數智化轉型之路這樣走！中國紡織機械行業科技大會指明方向

　　9月14日，中國紡織機械行業科技大會在浙江杭州舉行，近400位業內人士參會。今年是“十四五”的開局之年，麵對錯綜複雜的全球局勢，紡織機械行業環繞紡織工業科技、綠色與時尚等目標，不斷創新、突破與長進，本次科技大會旨在通過總結、研討與展望，進一步探討紡機行業如何實現產業基礎高級化、產業鏈現代化進展。

　　行業競爭優勢持續保持

　　數智化建設穩步推進

　　中國紡織工業聯合會黨委書記、秘書長高勇以視頻連線形式參會並致辭。他表示，“十三五”期間，中國紡織業盡成了建成紡織強國的目標，尤其是創造硬實力達到強國標準，離不開裝備的貢獻。

　　高勇回憶了百年來中國紡織工業的進展，從盡全依賴外來技術到逐步消化汲取，中國紡織工業如今已有不少獨創的自有技術。“十三五”期間，在生產技術、工藝裝備大幅提高基礎上，行業市場競爭優勢持續保持，產業向外轉移速度放緩。工作裝、家紡生產自動化智能化程度快速提高，產業用紡織品快速進展，都和裝備長進息息相關。廣大紡機企業為建成紡織強國作出了龐大貢獻。高勇同時指出，對紡機行業來講，離建成紡機強國還有很長的路要走。在高檔裝備、關鍵零部件、儀器儀表等領域離國際先進水平還有差距。希翼大家利用此次紡機科技大會的機會，和能手們一起分析目前行業的優勢與差距，明確提升改進的方向。

　　對於行業進展方向，高勇提出了自己的建議：，“十四五”期間要更加注重自主創新。隨著紡織工業進入進展新階段，國際形勢發生變幻，紡機行業迫切需要提升自主創新能力。相比紡織產業鏈其他環節，紡機自主創新能力提升難度更大，這就需要突出兩個結合：校企結合，和紡織生產工藝結合。高校的理論研究優勢和企業生產實踐優勢結合，培養創新的土壤。裝備和工藝密切結合，才幹和時俱進。第二，在“碳達峰”“碳中與”戰略中，紡機企業也要積極承擔社會責任，進行相關研究。第三，加強煆長板補短板。不僅要尋出短板，還要深入分析短板長期存在的基本緣故，才幹根本性地解決問題。

　　工業與信息化部消費品工業司一級巡視員曹學軍在致辭時表示，紡織機械是紡織行業基礎性支撐性行業，我國紡織工業取得的成績和紡織機械科技長進密不可分。從兩機專項、大容量聚酯國產化到棉花紡織織、印染、化學纖維、非織造布等係列設備的迭代升級，紡機性能、質量、效率不斷提升，支撐了我國紡織行業進展的裝備需求，紡織機械出口規模也位居世界前列。特別是“十三五"期間，我國紡織行業延續化、數字化、智能化創造實現較大突破，紡機裝備的數字化、主要工序的可控化成為關鍵支撐，形成了若幹紡織智能創造係統解決方案，紡機企業與中國紡織機械協會發揮了骨幹推動作用。但紡機行業科技長進和紡織行業高質量進展的需求、和國際一流紡織裝備創造水平還有肯定差距，原創技術、引領性技術裝備開辟創新能力嚴峻不足，關鍵裝備部件性能、可靠性穩定、耐用性還有不小差距部分產品進口依賴度高等難題。當前國內外經濟形勢複雜多變，全球產業格局瀕臨深刻調整，這對紡織機械科技長進都提出了新要求新挑戰。

　　工信部重視與支持紡織機械行業的科技長進，依托中國紡織機械協會開展了紡織智能創造路線圖研究、盡成了紡織裝備產業鏈圖譜梳理等一係列利於行業進展的活動與研究。對於紡織機械行業未來進展，曹學軍提出四點建議：一是重視關鍵短板技術攻關，推進產業基礎高級化。二是加強跨界協同合作，增強企業核心競爭力。三是以質量效益為核心，支撐紡織產業技術數字化轉型。四是發揮平台支撐作用，全方位提高服務水平。她希翼紡機協會加強平台建設，調動各方麵積極性，形成合力，為紡織行業數字化、智能化轉型提供支撐服務。

