滌棉混紡織物阻燃劑PN-與PN-阻燃性能的比較

　　0.前言
　　滌棉混紡織物由於服用性能優良和結實耐用，深受消費者歡迎，然而，由於它們易於燃燒造成火災事故，並導致巨大損失，因此阻燃整理的研究受到普遍關注［1］。至今為止，人們發現對滌棉織物的阻燃遠比對其中任一組份的阻燃要困難。其原因主要有：第一，因為棉是一種不熔融不收縮的易燃性纖維，當滌棉製品燃燒時，棉纖維發生炭化，對滌綸起了一種類似乎燭芯的支架作用，從而阻礙了滌綸的熔滴脫離火源；第二，滌綸和棉兩種聚合物或它們的裂解產物的相互熱誘導，加速了裂解產物的溢出，因此滌棉織物的著火速度比純滌綸和純棉要快得多；第三，在燃燒過程中，阻燃劑能在滌和棉二種組分間遷移。因此，也給滌棉織物的阻燃帶來了困難。同時，滌棉混紡織物受熱時，受熱熔融的滌綸組份會覆蓋在滌纖維表麵，而滌纖維及其裂解生成的炭會形成骨架，阻止織物收縮，致使熔融的滌綸成為著火區的一種燃料，使織物燃燒更加劇烈［2］。
　　因此，要降低滌棉混紡物的可燃性，要做到以下幾點：(1)混紡織物中每一組份都進行阻燃化。(2)混紡織物阻燃整理時，采用各自合適的阻燃劑，其中作用最好能互補或互不幹擾。(3)消除骨價效應和兩組份的幹擾作用。
　　磷氮係阻燃劑在純棉織物上是最有效的阻燃劑之一，同時，由於磷氮二者之間的協同效應，使其在滌棉混紡織物的應用上也有很大的發展。本文采用四羥甲基氯化磷(THPC)與酰胺類化合物和氨反應，形成了一種溶於水的預縮體作為阻燃劑PN-1和PN-2。阻燃劑PN-1和PN-2是利用了磷氮阻燃體係對纖維素纖維的固相阻燃有明顯的協效作用。因為含氮化合物的加入可減少磷係阻燃劑的用量，提高了阻燃效果。同時，氮與磷會首先形成磷酰胺類結構，然後生成P-N鍵，這樣可增強與纖維伯羥基發生磷酰化的反應能力，抑製了左旋葡萄糖的生成。當織物引燃後，阻燃聚合物中的磷，便與空氣中的氧起反應，生成五氧化二磷(P2O5)，五氧化二磷是一種強脫水劑，能從纖維中奪出水分子，五氧化二磷遇到水後，就生成了聚磷酸，聚磷酸將會把纖維中的水繼續除去，實際上是把纖維素還原成為不燃的炭，同時聚磷酸也很容易包覆在纖維的外麵，從而抑製與氧的反應，避免生成可燃性氣體一氧化碳。當棉纖維炭化後，相當於炭纖維，它就成為合成纖維的骨架，合成纖維分布在炭纖維中間，此時合成纖維大部分也隨著纖維炭化而無法燃燒，結果便阻止了織物的燃燒.｛3｝。
　　本文主要就阻燃劑PN—1和PN—2對滌棉混紡織物的阻燃性能和整理條件進行了比較研究。