降低織物縮水率的措施

　　1、在煉漂過程中完量減小張力．

　　２、在染整加工過程中凡是濕布烘幹都是完量施鬆張力，降低伸長幸免門幅過度窄縮，假如是開幅連烘的機台在開幅後要加裝小的容布箱再穿進布架以幸免開幅和軋水之間的張力過大．

　　３、在絲光過程中要把握擴幅張力要保持本色棉布的有效寬度小心操縱緯向張力．

　　４、各道工序的平洗機導布棍．軋棍，烘筒，應加強維修保證平坦光潔．幸免張力放鬆時起皺水槽中的導輥要運轉自如，同一機台前後軋輥烘筒的線速度相差不應太大，經向張力把握布不拖地為準在長台的分段過程中應有鬆緊調節開降架裝置或分段傳動調節裝置以操縱張力的大小．

　　５、絲光後的產品應嚴格操縱後道加工過程中的張力因為絲光後再伸長經向縮水率在實際生產操作中可以在各道工序中製定半製品有效寬度指標在各機台的去布處於以測量考核，後序要對前工序進行驗收保證半製品應有的有效寬度．

　　6、對於一些機械休閑張力需要人工操縱張力.嚴格工藝操作,加強工藝操作,加強機械清潔減小運轉張力有效的降低布料的縮水率.

　　7、加強對絲光加工工藝條件的檢查,有條件的的染廠可以用直輥與布鋏結合絲光.

　　8、經向縮水率較大的品種:如卡其,華達呢府綢麵料要進行預縮處理.降低縮水率.在這些品種在緊式加工中.僅依靠機械上放鬆張力,則好的縮水率也高達4%左右,這一縮率宜采納預縮的方法來進一步降低,產品經過預縮處理後不但縮水率降低了.同時還可以獲得較好的手感,紋路清楚光澤輕柔.

　　9.、對於緯向縮水率較大的品種,有的由於本色棉布有效寬度不合理,即使合理的加工條件,也仍有較大的緯向縮水率加工條件差的縮水率更大,必須采取進一步的改進措施,絲光品種要保證落布有效寬度達到要求.此外還要需要在本色棉布規格上加以改進,在不增添成本或少增添成本的條件下，將本色棉布的有效寬度放寬,以保證緯向縮水率降到要求範圍內。

　　10、進行樹脂後整理可降低縮水率並提高彈性(需小心手感)另PU塗層也可以降低縮水率。

　　11、對於T/C合纖混紡化纖織物布料要抓好定性絲光工序工藝及操作可較好操縱縮水率。