　　浙江省智能創造能手委員會主任毛光烈分享了創造數字化和服務平台化的進展和展望。據他介紹，工業數字經濟的路徑依次序將經曆三個階段。階段是實施工業新基建，大麵積建設數字工廠，對數字工廠實施內部經營治理體製改革和數智化治理服務的外包工作；第二階段是實施智能產品和裝備的“智能協同和服務協同”，打造數字化產業鏈經營治理的模式創新、數字化供應鏈經營治理的模式創新、數字化價值鏈經營治理的模式創新；第三階段是構建工業數字經濟新生態、新進展格局，將數字化產業鏈、供應鏈、價值鏈“三鏈”進行優化整合的經營。

　　研究新平台經濟進展路徑的目的，是為了提升工業數字經濟進展的規劃水平。毛光烈建議將工業數字化經濟的進展分成兩個階段。一是在“十四五”階段，全方位抓實工業新基建，深化企業內部數字化治理體製改革，進展一批切實管用的集團雲、第三方工業雲平台服務商。二是在2026~2035年的十年期間，繼續盡成工業企業70%的數字化建設，通過第三方平台的主導，盡成數字化產業鏈、供應鏈、價值鏈的模式創新，利用國內需求大的優勢，加快工業經濟的新生態進展。

　　會上，中國紡織機械協會公布並解讀了《紡織機械行業“十四五”進展指導性意見》，公布了符合《紡織智能創造係統解決方案供應商規範條件》企業名單，同時舉行了紡織裝備技術創新平台暨紡織行業智能創造標準試驗驗證公共服務平台項目啟動儀式，“彙川杯”、“中麗杯”紡織智能設計大獎賽頒獎儀式。

　　智能創造推動行業轉型

　　自主創新提升企業實力

　　中國工程院院士譚建榮分享了智能創造和數字轉型的關鍵技術和進展趨勢。他表示，新一代信息技術包含物聯網技術、增強現實技術、雲計算技術、深度學習技術，多項技術的融合，構建出以工業互連、混合現實、大數據、人工智能為基礎的智能創造。新一代信息技術應用於紡織行業，可助力紡織行業實現批量化到定製化、單一化到多元化、周期長到周期短、大眾化到高端化的轉變。紡機行業的智能創造，要將智能技術和創造技術融合，用智能技術解決創造難題。智能創造包括的學問庫/學問工程、動態傳感/實時感知、自主學習/自主決定的3大核心內容，以及人工智能包括的深度學習、增強學習、模式識別、機器視覺、數據搜索、學問工程、自然語言理解、類腦交互決定8大關鍵技術，均適用於紡機行業。譚建榮建議，實現紡機行業的數字化轉型，可堅持智能創造＋創新設計、智能創造＋工藝提升、智能創造＋強化質量、智能創造＋拓展市場同步進展。

　　中國紡織機械協會總工程師李毅對2020中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會展品評估情況進行了詳細介紹。

　　此次展會，在國內設有工廠的海外企業大多參展，一些海外企業通過國內代理商參展，這些參展企業均為全球知名企業；國內展商數雖然和上屆相比減少13%，但各領域主要企業基本參展。本屆展覽會真實反映了近三年行業技術長進情況，為廣大行業同仁奉獻了一場安全並且富有成效的專業盛宴。對展品進行技術評估是中國國際紡織機械展覽會的傳統。本屆展會中國紡機協會外聘25位資深行業能手，和協會專業負責人共同撰寫了包含紡紗、化學纖維、機織、針織物、印染、非織造布六大類機械，以及儀器、專件器材、自動化與企業信息化共十個領域，28萬字的評估文章。展品評估工作可作為紡機企業技術和產品進展的參考，也可作為下遊用戶生產和采購指南。

　　本屆展會展品反映了當前紡織機械的進展主題。一是數字化、智能化、信息化。隨著數控技術的長進，自動化產品不斷更新迭代，為紡織機械實現智能化不斷輸贈著新穎、可靠的自控裝置。主機裝備的數控技術進展飛快，智能化作業裝置、物流係統不斷出新；自動化操縱係統架構將更加扁平化，係統將更加開放，基於雲的工具和平台將顯著降低智能化實施成本；在線監測、自動操縱、物聯網等技術已經融入到紡織生產創造的各個環節；治理信息係統將越來越和設備監控係統實現無縫連接。二是高性能。高性能、高效率紡織裝備的進展永無止境，速度的不斷提高是創造商始終追求的目標。紡織專件器材的進展對紡織機械性能的提升與紡織產品質量的保障至關重要。紡織專件器材的進展將依賴新材料的應用與對熱處理和表麵處理技術深入研究。三是高適應性。多功能與高適應性是當今紡織機械進展的另一重要方向，在滿足大批量生產的基礎上，兼顧多品種、小批量的生產需求。四是節能減排。節能減排和綠色創造在各類紡織裝備上均有體現，在滿足質量要求的基礎上，平衡和生產效率的關係，降低單位產量的能耗，減少排放。

