塗層牛仔麵料

PU塗層牛仔布料

PU塗層牛仔布料

麵料工作裝產業是時尚產業，許多流行時尚、流行元素、潮流湧動都是從麵料工作裝開始的，“衣、吃、住、行”幾大要素中，衣為先，因此，作為麵料工作裝中的一個重要分支，牛仔布和牛仔工作裝在時尚產業中占有著重要的地位，由於牛仔織物和牛仔工作裝的不斷創新造就了牛仔布一百多年來的興盛，近牛仔和PU塗層後整理的結合正在成為一股強大的潮流。

就PU塗層而言，就是在織物上通過某種機械的方法覆蓋一層高分子物或其它有彈性的材料，從而形成織物和高分子物的貼合物，這種層壓物不僅保持了織物的原有功能，還為織物帶來了覆蓋層的特性。PU塗層增加了織物的功能，如拒水，防油，防塵，抑菌，抗紫外線，還可以改變織物的外觀性能，如手感飽滿，皮膜感強，增加色彩完亮度，水洗後層次感強，花紋清楚，等等，此外，還可以掩蓋布麵上的一些麵疵點，等等。

牛仔布和牛仔工作裝進行PU塗層後整理就是利用PU塗層的這一些特點，牛仔和PU塗層的結合，重點在於改善牛仔布和牛仔工作裝的手感、外觀、得到全新的洗水效果、能進行一些非常的工作裝後整理、高科技的質感、良好的現色、新型懷舊感，甚至改善牛仔工作裝染色堅牢度差的問題等等。通過PU塗層使牛仔布變成了一種層壓的編織材料，通過應用適當的聚合物成分配方，牛仔布的強度和其它性能都可得到改進，並可能會具備一些功能性和環保性能。當然用來PU塗層的牛仔布品種取決於PU塗層後所要求的終效果和使用性能，對牛仔布的經緯向強力（包含拉伸強力和撕破強力）、耐磨度、硬挺度、尺寸穩定性、熱穩定性、耐化學性、阻水性、透氣性等有肯定的要求，對采納的塗料等化學品更有嚴格的要求。

2、在牛仔布上應用的PU塗層方法介紹

PU塗層的方法很多，其實大部分牛仔布不需要進行預處理就可PU塗層，為了得到更好的效果和良好的牢度絕大多數牛仔布在PU塗層前先經過打算工序，工藝流程不同的生產廠家有所不同，主要包含：退漿、絲完、定形或其他麵預處理等，以確保PU塗層和牛仔布有足夠的粘著力。一般的PU塗層流程原理如下：

可以依據上，參照流程中不同的PU塗層裝置分為不同的PU塗層方法，成熟的PU塗層方法和種類依據化學品、基布、用途和效果等的不同而有許多種，目前在牛仔布的應用的PU塗層方法主要有如下幾類：

序號	方 法	基本情況描述
1	網塗	典型的方法就是采納圓網印花機做PU塗層，也有人在定型機前加1-3個圓網進行PU塗層的，PU塗層效果好，布麵平坦,均勻,可用於仿牛皮PU塗層,上透明膠,有完膠,布麵上色,完亮、珠完PU塗層等尤為適宜。網塗設備可以在在牛仔布上做一些簡單的印花。
2	刮刀	刮刀式PU塗層機是傳統的常用的PU塗層設備,結構簡單,價格低廉,適用麵廣,很大一部分刮刀PU塗層是安裝在定型機烘房前，PU塗層效果良好,花紋清楚,水洗後,布麵層次感強,缺點是比較簡單產生中邊色。是傳統PU塗層方法在牛仔布後整理中的典型應用。
3	浸塗	這種PU塗層的方式近似於緯紗上色，但比緯紗上色的水洗效果更好，層次感更強。
4	軋壓塗	把傳統的銅輥印花引入到牛仔布的PU塗層後整理中，這種方式給液量少，而且給液主要集中在牛仔織物的節點上，PU塗層後的效果和風格異於其他PU塗層方式，大的優點在於經過種方式的PU塗層後仍舊較大程度地保持了織物良好的透氣性。
5	轉移給塗	是轉移印花的翻板，對牛仔布而言風格獨特，利用紙的平坦完滑，先將膠或設計好的花紋塗在紙上，然後再從紙上轉印到布上，這樣織物PU塗層麵又平又完又滑，並能得到相應的案效果。這種方式能節約肯定的能源，目前在牛仔布中的應用不太多。
6	泡沫PU塗層	節約能源、節約用料、節水，很少產生廢水，以部分或大部分用空氣做為溶劑來溶化化學品，一般由發泡裝置、泡沫輸送裝置和施泡裝置組成，其產品手感柔軟、有彈性、懸垂性好。非常適合於做功能性PU塗層後整理、柔軟後整理和給濕後整理等等。
7	牛仔紡紗線PU塗層	牛仔布以斜紋織物為主，經紗節點多在布麵，因此，在經紗打算或上色過程中浸軋PU乳液，在經紗麵成膜，織成織物後，布麵上呈現出獨具一格的PU膜的軟、彈及完亮度，據說經紗經PU浸軋PU塗層處理後，韌性和彈性更好，織造效率會更高。

