PUR熱熔膠在複合麵料和電子產品領域的應用！

PUR熱熔膠

PUR熱熔膠--濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠

PUR(Polyurethane Reactive)，中文全稱為濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠。主要成分是端異氰酸酯聚氨酯預聚體。PUR的粘接性和韌性(彈性)可調節，並有著優異的粘接強度，耐溫性，耐化學腐蝕性和耐老化性。反應型熱熔膠是在抑製化學反應的條件下，如熱熔融成流體，以便於塗敷；兩種被粘體貼合冷卻後膠層凝聚起到粘接作用；之後借助於空氣中存在的濕氣和被粘體表麵附著的濕氣與之反應、擴鏈，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐熱性、耐低溫性等顯著提高。由於其具有極高的反應活性，因而對多種材質顯示出極好的粘接性，近年來已成為膠粘劑產業的重要品種之一，現廣泛應用於包裝，木材加工，汽車，紡織，機電，航空航天等國民經濟領域。

PUR膠粘劑是分子結構中含有極性和化學活潑性的氨酯基(-NHCOO-)或異氰酸酯基(-NCO)，與含有活潑氫的材料，如木材，皮革，織物，紙張，陶瓷等多孔材料和塑料，金屬，玻璃，橡膠等表麵光潔材料都有著優良的粘合力。

