此批布為什麼沒有上批次的紅光重?

答 硫化元青布是一隻老品種，瞧起來生產工藝不複雜，但要達到色光黝黑、批和批之間色光一致、上色牢度好、防脆效果好等要求很不簡單。要染好硫化元青布，應從染料的選用、前處理工藝的選擇、上色工藝與設備的選擇等幾方麵著手。
上色前處理要求如下。
①純棉布退漿淨、煮練勻、有肯定毛效，可不要求毛效過高。
②麵料用清水煮練比用堿煮練在上色後色光黝黑，堿煮練的色光偏紅。
③前處理用滲透劑比用純堿、燒堿處理的色光黝黑。
④清水煮練比堿水煮練的防脆效果好。
上色要求如下。
①染料以選用青光硫化元BN、2BN、3B為宜。上色前應對不同批號或不同牌號的染料進行抽樣檢查，對比色光、力份。
②染料和硫化堿之比在1：（0.5～0.7）之間，硫化堿用量過多，色光發紅。
③由於硫化黑染料經硫化堿還原後的隱色體對棉纖維的親與力比還原染料隱色體低得多，染料的聚攏傾向較大。鑒於硫化堿性能較為穩定，為獲得較高的上染百分率與較好的勻染效果，上色溫度以接近沸點為好。
④硫化元青很簡單氧化，上色後隻需水洗、透空即可。若軋染後先經沸水、皂煮，都可能使布麵發黃，普通用60～70℃皂洗，色光黝黑不帶黃光。上色後先用流動冷水洗，再用溫水洗，再用流動冷水洗，色光較黝黑。
設備要求：專用硫化染料軋染機是一多浸二軋的大型浸軋槽，布料浸軋時間長，浸軋後再經兩隻大型濕蒸箱汽蒸，上色時間較充分，能保證上色深度與上色牢度。而LMH641-160是顯色皂洗機，軋車為M563，軋液容量為1OOL左右，浸軋時間短。MH703還原蒸箱是幹蒸，不宜硫化染料的濕蒸。
防脆要求：防脆劑普通可在熱風拉幅機上浸軋。防脆劑磷酸三鈉與太古油雖色光較黝黑，但太古油能影響摩擦牢度、磷酸三鈉能使布麵發澀。用純堿處理，貯存後布麵色光發黃，用尿素處理較為理想，不影響色光及上色牢度。防脆用水對色光亦有影響，若水的硬度大於200mg／kg則布麵色光偏紅，用軟水則色光黝黑，老化後強度下降也較少。
綜上所述，硫化元青批和批之間產生色光偏差，主要是工藝條件不一致。產生布麵黃光可能是染料濃度過高或硫化堿用量過多，帶堿氧化所造成的。至於硫化元青布在放置過程中能慢慢變紅的緣故，可能和布麵浮色未洗淨，煮練用燒堿濃度過高，防脆浴用硬水等因素有關。
用LMH641-160顯色皂洗機生產硫化元青布，江蘇泰州印染廠曾有成熟經驗，現介紹如下，供參考：
①純棉布料。36tex×36tex，228根／10cm×228根／10cm，29tex×29tex，236根／10cm×236根／10cm。
②設備。LMH641-160皂洗機。 '
③工藝處方。100％青光硫化元BN47kg，52％硫化堿30kg／500L，初開車在1#、2#幹洗槽加硫化元青BN 24kg，硫化堿13kg／700L。
④工藝流程。純棉半製品（清水煮練）→浸軋染液（二浸二軋，90℃以上，車速40～45m/min）→二格平洗軋染液（1#、2#平洗槽溫度均在90℃以上，以後每車布在1#平洗槽中補充染液20L）→冷水洗（3#、4#平洗槽流動水洗）→溫水洗（5#平洗槽40～50℃溫水，702皂蒸箱，701長蒸箱60～70℃熱水洗）→冷水洗（6#、7#平洗槽冷流動水）→烘幹→防脆熱拉→驗碼→成件. AAAFGNHIYIYO