複合麵料資訊

進出布裝置

城南二哥2021-08-18 16:29:34複合麵料資訊434來源：複合布料_ManBetX官方登录器

一、平幅進布裝置
車間堆布車裏的麵料基本上是處於無張力、折疊堆放狀態。假如麵料就這樣直接進入機台加工,簡單產生折皺與歪斜,必將影響染整加工的順利進行與印染產品的質量。為了克服上述現象,必須使布料先經過進布裝置處理後再進入機台加工,其目的是:
(1)給布料以適當的張力,使麵料能平坦地進入機台而不致產生折皺。
(2)引導布料在機台同意的正常位置運行,預防布料過分左右偏離。
(3)使布料中夾入的灰塵、雜物簡單自然落下,或便於操作人員及時發覺除去,預防塵埃等雜物進入機台而損壞軋輥或影響產品質量。其它,假如發覺布打結或未縫頭等情況,可及時停車處理,起到緩衝作用。

平幅進布裝置俗稱進布架,如圖2-5所示,主要由張力杆(也稱導布管)、緊布器、擴幅輥、吸邊器、導布輥、機架等組成。張力杆給布料以適當的經向張力;緊布器不但能增添布料的經向張力,而且還能根據不同的麵料品種,適當調節其經向張力;擴幅輥的作用是擴展麵料以防皺與去皺;吸邊器的作用是給布料以緯向張力,預防麵料卷邊,並自動引導布料在機台中間位置運行,預防麵料過分左右偏離。
平幅進布裝置中的吸邊器與擴幅輥將在本章第三節與第四節中詳細討論,這裏著重介紹張力杆、緊布器的結構。
1.張力杆
普通由固定在機架上相互平行的一組導布杆(木杆或鍍鋅管)組成。和固定導布輥類似,其作用是引導布料運行,並利用其表麵和布料間的摩擦力來增添麵料的經向張力。
為了適應不同布料對進布經向張力的不同要求,在調換麵料品種時,可適當多穿或少穿導布杆,以便在肯定範圍內調節布料的經向張力。使用中應常常檢查杆麵是否光潔,以免擦傷布料,檢查各杆是否水平、鬆動。
2.緊布器
如圖2-6(a)所示,緊布器是一種組合的可調式固定導布輥,由支架、調節機構及緊布杆三部分組成。
(1)支架:它是支承緊布器的支架,由芯軸、支承盤(鐵板或鑄鐵)、軸承座等零件組成。
(2)調節機構:它由一組蝸輪、蝸杆組成。蝸輪固定在支架芯軸上,蝸杆和手輪相連接,當操作者轉動手輪時,通過蝸杆傳動蝸輪,使和蝸輪相連的支架轉動。這樣,固定在支架上的兩根緊布杆的相對位置也隨之改變,即改變布料在緊布杆上的包繞角,達到調節布料張力的目的。
此外,也有使用棘輪、棘爪或活動插銷作為調節機構的。
(3)緊布杆:如圖2-6(b)所示。若調節緊布杆的位置由I-I′變到Ⅱ-Ⅱ′,麵料在緊布杆上的包繞角也就由α₁變到α₂,顯然α₂ >α₁,布料的經向張力增大了。因此,緊布器可在肯定的範圍內調節平幅麵料的經向張力。

緊布杆通常采納直徑50mm的鍍鋅管(或黃銅管、不鏽鋼管)製成,緊布杆表麵須光潔,且耐酸、堿腐蝕。布料和緊布杆緊貼而滑行。
二、平幅出布裝置
平幅布料出布采納多的是擺布式出布。平幅出布裝置俗稱落布架。其作用是將麵料導出工作機台,並且以肯定的幅度擺動,使麵料整齊地堆入堆布車中。
平幅出布裝置主要由牽引導布部分、擺動落布部分、傳動係統、機架等組成,如圖2-7所示。
1.牽引導布部分
該部分的作用是牽引導出前一機台中的平幅布料。它由主動出布輥、壓布輥及加卸壓裝置組成。
(1)主動出布輥:主動出布輥的輥體普通是木製的,但也實用鐵管製成的,輥徑普通在200～250mm之間,輥筒兩端用軸承固定在機架上。輥筒軸端由皮帶輪或鏈輪傳動,其線速度普通比布料超速3%～5%左右,在某些情況下,也有超速15%～20%的。輥麵應平坦地包繞橡膠帶或呢毯帶,以增添其和布料之間的摩擦,幸免導出布料時打滑。
(2)壓布輥:壓布輥的輥體由鋼管製成,表麵鍍鉻,也有采納木材或銅管製成的,其直徑為120～125mm。壓布輥裝於主動出布輥之上,由主動出布輥輥麵摩擦而轉動。
(3)加卸壓裝置:主要由手柄、連杆及杠杆組成。推動手柄上下可進行加壓或卸壓,以適應不同麵料落布時對壓力的不同要求。
是否要加壓出布,應由麵料的厚薄、幹濕、運行速度、機器特點及擺動落布部分的情況而定。
①在普通運行布速下,濕布料可不加壓,而幹麵料或布料高速運行時應加壓。
②當麵料靠主動出布輥牽引運行或出布裝置離前一機台後的主動導布輥較遠時,應對壓布輥加壓。
③一些提花、針織物物不宜加壓。
④出布裝置中的兩隻落布輥為上下接觸式時,對壓布輥可不必加壓。
2.擺動落布部分
如圖2-8所示,擺動落布部分的作用是給來自牽引出布輥的布料以適當的頻率進行擺動,並平坦地擺落在堆布車內或堆布板上。它由擺動機構與落布裝置兩部分組成。

