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複合麵料資訊

新型防水透濕PTFE複合麵料的性能研究

城南二哥2021-03-31 14:49:05複合麵料資訊443來源:複合布料_ManBetX官方登录器
新型阻水透氣聚四氟乙烯層壓織物的性能研究 新型阻水透氣聚四氟乙烯貼合織物的性能研究, 阻水透氣功能織物的原理, 阻水透氣功能布料的作用和用途, 拒水透氣功能布料的價格 拒水透氣功能織物具有廣闊的市場前景,根據微孔聚四氟乙烯(聚四氟乙烯)薄膜貼合織物雙向拉伸特性,開發新型阻水透氣貼合織物,產品是具有阻水、透氣、透氣、擋風、保暖於一體的新型高檔麵料品。 近年國內的休閑裝和便服布料中使用有呼吸功能的層壓織物(如針織物或梭織物和薄膜粘合)明顯增加,為此本文擬對這類布料性能作了相關分析。 1 拒水透氣貼合織物的概況 拒水透氣功能織物包含:高密度織物、PU塗層織物、貼合織物。在市場上Gore-tex是阻水透氣織物類產品的領導者,它是一種微孔聚四氟乙烯(聚四氟乙烯)薄膜。Gore-tex材料不僅具有很好拒水性能,而且很具有優良的透氣性,它是一種聚四氟乙烯(聚四氟乙烯)薄膜,每平方英寸(6.25cm2)大約有90億個微孔.這些微孔的直徑是水滴的二萬分之一,但比水分子的尺寸大700倍左右.因此,水滴無法通過這些微孔型,但水蒸氣分子卻可以通過。其中雙向拉伸的微孔聚四氟乙烯薄膜層壓織物占有重要地位。 1969年由R.W.Gore開發了具有劃時代意義的多微孔聚四氟乙烯薄膜,而取名為Gore-tex的層壓(或貼合)織物則在1971年問世,這是阻水透氣織物開發過程中重要的進展,其代產品在1976年推向市場,不久又根據市場反映,改進第二代產品在1978年投放市場;之後又陸續開發了彈性和保溫兩類係列產品。近年來,新一代Gore-windstopper 產品出現在市場上。隨後,荷蘭、日本、英國等國的有關企業也開發了多微孔或無孔聚氨酯薄膜和無孔共聚酯薄膜貼合織物。貼合織物成為拒水透氣功能產品中的主力軍。 2 新型拒水透氣貼合織物的性能研究 2.1 聚四氟乙烯微孔薄膜的基本性能 麵料品作為工作裝布料除美觀時尚受青睞外,穿著舒適性是特別重要的。而拒水透氣、手感柔軟是舒適性的重要方麵。拒水透氣薄膜及其層壓織物由於成功地解決了長期存在的阻水和透氣兩者不可兼得的難題而被人們稱為“可呼吸布料”。聚四氟乙烯雙向拉伸微孔薄膜構成,厚約20~70 μm,孔隙率為25~96%,平均孔徑為0.18~1.3 μm,約為水滴的1/20000,比水蒸氣分子大700倍,其耐靜水壓90~170kP,透氣量4000~17000 kg/cm2·24h,透氣量小於0.3 ml/m2·s。因而具有良好的阻水透氣阻風功能。 新聽圖片 聚四氟乙烯薄膜微孔薄膜具有良好的熱穩定性及寬廣的使用溫度,可在零下200℃的低溫至零上260℃的高溫下連續工作,熔點高達327℃,具有不燃性,優異的化學穩定性、抗酸、堿性好,能而許多高腐蝕性介質,摩擦係數小,疏水性強。 2.2 聚四氟乙烯微孔薄膜的阻水透氣機理 拒水透氣,就是水在肯定壓力下不侵入織物,而人體本身散發的汗蒸汽卻能通過織物擴散或傳導到外界,不積聚冷凝在體表和織物之間,不使人體有發悶的感覺。聚四氟乙烯微孔薄膜的拒水透氣取決於薄膜的結構和表麵潤濕性能,薄膜的形態結構對拒水透氣性能影響大。