麵料知識|到底什麼是複合麵料？

服裝複合麵料是將一層或多層紡織材料、無紡材料及其他功能材料經粘結貼合而成的一種新型材料。

複合麵料又分普通複合麵料(將麵料和裏料通過粘結劑粘合而成，從而改善麵料質感，適合服裝加工的工藝簡化和規模生產)和功能複合麵料(經過複合的麵料具有防水透濕、抗輻射、耐洗滌、抗磨損等特殊功能)。 國際上流行的6種複合工藝，即熱溶膠粉點塗層複合工藝、熱溶膠漿點複合工藝、熱溶膠撒粉複合：工藝、熱溶膠雙點複合工藝、聚胺脂噴塗複合工藝、聚胺脂滾塗複合工藝 複合的麵料，是較新型被市場所開發的一種麵料，簡而言之，就是兩種麵料複合在一起的麵料。以前我們較常見的複合是麂皮絨麵料與毛料的複合，如今可以用任何麵料一起複合。個人認為複合麵料將在未來的市場中大放光彩。

    
複合麵料的門幅局限於兩種麵料複合前的尺寸，一般可以達到145CM。如果是針織麵料的複合，前麵嘎門特也有提到過的針織布幅寬比棉類梭織布的要寬。 品種有以下幾種複合方式：梭織麵料與針織麵料複合；針織麵料與針織麵料複合；梭織布與梭織布複合。運動休閑類的服裝使用針織布複合針織布，又有梭織布的效果，彈性也不錯，所以在此類服裝的消費者眼裏，還是比較流行受大眾喜愛的。
    
複合麵料的構成方程式： 兩種麵料采購回來的成品（可參見梭織布或針織布流程）—-> 複合膜廠—-> 中期保養處理廠—-> 後期整理廠—-> 麵料完成 複合的每批麵料都要進行有效地保養處理，先進行反麵麵料的複膜（膜是一種類似於尼龍薄膜的透明材料），用化學材料進行粘合，然後進保養處理，保養處理的時間越長，對麵料粘合的牢度和粘合劑的融合程度要好一些，一般國產粘合劑需要三天的保養時間，進口粘合劑需要五天的時間或者更長，要讓粘合劑充分地融入進麵料與膜之間，時間的長短也會影響接下來與正麵麵料粘合的效果。 保養處理車間是完全封閉的，在室內要保持一定的溫度和濕度，才能讓粘合劑自然融合，如果為了快速完成而加高溫度，雖然能加快了成品的操作進程，但是往往會發生，成品麵料在縫製過程中，麵料紗線被針刺斷，手感也變得硬，相互磨擦會有沙沙的聲音，說明粘合劑固化在麵料上，把麵料的紗線變得硬起來了。做複合類麵料的你，一定要注意放足時間給複合廠家，千萬別因小失大。
    
經過保養處理的反麵完成後，再進行正麵麵料的複合，同樣要進行保養處理，值得注意的是正麵複合的時候，要把正反麵料對齊絲綹，盡量避免出現嚴重的緯斜，直絲起扭等現象。
    
需要強調的是，複合後的麵料，無法進行重新複合，即使使用了材料進行剝離，也會極大地影響麵料的紗線，會變得越來越硬，而且在縫製成衣時，麵料非常容易被針刺破。 由於貼膜粘合劑所使用的是化學類材料，對尼龍類的麵料，會有一定的物理反應，因此建議大家推薦客戶使用滌類麵料，可有效地控製複合前麵料的顏色與複合後的顏色，還有耐水壓、透氣指數都有一定的影響，這種麵料的知識還需要跟進，現學現做現賣嗬。
    
複合的麵料往往要出現邊道不齊整，所以一定要求複

TPU薄膜/無紡布，與聚乙烯微孔膜/無紡布密封方式相同，使用熱封機把TPU熱封膠條壓合在縫線位置，保證密閉性。

PE熱封膠條

PE熱封膠條需要配合聚乙烯微孔膜/無紡布使用。

PE熱封膠條的生產方式是把熱熔膠塗在專用的基材上麵，主要分為滌綸+熱熔膠，EVA+熱熔膠以及PE/EVA+熱熔膠。先把基材生產出來，再把熱熔膠複合到基材表麵。行業裏也把所用聚烯烴熱熔膠稱為TPR。