(1)擺動機構:由主動皮帶輪、連杆、搖臂(甩手)等組成,是根據曲柄搖杆機構的工作原理製成的。
曲柄搖杆機構如圖2-9所示,是由四根構件用鉸鏈互相連接而成的。其中,AD構件固定不動,稱為機架。AB構件和機架相連接,能做圓周歸轉休閑,稱為曲柄。CD構件也和機架相連接,但隻能做肯定角度φ的擺動,稱為搖杆。當曲柄AB做圓周休閑時,搖杆CD便以肯定的角度φ做往複擺動。當曲柄AB和連杆BC成向來線時,搖杆便處於擺動的極端位置。圖中C1 是右極端位置,C2 是左極端位置。這裏必須指出,肯定要在AB小於CD的情況下才幹起作用。

曲柄由牽引輥傳動做等角速度歸轉,經連杆帶動裝有落布輥的搖杆往複擺動,使麵料按肯定的幅度擺動落下。主動皮帶輪及搖臂上都設有長槽,假如改變連杆端部銷軸在長槽中的位置,可以調節搖臂的擺動幅度。擺動幅度普通在400～1000mm之間,往複次數在30～60次/min之間。
(2)落布輥:落布輥有兩隻,安裝在搖臂的末端,通過皮帶輪或鏈輪傳動,其線速度應比布速超速6%～10%左右。落布輥離地麵高度應大於1.9m,以保證操作人員的安全。
落布輥的羅列形式有三種,各有其特性,如圖2-10所示。
①上下接觸式:兩隻落布輥垂直羅列,如圖2-10(a)所示。下落布輥為主動輥,上落布輥因自身分量垂直壓置於下落布輥之上,靠下落布輥輥麵接觸摩擦而轉動。這種形式的落布輥,穿布操作時較不方便,對深色幹布料易產生極光,也不適用於凸紋布料與輕薄布料。
②水平分開式:兩隻落布輥水平分開羅列,如圖2-10(b)所示。兩隻落布輥同一端的軸間,用一對正齒輪齧合傳動。這種形式比垂直接觸式有所改進,適用於厚重麵料和凸紋組織布料及濕布料等。但在高速運轉時,易在主動出布輥和落布輥之間產生鬆弛漂浮現象,布料很易卷入落布輥;特別是對於輕薄布料,鬆弛漂浮現象更為嚴峻,故應采取增添擋風板等相應措施。

③垂直分開式:上下兩隻落布輥垂直分開羅列,如圖2-10(c)所示。兩隻落布輥之間靠皮帶傳動。布料在擺動落布過程中,能始終和上下落布輥輥麵接觸,因此對高低車速、厚薄布料及凸紋布料都能適用,目前國產印染機械普遍采納此種裝置。
在某些情況下,也實用落布鬥代替落布輥的平幅出布裝置,如圖2-11所示。這種落布鬥式平幅出布裝置,適合於高支紗的高檔輕薄布料,可以幸免布麵擦傷及產生鬆弛漂浮現象。
三、落布成卷裝置
落布成卷裝置是將牽引導布部分引出的平幅布料卷繞成布卷的裝置。隨著染整設備車速的提高,采納麵料出布成卷方式的越來越多。這是由於出布成卷一方麵可以克服高速擺動落布的各種缺陷,出布平坦,對於某些易產生折皺的麵料,如化學纖維、滌棉混紡化纖織物麵料等特別適用;另一方麵可卷裝,且容布量多,結構容易,效率高,並可降低出布與運輸的勞動強度。
大型落布成卷裝置由傘柄式容布箱、卷布裝置、落軸車與傳動機構等部分組成,如圖2-12所示。

1.傘柄式容布箱
傘柄式容布箱用角鋼製成箱架,內由硬PVC板及管製成,容布量為600～800m,容布時間可達4～5min,保證有足夠的時間換軸(實際換軸一次隻需2min時間)。在換軸後,可增速將箱內餘布拉盡,使布料經向張力增大,預防產生折皺。換軸前,再適當慢速以便存布。
2.卷布裝置
卷布裝置的類型很多,但從成卷的方式來分,則惟獨主動卷布裝置與表麵傳動卷布裝置兩種。表麵傳動卷布裝置是將卷布輥擱在兩根(或一根)等速歸轉的主動橡膠輥上,靠主動橡膠輥表麵摩擦傳動卷布輥。主動卷布裝置是用變速電動機直接傳動卷布輥,即隨著卷繞直徑的增大,卷布輥轉速相應減慢,以保持卷取線速度不變。
表麵傳動卷布裝置由卷布主動橡膠輥、升降搖臂架等組成。其上的主動橡膠輥緊壓在落軸車的卷布輥後,依靠摩擦力帶動卷布輥轉動卷布。隨著卷布直徑的增大,搖臂架與主動橡膠輥也隨之升起,到卷彌漫軸後,站即停車,開啟氣閥,將搖臂及主動輥橡膠升起,離開布卷。
卷布輥、橡膠壓布輥(HSA92～98)、導布輥表麵的水平度為5/10000,以保證卷布質量。