全棉織物硫化染料染色時如何避免紅斑紅條等疵病

　　Cotton紡織品應用硫化染料上色的確很經濟，而且染色堅牢度也不錯，但常會產生紅斑、紅條，需要返工，影響了產量與成本。要解決這個問題，必須小心以下幾點：
　　1、用好硫化堿（Na2S）。硫化堿是硫化染料上色不可缺乏的主要助劑。硫化染料上色肯定要按具體產品配上不同比例的硫化堿（50%），普通和染料（折成100%）是1：1，像硫化藍也可配成1：1.5。它的作用主要是促進染料的溶化和還原。有時使用的硫化堿不是紅棕色，而成灰白色粉末，也一起加入了染浴。其實，硫化堿呈灰白色粉末狀已經被風化，加在染浴中不僅不起溶化、還原染料的作用，相反會使染料過早氧化成為色澱，如水洗不淨，就必定產生紅斑、紅條等上色疵病。
　　2、操縱好上色工藝條件。實踐證明，硫化染料的浸染不能按理論上的所謂80-85℃上色，尤其是硫化藍、硫化黑。應該在加盡染料與硫化堿以後，逐步升溫至98℃，保溫上色15-20min，然後停止加熱；邊上色邊讓缸內的溫度降至80-85℃，繼續上色20min左右，再邊排液邊進冷水洗滌氧化。無論排解殘液（熱）與加入冷水，速度宜緩慢，不宜過快。這種先熱後溫的上色辦法，既有利勻染，又有利染料的充分溶化與還原，能克服上色疵病。
　　3、染物要緩慢洗滌。上麵已經提到，上色後的布料不能一下子放在冷水浴中進行洗滌。尤其像硫化藍，染好後應從染浴中過渡到溫柔，甚至在含有肯定還原劑的水中進行洗滌，術語喊“腳缸”。這樣做不僅有利於麵料上的堿劑與還原劑充分淨洗，而且有利於布料上染料的充分發色（氧化）。固然，對於一些難氧化的染料，如硫化藍CV/3G、紅棕GN、深棕等，在第2-3缸水洗浴中還應加入1-2g/L的過硼酸鈉與雙氧水促使染料充分氧化發色。
　　4、小心染浴穩定，在出缸前解決問題。硫化染料是一種含硫量較多的染料，尤其如黑色，應用時不穩定的因素很多。如開始上色時染浴的隱色體呈深綠色或薑黃色（根據染料品種的不同，隱色體也不一樣），到終止上色前，染浴中的隱色體變了，和原來不一樣了。那麼，就不能出缸，普通來說再追加硫化堿原來數量的1/2或1/3，然後在85℃左右，繼續染10-15min，視染浴的隱色體和開始時相似了，屆時再出抿。否則，出缸後也會浮現問題，導致返工。實踐證明，在上色時，假如添加2-3g/L小蘇打、純堿、葡萄糖（工業級）或0.5-1g/L保險粉與1-2g/L尿素，都能促進染料溶化，使染浴穩定，明顯降低產生紅斑、紅條的幾率。
　　5、紅斑、紅條等疵病的修複。普通用硫化堿的稀溶液（約5-10g/L）在85-90℃處理20min，疵病即能去除。疵病嚴峻時，要相應增添硫化堿的用量。當硫化堿用量達10g/L以上時，處理浴中還要增添適量的染料，否則紅斑等疵病雖已修複，但顏色可能變淺。修複的具體用量與辦法視實際情況而定。