“鏈”中尋機 綠色纖維產業探“新路”

　　一場從紡織工業源頭掀起的綠色變革正在進行。目前，我國纖維領域正加快探究以綠色材料、清潔生產、綠色認證、循環進展等為核心的綠色創造體係，致力於從紡織源頭樹站綠色低碳進展的“風向標”，減少碳足跡輸出，推動紡織全產業鏈綠色轉型。

　　綠色、低碳、可持續進展已經成為今後很長一段時間我國化學纖維工業進展的前綴詞。從產業鏈的角度瞧，綠色纖維處在紡織工業技術鏈與價值鏈的起點，既承擔著引領整個產業鏈技術創新、價值製造的關鍵作用，又承載著推動紡織行業科技、時尚、綠色高質量進展的關鍵作用。目前，我國綠色纖維的進展現狀如何？亟待補足的短板在哪？未來應該瞄準的進展方向是什麼？

　　產品受“青睞”要“長紅”須嚴把質量關

　　綠色纖維是指原材料來源於生物質或可循環再生原材料、生產過程低碳環保、製成品棄後對環境無汙染或可再生循環利用的化纖。在全世界追求綠色進展的時代浪潮下，綠色纖維不但被諸多品牌視為其達成100%使用可持續紡織原料的一部分，而且被認為是能夠改善產業鏈供應鏈環境績效並減少環境影響的綠色產業。越來越多行業的青睞讓綠色纖維迅速立上“風口”。

　　據統計，和原生聚酯纖維纖維相比，每生產1噸循環再利用聚酯纖維可以替代6—8噸原生石油，可見進展綠色纖維是我國化學纖維工業可持續進展的必經之路。

　　國家也積極出台相關產業政策助力綠色纖維產業的進展。今年4月11日，國家發改委等三部門公布《關於加快推進廢舊紡織品循環利用的實施意見》(以下簡稱《實施意見》)，為紡織工業資源循環型體係建設指明了方向，並提出了一係列具體的目標：到2025年，廢舊紡織品循環利用率達到25%，廢舊紡織品再生纖維產量達到200萬噸；到2030年，廢舊紡織品循環利用率達到30%，廢舊紡織品再生纖維產量達到300萬噸。

　　4月21日，工信部、國家發改委又聯合公布《關於化學纖維工業高質量進展的指導意見》(以下簡稱《指導意見》)，部署了綠色低碳轉型的任務：綠色創造體係不斷盡善，綠色纖維占比提高到25%以上，生物基化纖與可降解纖維材料產量年均增長20%以上，廢舊資源綜合利用水平與規模進一步進展，行業碳排放強度明顯降低。

　　一係列具體的數字目標為我國綠色纖維產業的進展明確了發力點，綠色纖維產業進展迎來機遇期。

　　不過，機遇總是和挑戰並存，產業進展中瀕臨的桎梏也不容忽視。有企業負責人向記者透露，目前，綠色纖維的一大品類再生滌綸進展迅猛，下遊品牌商需求以年均20%以上的幅度增添，但再生滌綸總體產能還處於爬坡階段。在供不應求的情況下，市場上原生滌綸假冒再生滌綸，以及再生滌綸追溯鏈不盡整、以次充好、比例不清、監管標準、測試辦法不統一等問題讓不少纖維企業“備感頭痛”。

　　業內人士告知記者，由於我國再生滌綸準入門檻低、企業數量多、產業規模大、市場競爭激烈，一些企業逐利而行，給原生纖維產品貼上再生滌綸的標簽，將其冒充再生滌綸在市場上售賣。

　　該人士透露，原生纖維貼上再生滌綸的標簽後，市場價格每噸便可以上升1000—2000元，有些甚至可以高達每噸6000—7000元。他舉例說，原生纖維與再生滌綸就像無機蔬菜與有機蔬菜，在外觀上並無區別，但生產流程、工藝流程、成本投入、環保價值等方麵存在很大區別，長此以往，勢必存在“劣幣驅趕良幣”的龐大隱患，嚴峻破壞我國綠色產業的健康有序進展。

