絲光機——布鋏絲光機

布鋏絲光機的主要組成部分有平幅進布裝置、燒堿溶液浸軋機及繃布輥、布鋏擴幅裝置、淋吸去堿裝置、去堿蒸箱、平洗機、烘筒烘燥機、平幅出布裝置與傳動機構等,如圖6-27所示。

1.平幅進布裝置
除了平幅進布裝置的各通用裝置外,需增添進布透風裝置,主要是為了降低布麵溫度,幸免熱量帶入堿液而影響絲光效果。
2.浸軋槽及繃布輥
普通采納站式三輥平幅浸軋機,二浸二軋,前後共兩台。在浸軋槽內裝有多根導輥,以增添布料在堿液中的浸漬時間,普通可達20s左右。浸軋槽具有可通冷水冷卻槽內堿液的夾層。兩個浸軋槽間有連通管,以便堿液的流動。台浸軋槽壓力要小些,可用杠杆加壓,以使布料帶較多的堿液,有利於堿液和纖維素的作用。第二台浸軋槽壓力要大,可用油泵加壓,使布料帶堿量小,軋餘率小於65%,便於衝洗去堿,降低耗堿量。
為了延長麵料的帶堿時間,滿足堿對布料充分滲透與反應,同時預防麵料溶脹後收縮,在兩台浸軋槽之間的機架上方裝有十幾根上下交替羅列的鐵製空心繃布輥,直徑為460～500mm。普通被動運行,也有主動運行的。為預防布料收縮,布料沿繃布輥的包角麵應大些,且後台軋槽的線速度大於前槽,這樣,麵料的經向有肯定的張力,可防收縮,緯向利用摩擦阻力防縮。
3.布鋏擴幅與去堿裝置
布鋏擴幅裝置的作用是用布鋏鋏住布料布邊,在緯向施以張力,預防布料吸堿後發生收縮,影響產品的光澤、縮水率及尺寸穩定性。
布鋏擴幅裝置是由左右兩條環狀的布鋏鏈組成的,長度約15～20m。兩條環狀布鋏鏈由許多布鋏用銷子串聯,敷設在兩條軌道上,可以通過螺絲杆調節布鋏鏈的距離,普通調節成橄欖狀,即兩頭小中間大。兩頭小便於麵料順利地上鋏與脫鋏,中間大使布料得以擴幅。布鋏是由鋏身與鋏舌組成的,鋏身底座裝於軌道上,鋏身的上部為弓形背,弓形背端用銷子裝上鋏舌,鋏舌的不鏽鋼刀口和鋏身嵌有不鏽鋼薄片的平麵接觸。鋏舌由鋏舌柄、不鏽鋼刀片與觸片等組成,如圖6-28所示。

當布料進入布鋏鏈時,借開鋏盤的推力使鋏舌刀口與鋏身的不鏽鋼薄片之間形成空隙,麵料布邊即喂入布鋏,如圖6-29(a)所示。此時鋏舌靠自身分量落在布上,觸片即被布料托住,鋏舌刀片尚未咬住布料。由於布鋏鏈間的距離逐漸增大,布料慢慢離開觸片,當布料離開到槽溝外時,鋏舌又靠自身分量下落,觸片落於鋏身平麵的槽溝內,由於麵料的緯向張力與摩擦力的自鎖作用,刀口馬上麵料布邊咬住,從而使布料得以在緯向獲得擴幅,如圖6-29(b)所示。

當麵料進入布鋏鏈出口時,又借開鋏盤的推力使鋏舌刀口與鋏身的不鏽鋼薄片間形成空隙,刀口不再咬住布料,而使麵料脫離布鋏。
布料在布鋏鏈上擴幅運行1/3後,受到3～4隻淋洗吸液裝置的淋吸去堿。每隻淋洗器(圖6-30)自麵料上方將熱水或熱洗堿液淋於麵料全幅,然後,再由緊貼布料下方的和真空泵相連的表麵彌漫小孔的吸液管(圖6-31)吸去。這是一種使布料處於伸張狀態下,采納真空吸液,以強化布料中液體交換的清洗去堿辦法。由吸液管吸下的淡堿液,依次排入機下的各淡堿池內,然後按逐步逆流淋洗的原則,分離由各泵把淡堿池內的淡堿液與來自去堿蒸箱的淡堿液,輸贈到相應的淋洗器。為了提高淋洗效果,使用的淡堿液溫度應完可能高。但對滌棉混紡化纖織物麵料,溫度以不超過70℃為宜。

去堿蒸箱與平洗機的結構在前麵的章節中已做介紹。