　　中國紡織機械協會副總工程師李雪清對紡織行業智能創造標準體係及智能創造標準試驗驗證公共服務平台項目進行知道讀。智能創造是推動創造業高質量進展的主攻方向，標準化工作是實現智能創造的重要技術基礎，目前，國家智能創造標準體係已初步建站健全。

　　近年來，我國紡織行業智能創造水平不斷提升，國家智能創造基礎共性和關鍵技術標準得到應用，一批紡織裝備數據接口和操縱係統以及工作裝個性定製標準先後製定，為行業智能創造實踐提供了基礎支撐，但紡織行業依然瀕臨重點細分領域智能化進展程度不均勻等問題。針對行業智能裝備、智能工廠、智能服務、供應鏈協同、智能賦能新技術應用環節的需求，在《國家智能創造標準體係建設指南》基礎上，紡機協會聯合紡織產業上下遊產學研用單位，深入化學纖維、紡紗、棉織、針織物、非織造、紡織機械、紡布料流等細分領域，共同開展紡織行業智能創造標準的研究工作，初步構建出《紡織行業智能創造標準體係》，並將通過該項目的實施，重點推動紡織行業中急需的紡紗與化學纖維兩條智能化生產線的建設，同時推動棉織、非織造布、紡機智能工廠的建設，同時拉動棉織、針織物兩類產業集群的智能化提升。

　　和此同時，搭建紡織行業智能創造標準試驗驗證公共服務平台，也可為行業人士提供標準研製和試驗驗證、產品性能測評、評估和認證、解決方案、新技術驗證、谘詢和培訓學問產權和成果轉化等相關服務。

　　北京航空航天大學科學技術研究院副院長陶飛介紹了複雜裝備數字孿生係統關鍵技術及係統應用。據他介紹，數字孿生由三部分構成：物理空間的實體產品，虛擬空間的虛擬產品，虛實之間的連接數據與信息。其中，數字孿生是充分利用物理模型、傳感器更新、運行曆史等數據，集成多學科、多物理量、多尺度、多概率的仿真，從而反映相對應的實體的全生命周期過程。陶飛表示，數字孿生是助力數字化轉型與智能化升級的有效手段之一，基於數字孿生踐行智能創造已成為全球共識。數字孿生當前處於應用初級階段，深入推廣應用還有很多工作需開展。北京航空航天大學團隊提出的數字孿生五維模型，環繞五維模型，建站了數字孿生理論、技術、工具與標準體係，已成為研究熱點，並被20多家國內外企業應用實踐，在紡織相關領域也進行了應用。陶飛認為，未來基於數字孿生探究裝備數字化與智能化進展，具有肯定理論意義與應用進展前景。

　　愛波瑞高級合夥人朱钜镔就數字化視角下企業如何實現精益治理落地進行了探討。愛波瑞集團專注於精益治理，有著眾多高端裝備創造行業實踐案例。朱钜镔提出，創造業轉型應該追求“數字化精益”。傳統的精益體係靠文化、治理、能力、理念超強的團隊長期維護。數字化肯定在精益運營的基礎上才幹成功。精益提供組織/數據/績效/執行基礎，數字化實現科技賦能，進一步釋放生產力，提高效率。對於企業數字化轉型升級，朱钜镔認為應以價值為本，連接客戶製造價值，助力生產提效降本，以人為本發揮潛力；以精益為綱，提質是精益理念的落地，數字化是固化和推廣；順勢而為，結合市場/工藝需求，讓員工感受好處，讓生產得到提升；人才也要升級，培養業務＋精益＋數字化的層壓人才。

　　卓郎智能技術股份有限公司紡紗事業部產品和研發副總裁張貴寶分享了數字化紡紗工廠創造建設的經驗。針對紡紗行業如何實現產業生態鏈提升這一熱點話題？張貴寶認為，智能創造賦能紡紗行業，物聯網打造紡紗工廠智能創造新模式，可通過智能創造提高生產效率，目前已經有很大一部分傳統勞動密集型的紡紗廠轉向采納自動化程度更高智能裝備。“設備是根本，互聯來賦能”，張貴寶說道，紡紗工廠的智能創造，也是紡紗線價值的形成過程，從單機智能化、流程自動化到紗廠信息化，從棉包到時尚全流程無縫集成，環環增效方可助力紡機行業實現高質量進展。