江門盈通公司的防護服密封條結構

首先需要製造麵料，染整，這個屬於紡織工業的範疇，生產速度受到很大的限製。同時塗敷的熱熔膠熔點很低50-70℃，大多采用刮塗的方式生產，先把基材生產出來，再把熱熔膠材料用溶劑融化以後，刮塗在基材表麵，然後烘幹以後卷取成卷；也可以采用流延擠出的方式，把熱熔膠材料流延在基材表麵，卷取後收大卷。最後把大卷的膠條分切成小卷的膠條。因為生產過程從纖維製造，紡織，染整開始，還有樹脂合成，加工塗敷，產業鏈條比較長，工藝複雜。由於TPR樹脂強度低，必須由麵料層提供基礎的強度，所以麵料和樹脂缺一不可。


PE熱封膠條的刮塗生產工藝主要有幾個弊端，生產過程有溶劑，生產會對環境造成汙染，溶劑如果揮發不完全，可能會有殘留；刮塗的生產方式效率較低，5米/分鍾左右，嚴重影響效率。流延擠出熱熔膠材料流在基材上，熱熔膠材料的熔點太低50-70℃，加工起來比較困難，生產速度也比較慢。

因為聚乙烯材料的熔點較低（100-120℃），熱封機的溫度設定也比較低，壓膠條的速度會偏慢5-8米/分鍾，太快可能燙壞聚乙烯微孔薄膜，造成漏水，加工要求工人的熟練程度以及技術要求都比較高。

TPU熱封膠條

TPU熱封膠條需要配合TPU薄膜/無紡布使用，因為TPU膠條與PE薄膜不相容不能粘合上。

TPU熱封膠條生產防水比較簡便，使用TPU吹膜或者TPU流延生產設備製造成薄膜，然後分切成小卷即可完成。1台TPU製膜設備生產速度15米/分鍾左右（換算成膠條寬度相當於100-120米/分鍾），速度比PE熱封膠條快很多。並且TPU薄膜生產設備通用性很強，產能完全不是問題。TPU熱封膠條可以是兩層結構的，一層是高溫TPU，提供極佳的阻隔性和強度，另一層是低溫熱熔膠TPU，提供優良的焊接牢度和貼合速度。因為TPU的拉伸強度很高，通常可達30~50兆帕，比TPR要高5~6倍，所以tpu防水條根本不需要植物層，本身的強度足以達到防水放滲阻菌的要求（目前市場上的休閑服登山服都是這樣的結構）。而且TPU產業在中國已經得到了極大的發展，從原材料合成到各種生產設備，製膜企業的技術水準都很高，產品具有很高的性價比，在國際上也具有非常強大的競爭力。

信比達公司TPU密封膠條

高溫TPU薄膜的熔點150-170℃，遠高於聚乙烯薄膜，低溫熱熔膠TPU，

熔點可以選擇70-120℃所以壓膠條的速度可以達到15米/分鍾左右，效率也大大提升，加工難度也比較低。

國標《醫用一次性防護服技術要求》GB 19082-2009規定，防護服關鍵部位靜水壓應不低於1.67kPa（17cmH2O）。這個靜水壓的標準其實很低，我司很多服裝的客戶，要求做成成品衣服後，壓膠條位置靜水壓>30kPa（300cm H2O）以上；要求稍高的壓膠條位置靜水壓>50kPa（500cm H2O）以上，是防護服規定的靜水壓要求的幾十倍，TPU膠條可以輕易的達到。

中山博銳斯新材料股份有限公司，作為國內的高新技術企業，是中國民族工業TPU薄膜類產品的開拓者，具有豐富的經驗設計和生產各類密封膠條用原膜，包括單層和多層結構，具有不同的溫度範圍，適應不同的壓合速度。該公司生產的醫用防護服用阻菌透濕膜，用於最高防護等級的醫用防護服麵料。可以配合純tpu膠帶，快速生產。隨著抗疫工作的深入，我們可喜的看到越來越多的防護服生產企業開始采用複合TPU膜的麵料。相應的TPU密封條的生產也逐漸跟上。