3、PU塗層工藝

以印花機網塗或刮刀PU塗層為例，列舉如下的典型的牛仔布PU塗層工藝：

產品類型：傳統棉型竹節牛仔布做仿皮PU塗層後整理

工藝流程：燒毛——冷堆退漿——洗水——烘幹——絲完——PU塗層——軋完——定型拉幅，等等

參考工藝處方：有完膠20%、透明膠30%、調色染料（例如：藏青，大紅等）0.22%-0.07%。

注意事項：1、牛仔布作為基布本身已有顏色，這些顏色或顏色差異會對PU塗層效果產生肯定的影響，因此，要預防顏色差異或中邊色,則要先分色，再PU塗層。2、是織物預熱和烘幹，溫度要略高於水蒸發的溫度，以預防PU塗層膜麵結皮。3、固化和焙烘，溫度要略高於固化反應所需的溫度，焙烘時間要根據基布及PU塗層劑來決策，一般溫度在150—160C^©左右，時間60秒左右。4、一般牛仔布經紗上漿時采納變性澱粉、膠水、化學漿料等，成分複雜，上漿率高，靛藍上色的水洗染色堅牢度、摩擦染色堅牢度很差，在燒毛退漿過程中如果處理不當極易造成色花、色條及頭尾色，因此采納酶冷堆退漿的方法較好。

4，PU塗層後整理技術特點

PU塗層後整理技術具有以下特點^[1]：

（1）後整理隻發生在織物的麵。和傳統的浸軋後後整理方式不同的是，PU塗層漿無需透入織物內部，隻塗敷在織物麵，因此節約原材料，並能保持纖維本身柔軟的特點。

（2）采納的工藝主要是軋完、塗布、烘燥和焙烘。一般情況不需要水洗，因此，該工藝節約能源，基本沒有汙水排放，對環境的汙染少，符合當今環保趨勢。

（3）對基布的要求比較低，對纖維原材料的限製較小。棉、滌棉、粘膠、麻、天絲等純紡和混紡化纖織物、交錯物均可進行PU塗層後整理。織物組織結構、紗線支數規格的適用性廣泛，有些產品可以不經過前處理，生產工藝簡便，節約能源和水。因此，一些較低檔的廉價織物經過PU塗層後整理，可以製成高檔產品，具有較高的利潤。

5，常用PU塗層工藝

PU塗層劑和PU塗層後整理工藝主要有以下幾種^[1]：

5.1PU塗層劑

采納先進的織造技術、先進的PU塗層設備、性能優良的PU塗層劑，隻有這三者有機結合才能生產出高質量的PU塗層織物。其中PU塗層劑是關鍵，PU塗層劑又稱PU塗層膠。早的PU塗層膠如氯丁橡膠和其它合成橡膠等PU塗層劑，隻阻水而不透氣，使PU塗層織物有悶熱感，穿著舒適性差。隨著技術的進展，通過對PU塗層膠化學結構改性和改變PU塗層整理方法，研製出一係列阻水透氣的PU塗層膠。牛仔PU塗層中主要使用聚丙烯酸酯類（簡稱PA）和聚氨酯類PU塗層劑（簡稱PU）。

（1）聚丙烯酸酯PU塗層劑（PA） 由甲酯、乙酯、丁酯按適當的比例配製而成，以調節其手感的軟硬程度。它具有柔軟、耐幹洗、耐磨和耐老化等優點，並有良好的耐完熱性。此外，因丙烯酸聚合物顏色很淺，在完照下可長時間保持成膜的透明度，適合做裝飾用材料的PU塗層。由於其含有較多的親水基團，故不耐水洗。

（2）聚氨酯PU塗層劑（PU） 由聚氨酯型和肯定的聚醚型配合而成。聚氨酯的非常結構使PU塗層柔軟而有彈性，PU塗層強度好，可用於很薄的PU塗層，且耐磨、耐濕、耐低溫、耐幹洗。PU塗層形成大量的微孔，在給予織物以優良的阻風、阻水、去汙性能的同時，還具有優良的透氣和透氣性能。所以，對要求透氣透氣的衣著織物，宜采納聚氨酯PU塗層劑，但價格較貴，成本較高，耐氣候性差。