　　“有的企業既無廠房又無設備，表麵上瞧是倒賣再生纖維，實際上是在倒賣再生纖維的概念。”相關人士表示，目前企業造假的方式可謂費完心思。比如洗瓶廠將洗瓶產生的標簽、錫箔紙、瓶蓋等非PET作為廢料銷售處理，虛開TC證書，給了下遊以假亂真的機會；TC證書被違規企業變成“商品”進行買賣；違規企業以部分再生纖維充當100%再生纖維，並沒按照實際比例申請TC證書……

　　該人士表示，從愛護行業健康持續進展的長遠角度來瞧，這種現象必須及時遏製。“目前，這種造假行為一是打擊了真正生產再生滌綸企業的積極性，違背了國家建設綠水青山的政策；二是市場最開始隻是存在個別作假現象，但假如任由其進展，劣幣將驅趕良幣，會破壞整個產業生態；三是再生滌綸長絲產能90%集中在中國大陸，但是終端品牌主要是歐美品牌，執行的標準是全球歸收標準(GRS)，‘以假充真’的產品雖然是小部分，但假如不引起重視，可能會因小失大，導致國外品牌對中國紡織品的不相信，誤傷整個行業。”

　　平台助力明晰進展路徑

　　中國化纖工業協會相關負責人表示，我國雖然具備盡整的再生滌綸產業生態鏈，但是缺乏可再生的追溯體係與可信認證體係。為充分發揮企業在可再生行業的社會責任，提升產業鏈上下遊企業的認證及協同效率，穩固提升我國可再生生態領域的行業地位與影響力，成站綠色纖維製品可信平台，構建技術先進、高效協同的再生可信平台意義重大、迫在眉睫。

　　據知道，目前市場上主要有3種標準治理體係，一是全球再生標準(GRS)。最初由荷蘭CU公司建站。目前已經有多家檢測標準公司參和進來，進行評審與TC證書的發放和治理，也是現在用戶最多的一種治理標準。二是識別追蹤標準。是由纖維廠商在再生滌綸裏添加自主研發的可檢測物質，這種添加物質在纖維製成布料及成衣後依舊可以被檢測。終端品牌可以把最終產品贈到纖維生產商進行相關檢測，從而推斷是否使用了該廠商的再生產品。三是終端客戶對供應商直接進行驗廠及認證，合格者會進行指定采購合作。

　　有企業人士告知記者，“這3種辦法都存在肯定的監管漏洞，並不能很好地進行整條產業鏈的追溯。而且，GRS是從產品源頭開始向來到最後零售品牌商的整個產銷監管追溯，產品產銷環節都必須擁有GRS認證才幹監管確認，對我國紡織產業鏈上的信息安全產生了隱患。”

　　該人士直言，市場上原生纖維冒充再生滌綸的現象，根本緣故就是我國再生滌綸產品認證與監管“兩頭”在外而受製於人。因此，再生滌綸製品的可信、可追溯的監管體係的建設，至關重要。

　　今年1月份，在工信部的指導下，中國再生紡織行業可信體係——綠色纖維製品可信平台(STCP)正式在線上公布。該平台由中國化纖工業協會與國家先進功能纖維創新中央聯合運營。

　　國家先進功能纖維創新中央平台運營負責人曹秀雨介紹，綠色纖維製品可信平台是通過國家二級節點解析技術、區塊鏈技術、供應鏈追溯係統等信息化手段，為瓶片廠、切片廠、紡紗線廠等全產業鏈上下遊提供輕量應用，實現從纖維到終端產品的全產業鏈數字化轉型升級與在線交易，做到生產數據、倉儲數據、物流數據、交易數據的可信上鏈，從而實現從采購、原材料出入庫、生產消耗、發票等信息的數據透明上鏈。

　　“平台會對整個上鏈企業生產經營環節、全部參和對象，比如：產品、裝備、創造設備等，解析獵取信息，並對其給予標識，用戶通過掃碼解析可以獲得產品全信息。”曹秀雨表示，相當於每個產品都有了自己的“身份證”。而且目前平台免費入駐，還可以免費無限製添加子用戶。入駐平台的企業，隻需要提供營業執照、GRS證書、聯係方式、郵箱手機號等一些基本信息。