它是運用貼合技術把一般布料布料和高新技術微孔薄膜產品的優良性能層壓於一體,取長補短,充分表現出差別化和功能化的時代特征,是目前阻水透氣織物的主要進展方向。 隻要微孔薄膜直徑操縱為0.2~20μ範圍即可,而人體散發的水蒸氣分子直徑為0.0004μ。而各種雨霧的直徑為:輕霧20μ,霧為200μ,毛毛雨400μ,小雨900μ,中雨2000μ,大雨3000~4000μ,暴雨6000~10000μ。 (1)聚四氟乙烯阻水透氣貼合布料的阻水性。 的拒水性是指織物對液體相對透過的抵抗程度。織物抵抗下雨或在水中所受滲透壓力的性能。使薄膜具有無數個孔徑為0.2~10μm的微孔,比雨滴直徑(100~6000μm)小得多,而遠遠大於水蒸氣的直徑(0.0004μm),因而水蒸氣可透過,但水由於某種原因表麵張力的阻抗而通不過.為了提高織物的阻水性,必須進行阻水(拒水)後整理。 (2)聚四氟乙烯阻水透氣貼合布料的透氣性。 透氣性是指織物透過水氣的性能。透氣性通常用肯定溫度下,因織物兩麵的單位水蒸氣壓差,在單位時間內,透過單位麵積織物試樣的水重量來表示。它反映了織物對水蒸氣傳遞的阻抗即汽阻。透氣性是工作裝穿著時的重要因素,人體的水蒸氣蒸發量(無汗散和)因人而異,通常350~600 g/m2·24h,重體力勞動時達12000 g/m2·24h,故其小透氣量也必須達2500 g/m2·24h。而聚四氟乙烯薄膜微孔薄膜具有良好透氣量。 3 聚四氟乙烯微孔薄膜生產工藝 聚四氟乙烯薄膜工藝主要有壓延膜、車削膜和拉伸膜。根據有關文獻及試驗,隻有拉伸膜才具有良好的微孔結構。雙向位伸聚四氟乙烯微孔薄膜的生產流程為:聚四氟乙烯樹脂+液體潤滑劑→混合→壓製成毛坯→推壓、擠出→壓延→幹燥→縱拉→橫拉→定形→成品膜。 微孔膜有許多結點組成,結點間有許多原纖相聯結。原纖的寬度大可達0。1μm,小隻有1至2個節蒸汽分子大小.結點的尺寸依據拉伸工藝可以從1μm~20μm之間,此時耐水壓值高,透氣性好,保證同時達到阻水透氣效果。 3.1 聚四氟乙烯阻水透氣層壓布料濕法工藝 織物拒水處理→電暈放電→圓網上膠→聚四氟乙烯薄膜退卷、電暈處理、覆膜→烘燥熱壓層壓→聚四氟乙烯膜麵處理→(上膠→貼合裏料→)切邊→打卷→檢驗→包裝→成品。織物拒水後整理可視需要在貼合成後采納單麵給液的方式進行。電暈處理的采納對於提高貼合物粘結強力是特別有效的。 3.2 聚四氟乙烯拒水透氣貼合布料主要工藝要求 要求: 布料、裏料,根據用戶要求適當選擇。拒水後整理:根據用戶要求,可使用有機氟或有機矽阻水後整理劑。電暈放放:電壓5~25KV,間距2~20 m m。粘合劑PU塗層:對於濕法,可根據需選擇使用有機膠或PU膠。上膠量10~20g/m2,車速8~10m/ min。烘 幹或幹燥:溫度90~150℃。熱壓貼合:溫度150~165℃,壓力4~6bar,時間15~20s。 4 聚四氟乙烯拒水透氣貼合織物後後整理 聚四氟乙烯膜具有高度疏水性、耐熱穩定性、優良的耐化學品性和絕緣性等特征,它和織物通過點狀粘合層壓製成有名的Gore-tex織物。其第二代產品經耐久性拒水後整理由原來的疏水性多微聚四氟乙烯膜和有機氟的拒油後整理構成的層壓織物,它除水蒸汽分子外,能阻擋其他一切液、氣態物質通過的選擇性高分子膜,又能克服體脂汙染和清洗表麵活性劑引起阻水性下降,從而提高了阻水透氣能力和使用的耐久性,並相應提高耐靜水壓。
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