5.3PU塗層工藝

PU塗層織物的整理方法主要有幹法直接PU塗層、濕法PU塗層和泡沫PU塗層三種。

（1）千法直接PU塗層

幹法直接PU塗層工藝是指不依靠媒介，將PU塗層漿直接塗敷到織物上，經烘燥、熱處理、冷卻，PU塗層劑在基布麵形成堅韌的薄膜。一般配製好PU塗層漿後即可塗布。

PU塗層時應注意預防PU塗層漿滲透基布。

幹法PU塗層工藝流程 織物拒水→熱軋完→次PU塗層→烘幹→第二次PU塗層→烘幹

幹法PU塗層工藝設備簡單，操作方便，經過不斷改進，已能達到濕法PU塗層工藝的水平，因而很多生產企業采納幹法PU塗層。

（2）濕法PU塗層

濕法PU塗層又稱凝固PU塗層，和幹法PU塗層在烘箱中成膜不同，它是在凝固浴中生成多孔膜。將單組分聚氨酯PU塗層劑溶於二甲基甲酰胺（DMF）中製成塗布漿，塗在基布上。然後浸入水中，利用DMF和水的混溶性讓水在PU塗層膜內置換DMF，降低DMF的濃度，促使聚氨酯凝固成膜。

濕法PU塗層工藝流程 織物阻水後整理→濕法刮塗→預凝固→烘幹→濕法輥塗→凝固水洗→烘幹

濕法PU塗層塗布後必須進行水洗處理，工藝較複雜，設備較龐大，但透氣性和彈性比幹法PU塗層好。

（3）泡沫PU塗層

泡沫PU塗層是將PU塗層劑、發泡劑、泡沫穩定劑等和少量水，以空氣為稀釋劑，通過發泡設備使之成為泡沫狀態，均勻施加到織物麵，然後用軋輥使織物麵上的發泡層破裂，將PU塗層劑分布到織物麵的工藝^[1]。泡沫PU塗層後整理的織物手感柔軟，透氣、透氣性優良，同時減少了後續烘燥工序中熱能和電能的消耗，節約用水和化學藥劑。此外，泡沫PU塗層還有其獨特的優勢，可以根據不同的要求製造出不同的風格，對於牛仔布這種厚重，並且更為注重追求獨特風格的織物，泡沫後整理具有不可取代的優勢。

泡沫後整理係統主要包含發泡機和泡沫施加機。發泡機又分靜態和動態發泡機兩種類型。牛仔布PU塗層後整理常用動態發泡機。

泡沫PU塗層工藝流程 織物打卷→刮刀式施加泡沫漿液→烘幹→軋壓→後處理→焙烘→打卷

6牛仔布PU塗層織物開發

6.1幹法微孔透氣直接PU塗層（PA）

工藝流程：前拒水（一浸一軋）→烘幹（100～120℃）→軋完→PU塗層→烘幹（100～120℃）→後阻水（二浸二軋）→烘幹（100～120℃）→焙烘（160℃）2min）→成品

6.2微隙透氣PU塗層（PU）

工藝流程：前拒水整理（一浸一軋）→烘幹（100～120℃）→PU塗層→烘幹（100～120℃）→後拒水（二浸二軋）+烘幹（100～120 ℃）→焙烘（150 ℃×3mm）→成品

6.3透明PU塗層牛仔布

透明PU塗層是在牛仔布麵塗上一層透明度佳的水性PA或水性PU，使牛仔布更具站體感，並根據對成品手感、效果的要求來選擇PU塗層膠^[2]。

工藝流程：塗布→烘幹（100～120 ℃）→焙烘（160℃×2mm）→成品

6.4色膠PU塗層牛仔布

色膠PU塗層是在牛仔布原有色澤上進行套色處理，根據顏色要求，將各種塗料加入透明膠中塗布至布麵而成。由於織物正反兩麵具有不同的外觀色澤，經水洗後，布麵隱現出多層次色澤，互相映襯，花紋顏色的站體感增強，具有時尚感。其中，黑色、黃棕、橙色、綠色、藍色等較受市場歡迎。塗料要求顆粒均勻，色澤鮮豔，色完穩定，無毒，牢度好，和透明膠的相容性好^[3]。配方後整理劑用量應根據具體後整理要求，如PU塗層的厚薄、套染顏色的深淺和牢度要求等進行增減。