　　據介紹，2022-2023年，平台將進行外部拓展和內涵延伸，持續盡善平台功能，擴展平台服務內容，通過數字化可信改造逐步深入，通過頂層設計，盡善數字化可信解決方案，實現產業鏈的數據可信接入。預計到2024年，平台將賦能整個產業鏈進行數字化轉型升級，擴展平台價值，製造效益，並且參和定製行業規則，打造出中國自己透明、可追溯、可信賴的認證平台，維護綠色纖維、綠色紡織品市場秩序，最終將平台打造成國際一流的認證平台。

　　瞄準前沿突破關鍵技術瓶頸

　　從長遠來瞧，大力進展綠色纖維已成為業界共識，而這其中，技術創新的力量不容忽視。綠色纖維產業要如何打好技術攻堅戰？

　　此前公布的《指導意見》已經為綠色纖維產業的技術創新製定了細致的路線圖。《指導意見》提出，要突破循環利用技術，開展廢舊紡織品成分識別及分別研究，提升丙綸、高性能纖維歸收利用關鍵技術，突破聚酯纖維、錦綸化學法再生技術，聚丙烯腈纖維、氨綸再生技術，棉/再生纖維素纖維廢舊紡織品歸收與綠色製漿產業化技術。推進瓶片直紡再生聚酯纖維長絲高品質規模化生產。

　　對於綠色纖維的另一大品類生物基化纖，《指導意見》明確，提升生物基化纖單體及原材料純度，加快穩定、高效、低能耗成套技術和裝備集成，實現規模化、低成本生產。

　　不少業內人士在接受記者采訪時都強調，生產綠色纖維的企業要和上下遊產業鏈協同合作，共同攻克當前進展所瀕臨的技術瓶頸，解決“卡脖子”問題，掌握新技術、新產業、新業態、新模式進展趨勢，瞄準科技前沿與頂尖水平，聚攏突破產業核心關鍵技術，推進產業重點項目建設，盡善產品標準，實現規模化低成本生產，進一步推進綠色纖維在紡織工作裝、產業用等領域的規模化應用。

　　顯然，我國綠色纖維產業規模巨大，對於原料需求量高，可能會麵原料供應短缺問題。尋覓帶有“綠色基因”的原材料成為擺在行業麵前的一道難題。

　　不少企業將都將目光投向了廢舊紡織品。

　　有企業負責人表示，“我國廢舊紡織品循環利用有很大的進展空間。”據《中國再生資源歸收行業進展報告(2020)》顯示，2019年，我國棉、化學纖維與絲三類紡織纖維加工量約6610萬噸。據估算，每年產生廢舊紡織品超過2000萬噸，一類是消費前工業加工領域的邊角料等，基本得到再生利用，另一類是閑散在居民手中的大量廢舊衣物與紡織品，再生利用率約15%。

　　“假如能將廢舊紡織品進行合理利用，對於推動綠色纖維產業的進展將大有裨益。”上述企業負責人說道。

　　但也有不少企業坦言，從目前我國歸收利用廢舊紡織品的能力與水平來瞧，還有肯定的挑戰。

　　中國紡織工業聯合會環境愛護和資源節省促進委員會相關負責人表示，紡織品歸收難在全球範圍內都存在。“歸收是為了再利用，但目前來瞧，我國歸收的渠道不夠健全，歸收、分揀、運輸、倉儲都是需要解決的問題。在如何實現廢舊紡織品的高值化利用方麵，我國還需要不斷進行技術研發。”

　　實現我國廢舊紡織品的良性進展，還有比較長的路要走。但值得關注的是，在國家政策的大力支持下，一些企業已有了積極實踐。據知道，有些品牌商家已經在專賣店設置一些歸收舊衣物的歸收箱，以體現他們的社會責任，也有企業已經建站整個歸收、分解、再加工、再利用以及銷售渠道的盡整鏈條實現內循環。

　　“隨著我國廢舊紡織品循環利用體係的逐步建站，加之行業組織、平台機構、品牌、企業多方共同協助，形成合力，必將進一步推動我國綠色纖維產業的進展。”有企業說道。

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