技術參數

外 觀 乳白色固體

開放時間（open  time 3mm 厚20℃） 60-90秒

比 重 1.12 g/cm3

粘度(120℃) 11±1pa.s

異氰酸酯 0.9～1.2%

粘接性能 A1/A1 2.3±0.1Mpa

粘接性能 ABS/ABS 3.4± 0.1Mpa

施膠溫度 ＜155℃

使用溫度(固化後耐溫性能) -40℃～95℃

使用方法

1、 把PUR膠在130℃下加熱40分鍾，用諾鑫專用的壓盤式PUR熱熔膠機20kg(200kg)塗膠或用氣動（或手動）膠槍將膠擠在需要粘接部位，1分鍾完成貼合。

2、 粘接好的工件放置10分鍾可以進行修整，去除多餘的膠料。

3、 修整好的工作應在23℃，65%相對濕度下放置24小時後方可轉入下道工序。一周後可進行性能測試。

4、 施工應在通風良好的條件下進行，未固化的膠可用丙酮擦除，膠用完後必須用本公司配套洗劑清洗膠機。

貯存

PUR膠應存放在幹燥、涼爽的地方。避免日光曝曬，禁止接觸蒸氣、水和醇類溶劑。保質期6個月。

包裝 

310ml鋁合金管，鋁鉑袋500g，20kg/桶。

與EVA熱熔膠，水性\溶劑型粘合劑相比，PUR具有如下優點：

1. 無溶劑，一液型。不象溶劑型膠粘劑那樣需有幹燥過程，沒有因溶劑存在的環境汙染和中毒問題，滿足環保要求。粘接工藝簡便，可采用滾筒塗敷或噴塗等施膠方法。

2. 操作性良好。在短時間內即可將兩被粘體固定，故可快速將裝配件轉入下道加工工序，提高工效。

3. 耐熱，耐寒，耐水蒸氣，耐化學品和耐溶劑性能優良。與原熱熔膠粘劑相比，由於反應型熱熔膠粘劑的交聯結構使所列性能以及粘接強度大幅度提高。

PUR熱熔膠在複合麵料中的應用

目前麵料複合膠的現狀

水性聚丙烯體係粘合劑（布與布貼合）；

溶劑型體係粘合劑（布與膜貼合）；

PUR熱熔膠體係粘合劑（布與膜貼合）；

EVA/聚酰胺熱熔膠體係（布與布貼合）。

PUR熱熔膠與油膠（溶劑膠）比較

布貼膜應用

PUR熱熔膠 油膠

環保，無溶劑 含溶劑，危害大

固化速度快，生產效率高 需要溶劑揮發，生產效率低

需要人工少 需要大量工人

受環境的影響 不受環境的影響

60度耐水洗50次，90度也可水洗 60度水洗20次

塗膠量少 塗膠量大

手感好 一般

PUR熱熔膠在複合麵料中的應用

注：黑色箭頭所指為PUR膠水施膠點

典型PUR產品介紹

項目 指標

外觀（室溫） 透明

固含量 1

粘度（Pa.S@100度） 5.5-7

開放時間（Min） ≥10

耐水洗 50次不脫膠

耐幹洗 50次不脫膠

儲存期（月） 6

施膠工藝

一般采用滾塗點狀塗膠方法

優點

成本測算可降成本30%

無廢水、廢氣

自動化程度高，便於管理

無溶劑PUR聚氨酯熱熔膠使用說明

無溶劑PUR聚氨酯複合膠PUR-103為100%固含量的單組分無溶劑聚氨酯複合膠。PUR(PolyurethaneReactive)，為濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠。主要成分是端異氰酸酯聚氨酯預聚體。在加熱後高溫狀態下，PUR膠粘劑分子與空氣中或被粘物上的水分或活潑氫物質反應而形成部分交聯網狀結構，使粘接強度、耐化學品、耐熱、耐水解等性能優於一般熱熔膠。PUR的粘接性和韌性(彈性)可調節，具有普通熱熔膠的熱塑冷固性能，粘接操作簡便，可膠接物範圍廣、性能可調性大。

無溶劑PUR聚氨酯複合膠用途

適合用於普通麵料，含氟材料處理過麵料，滌綸彈性絲，棉布，纖維類、PVC、PET以及TPU之間的複合；複合後耐水洗，幹洗性能優越。

無溶劑PUR聚氨酯複合膠技術規格

項目 規格

固含量 100%技術：13929430431

組份 -NCO

粘度@90℃ 約6000mPa.s

密度at23℃ 1.12g/cm3

氣味 工作溫度下微弱氣味，固化後無味

色觀 透明粘稠液體

設備使用參考溫度 90~120℃

使用溫度 90-120℃

無溶劑PUR聚氨酯複合膠使用方法

塗布量：5-35g/m2決定於不用的麵料組成，使用前需要小樣測試

操作溫度：90-120℃

固化周期25℃，36-48小時（於環境濕度為70%的條件以上）

濕度需要根據上機速度，機器和材質調整，長固化時間3~4天。

無溶劑PUR聚氨酯複合膠注意事項

請避免與水或酒精混合。

確保容器密封，並存儲在陰涼，幹燥和通風的地方

必須在穿戴防護裝備和通風環境下使用此產品。

遠離兒童。

PUR熱熔膠在電子產品領域的應用

隨著手機、平板、電腦、電器、穿戴設備等電子產品的發展普及，電子膠水在這一領域的應用要求也越來越高。手機、電視等也朝著智能化、一體化、無螺絲化、無邊框化發展，很多傳統膠水已經無法滿足現代智能設備的發展要求，PUR熱熔膠正是順應智能設備發展要求而研發的新型電子產品膠黏劑。

那麼PUR熱熔膠相比其他電子膠水有什麼突出優勢，為什麼會廣泛應用於電子產品領域呢？

1. PUR熱熔膠固化後粘接性強，強度高，可滿足絕大部分電子產品的粘接要求。

2. PUR熱熔膠相比其他電子膠水，更容易控製膠水的粗細，所以能滿足目前窄邊框手機的設計要求。

3. PUR熱熔膠屬於熱塑性聚氨酯，使用PUR熱熔膠粘接產品更容易拆卸，易返修。

PUR熱熔膠的以上三個特點，決定PUR熱熔膠相比其他膠水，在電子產品領域的粘接更具優勢。

PUR熱熔膠已經成為業界粘接、密封、疊合、連接、絕緣、電子保護和組裝的選擇。具體的應用包括智能手機、平板電腦屏幕部件組裝、學習機、GPS導航儀、可穿戴電子設備、視窗粘接、外殼結構粘接、電池粘接、平麵密封、PCB組裝和保護等等。