製閥有機械式和電磁式兩種形式,是控製主輔噴嘴噴射定時的執行元件。要求其具有較高的開閉頻率、高速響應特性。

(1)機械式氣流控製閥[圖2-11(a)]:最早用在噴氣織機上的氣流控製閥是機械閥,靠凸輪來完成氣流控製閥的開閉,沒有自調功能,調整不方便且易磨損、壽命短,目前在噴氣織機上已很少使用。

(2)電磁式氣流控製閥[圖2-11(b)]:由於電磁式氣流控製閥具有受控性較好,動作靈敏,調節簡單,使用壽命長等優點,已在噴氣織機上得到廣泛應用。

電磁閥的開啟時間為(8.8±0.4)ms,複位時間為(22±1.2)ms,頻率應不小於20Hz,使用壽命1×109次以上,以確保適應不同的織機轉速。

織機運轉時,主、輔噴嘴噴射氣流的動作是由電磁閥控製的,電磁閥的動作由引緯電路所控製。

(3)電磁閥的控製特點:主、輔噴嘴的噴射定時(即電磁閥的動作定時),由鍵盤設定和調整,非常簡便。

在操作鍵盤上,可以將設定的定時用數字顯示出來。

定時是按曲軸轉角的角度方式設定的,即使變更轉速時,定時也可以不變,故一般不需要重新調整。

織機啟動、引第一緯時主噴嘴噴射定時可以延遲,以防止發生缺緯和鬆緯。

織機停止時曲軸不論在何位置,各噴嘴都不會噴氣,避免浪費壓縮空氣。

織機停止時用測試鍵可將全部電磁閥以規定的時間間隔順序進行開、關,以確認噴嘴及配管是否正常、電磁閥動作是否正確。

具有慢引緯功能,可在點動運轉時進行單根緯紗的引緯,方便了機上軸工作。

新型引緯方式的特點是閉環控製。閉環控製是指探測係統探測到的緯紗是否按時到達的信息被傳至電腦,經電腦比較和判斷後給出下一緯的噴射時間和氣壓,以利於自動調整引緯參數,穩定緯紗飛行、提高織物質量。

8.儲緯器

由於噴氣織機采用卷裝量非常大的筒子紗供緯,緯紗在筒子上高速退繞時易發生斷紗,影響織機效率;同時緯紗退繞張力隨筒子直徑大小發生變化,會影響織物質量。采用儲緯器可消除因緯紗筒徑變化而產生的緯紗張力變化,減少緯紗斷頭率,達到提高織物質量和織機運轉效率的目的。因此,噴氣織機要實現高入緯率和保證產品的質量,必須配備性能優良的儲緯器。

片梭和劍杆織機引緯時,緯紗前端被強製牽引,引緯長度由片梭或劍杆的運動距離決定,故用於片梭和劍杆織機的儲緯器不需要定長裝置;而噴氣織機為自由端引緯,引緯長度用流體無法控製,故用於噴氣織機的儲緯器必須帶有定長裝置,才能有效控製引緯長度。

儲緯器的形式多種多樣,不同的公司有不同的形式,但大致可分為槽式氣流儲緯和鼓盤式儲緯二種。其中氣流槽式儲緯器,雖然具有結構簡單、價格低等優點,但因氣流對緯紗的控製力弱,儲緯形狀不穩定且易糾纏打圈、吹毛緯紗等,不適宜多噴,已被淘汰。鼓盤式儲緯器又分為機械式和電子式二種。電子盤式儲緯器,退解張力均勻,能滿足高速引緯要求並能實現自動控製,因此被廣泛采用(圖2-12)。

儲緯器在織機上的配置數量與主噴嘴數相同,可按織物對緯紗種類數的要求選擇單色、雙色、四色、六色或八色等。單色織物可應用雙噴混緯工藝,以利於改善織物質量,適應高速引緯。

9.電子鼓式測長儲緯器

(1)電子鼓式儲緯方式,用卷繞在鼓筒上的紗進行引緯,可降低引緯時的退繞阻力,由於阻力的減少就可相應地降低引緯氣壓。與氣流方式和機械鼓式儲緯相比,對壓縮空氣消耗量少;斷緯次數少,可以提高運轉效率和產品質量;引緯長度誤差小,可減少緯紗消耗量。

(2)鼓筒上卷繞圈數的控製,有的使用光電傳感器,也有的使用光電編碼器。儲緯器與織機的轉速比固定,因此在織機啟動加速或停車減速時,都能與織機同步,可以真正按需要的圈數卷繞,卷繞量恒定。

(3)采用設定緯紗到達規定位置處的時間為基準,每次緯紗到達規定位置的時間誤差,由止紗銷和主噴嘴動作定時的變化進行補償。

(4)織機啟動引第一緯容易出現失誤,采取主噴嘴噴射時間和止紗銷解舒時間延遲的辦法來控製。

(5)停機時變頻器電容中的電能,可立即使儲緯電動機停止運轉,所以再開機時,不需要進行任何處理就可直接開機,操作簡化,減少了紗線的浪費。

10.緯紗製動器用於降低止紗銷作用時緯紗出現張力峰值,減少緯紗斷頭率,提高織機運行效率和織物質量。在緯紗為低持紗、條幹不勻、紗線強力較弱、筘幅較寬或織機轉速較高等場合應用效果明顯,在其他場合沒有明顯效果。