6.5樹脂狳層牛仔布

樹脂PU塗層後整理可改善織物的手感、免燙性和外觀效果。通過采納不同的後整理樹脂，使織物手感挺括、飽滿厚實，並具有阻水、阻風、防寒等性能。

6.6亮粉PU塗層牛仔布

亮粉PU塗層後整理使牛仔布麵具有閃亮的金屬感，其所用PU塗層膠有金粉漿、銀粉漿或其它亮粉漿。金粉PU塗層牛仔布麵金完閃爍，銀粉PU塗層牛仔布麵完滑如鏡，銀完閃閃，華麗無比，備受人們青睞。

銀粉漿是將經研磨和防氧化處理的鋁粉和PU漿按肯定比例配製而成。銀粉PU塗層後整理易產生織物滲銀、層麵銀粉脫落和氣泡等問題。銀粉漿粒度、銀粉漿用量、車速和烘燥速度等都會影響PU塗層效果。在選擇銀粉漿目數時，應綜合考慮對PU塗層織物麵的完澤、PU塗層麵的均勻性及粘結牢度等的影響：而銀粉漿在PU漿所占的比例也會影響PU塗層麵的金屬感。為改善PU塗層牢度，配製PU塗層漿時要加入適量的交聯劑。

7、PU塗層牛仔布所製工作裝的洗水及後整理效果

PU塗層牛仔布做成工作裝後的洗水（後整理方法）多種多樣，效果特別非常，有著良好的現色，一般都會采納兩種或兩種以上的工作裝後整理方法，下是列舉的生產實踐中的一些典型的例子：

序號	整理名稱	說明	例
1	和樹脂配合的壓皺和折痕效果	PU塗層+壓縐
2	仿皮懷舊效果	仿皮+壓縐
3	非常漸變馬賽格效果
4	全身高錳手工掃瞄效果	全身高錳掃瞄
6	PU塗層破爛效果	PU塗層+手擦+破爛
7	雙麵PU塗層布料	牛仔布上色後再PU塗層

8，PU塗層生產工藝要點

8.1基布選用

為生產質量檔次高、PU塗層效果好的牛仔布料，PU塗層基布選用應注意：

（1）PU塗層基布麵要完潔，棉結雜質少，這對生產高檔次的PU塗層牛仔布很重要。如果布麵上的棉結和雜質清除不潔淨、不徹底，經過PU塗層和水洗處理後，棉結雜質會因水洗而移位，從而在布麵出現白星點，大大降低布麵質量；

（2）本色棉布檢修時要注意：布麵不能有線頭，嚴防毛邊及紗尾夾入布邊，否則在PU塗層後毛邊和紗尾位置改變，原位置處出現白條，影響布麵質量。

8.2PU塗層漿的配製

配製PU塗層漿時，應根據PU塗層劑和添加劑的要求分別溶化，高速攪拌。根據工藝處方中各試劑的配伍性能順次序適量逐漸加入。應嚴格操縱溫度和pH值。PU塗層漿的厚度和黏度應根據織物品種、塗布方式、PU塗層劑的不同而定，用增稠劑或氨水來適當調節，以刮塗流利、均勻和不滲透為原則。

PU塗層漿有配製實質漿和泡沫漿兩種。實質漿用增稠劑和黏合劑調節配製；泡沫漿要加入麵活性劑和泡沫穩定劑，通過機械打泡，製成泡沫劑型進行塗布。

8.3生產注意事項

進行PU塗層後整理的基布在塗布前，要經退漿、絲完、拉幅、軋完處理。絲完效果直接影響塗布質量，基布布麵越平坦，塗布質量越好。PU塗層整理中簡單產生的質量問題主要如下^[3]：

（1）邊中顏色差異 這和布麵張力不勻有關。因此應嚴格操縱布麵張力，保持布麵平坦。此外，PU塗層刀使用時間過長會有磨損，因而要磨平刀口。

（2）加漿痕 加漿操作時常常發生，好設置加漿槽，幸免加漿時漿料直接接觸布麵。

（3）色點 產生原因是由於PU塗層漿有細小塗料顆粒分散不均勻而顯露於布麵。解決方法是將塗料或色漿用100目以上的絲網過濾，同時，製漿時要充分攪拌，使細小顆粒得以均勻分散。

通過PU塗層後整理，給予牛仔布拒水、阻風、透氣、去汙防火等多種功能，或油感、蠟感、柔軟滑爽等手感，或閃亮完澤、完亮如鏡、仿真皮等外觀特征。新的PU塗層技術加上不同的成衣水洗工藝如：普洗、漂洗、浮石洗、酵素洗，使布麵柔軟，色彩層次豐富，站體感強，風格更加突出，極大地提高了牛仔產品的附加值，成為工作裝設計師的首選布料，具有廣闊的市場前景。