滌棉織物塗料印花糊的選擇

　　塗料印花已在全世界印染行業中占有重要地位，據資料顯示，20世紀90年代，世界上大約有50%左右產量的印花布料是采納塗料印花工藝印製的，尤其是美國，塗料印花達到了80%左右；西歐地區也占60%；日本比例較低約為10%～15%；我國的塗料印花產品也由原20%逐漸上升到了35%，廣泛應用於純棉布料、合成纖維及其混紡化纖織物布料、針織物物等。塗料印花是滌棉混紡化纖織物麵料印花中較有進展前途的一種印花工藝，國內外滌棉混紡化纖織物布料中約有70%左右的產品采納塗料印花。
　　隨著合成纖維工業的進展，各種合成纖維及混紡化纖織物布料的大量生產，對塗料印花又是一個挑戰。塗料本身對纖維沒有親與力，僅靠粘合劑將塗料機械性附著在纖維表麵，形成薄膜，使其著色固化後形成圖案，且有肯定的堅牢度。就塗料印花的原理而言，它適應於全部的纖維印花，所以塗料印花的優越性就顯得更為突出。它已成為當今紡織品印染加工中的一大領域，占有半壁江山。再加之塗料印花工藝容易易學、節省能源、成本低廉、無環境汙染，成為廣大從業者與企業重視而被廣泛采納的印花辦法。對於習慣於采納塗料印花的人來說，往往忽略了塗料印花色漿組分的選擇，結果在印製過程中浮現故障，特別是印製精細花紋時就更易浮現。本文將著重分析介紹滌棉混紡化纖織物布料塗料印花時，浮現的印花花紋邊緣滲化、輪廓不光潔等弊病。
　　滌棉混紡化纖織物布料是我國在20世紀60年代初期開辟的一個品種，該纖維具有挺括、滑爽、快幹、耐穿等特點，深受廣大消費者的愛慕。當前，混紡化纖織物品種已由原先的65%聚酯纖維和35%棉的比例進展成為65：35、55：45、50：50、20：80等各種不同比例的混紡化纖織物麵料，其目的是為了適應不同層次消費者的需求。但是，由於聚酯纖維纖維和棉纖維的物理結構與化學性質存在許多差異，印花時必須小心聚酯纖維纖維是一種疏水性纖維，對純聚酯纖維纖維或是滌棉混紡化纖織物布料進行塗料印花時，不論采納何種印花方式（如手工台板、布動式平網印花或圓網印花），常常會浮現印花布料花紋邊緣滲化，導致花型輪廓不光潔，以及花紋越精細滲化問題越嚴峻等現象。
　　一、花紋滲化緣故的分析
　　塗料印花色漿屬水相體係或半乳化體係，塗料色漿中的顏料超細顆粒會隨著水乳液中的水分子沿著纖維束之間的毛細管休閑而產生擴散，進而向花紋邊緣遷移，造成滲化而引起花紋輪廓不清楚。印花後花型滲化狀況示意圖如圖1所示。

　　從實際應用情況來瞧，無論是乳化糊還是合成增稠劑，作為塗料印花色漿的原糊來印製聚酯纖維或滌棉混紡化纖織物布料都會產生不同程度的滲化現象。普通，低含固量的全水相合成增稠劑的滲化現象更為嚴峻，因為低含固量的糊料水更簡單擴散進入纖維束中的毛細管中而造成滲化。
　　影響花紋輪廓清楚度的緣故雖然是多方麵的，但印花糊對印花輪廓清楚度影響的主要因素還是糊料的擴散性能與色漿的可塑性兩方麵。
　　1.擴散性。
　　擴散性是指糊料本身及其所含的水溶性部分對布料的毛細管效應的對抗能力，特別是印製疏水性（如滌棉混紡化纖織物麵料）纖維時，就顯得更加重要，通常，流動性能好的糊料簡單產生擴散，低含固量、低粘度的糊料，擴散性能較低，印出的花型輪廓會更清楚些。但在實際生產中，有的糊料配製的印花漿雖然稠度較小，但抗滲化的能力反而比稠度較大的另外糊料高，這就說明抗滲化能力和糊料的增稠效果沒有直接關係。塗料印花糊料均屬吸水性聚合物，其增稠能力和吸水能力有直接關係，有人試驗發覺：在吸水量相同的情況下，各種糊料的粘度也大不相同，糊料抗滲化性能和糊料中聚合物顆粒吸水後的保水能力有關，即水在聚合物顆粒中的性質有關。水分在糊料中的存在狀態有三種形式：①和糊料分子氫鍵相結合而不易遊離的結合水；②抱合在糊料分子的絡合格子中的抱合水；③可以自由休閑，構成滲化的遊離水。所謂的糊料抱水性即糊料水合能力，水在抱水性差的糊料中自由休閑，便會產生滲化現象，尤其是印製疏水性布料。
　　2.印花色漿的可塑性。
　　為了保證圖案花紋的清楚度，糊料必須具有肯定的可塑性，但可塑性不能過高。若糊料可塑性過高，