高日曬牢度純棉阻燃麵料的生產

高日曬牢度純棉防火布料的生產 高日曬牢度純棉防火布料的生產 1前言 純棉防火後整理織物主要應用於特種行業的防護工作裝和室內裝飾或家具布料。其中後者由於使用壽命長，且常常接觸日曬，從而對防火後整理的耐久性以及防火織物的日曬牢度都提出了很高要求。我公司從選擇染料、助劑入手，確定了高日曬牢度純棉防火布料的生產工藝。 2染料和助劑選擇 2·1染料選擇 純棉外銷布料上色一般采納活性染料或還原染料。傳統工藝設計上，還原染料由於各項牢度優良，適於染中淺色；活性染性由於價格優勢而適於染中深色。但對於有高日曬牢度要求的麵料布料，則是普遍使用還原染料。 近年來，國內外各大染料廠商相繼開發一些適於染中淺色的高日曬牢度活性染料，如台灣永完公司的紅LF-2B、藍BRF、黃3RS和德司達公司的LevafixCA係列等(表1)。這類活性染料雖然價格較貴，但日曬牢度普遍較高，可以在肯定程度上替代還原染料。 ------------------------------------------------------------------- |　　　　　　　　|Levafix琥珀黃　|　Levafix紅玉CA　|　Levafix藍CA| |----------------|----------------|-----------------|--------------| |日曬|　1/12SD　|　5-6　　　　　|　　5-6　　　　|　　　6　　　| |　　|----------|----------------|-----------------|--------------| |牢度|　1/SD　　|　5-6　　　　　|　　　6　　　　　|　　　6-7　　| ------------------------------------------------------------------- 在實際應用中，具體選擇哪類染料當視情況而定。 如對於卡其色、橄欖色等敏感顏色，用活性染料色色完波動較大，此時隻能選擇還原染料；再如對於豔橙色，活性橙類染料由於染料母體的關係，日曬牢度普遍都不高，如汽巴克隆橙C-RN在1/1標準深度下的日曬牢度隻有4級，雷馬素豔橙RR同等深度下的日曬牢度也隻有4-5級，而還原染料中的還原豔橙RK(常熟金虞山)、還原豔橙GR(徐州開達)等在標準深度下的日曬牢度分別能達到7-8級和6-7級，此種情況下也隻能選用還原染料。 活性染料則可以考慮在某種情況下使用。如中藍色用還原染料色時，一般采納VB藍作主料，但用VB藍上色的織物防火後整理後色完往往變化很大，即使考慮到VB藍是混拚染料，其中和藍BO組分樹脂後整理後易變色，而改用還原藍RSN或還原漂藍BC為主料進行上色，其防火後整理後色完仍舊變化很大。 生產實踐表明，單是增加一次高溫水洗，以還原藍RSN或以RSN為組分的拚混染料(VB藍中含RSN)上色的織物就會產生顯著變色，這樣分析，其在防火後整理時受防火樹脂和劇烈堿洗的共同作用而嚴峻變色也就不難理解。在這種情況下，如果堅持用還原染料，則會給調色和對色工作帶來極大困難，而換用活性染料則可幸免此種現象。表2給出一用測色儀測得的使用不同染料組合所染同一顏色織物防火後整理前後的色完變化。 表2不同染料組合上色織物在防火後整理前後的色完變化(D65完源，10°視角) 說明:表2所示數據由Hunterlab公司UltrascanXE型測色儀測得，△L*表示深淺變化,△C*表示飽和度變化，△H*表示色相變化,△E*為總顏色差異) 2·2防火劑及其配套助劑選擇 防火後整理工作液主要由防火劑及其配套助劑組成。 用於純棉織物的防火劑主要有N-二羥甲基磷酰丙烯酰胺(NMDPPA，即PyrovatexCP)和四羥甲基氯化磷(THPC或THPS)，前者是由汽巴精化有限公司開發的，國內有北京克羅姆公司的同名產品和常州化工研究所的同類產品；後者是由英國奧爾布賴特-威爾遜公司於1995年開發的，國內也有同類產品上市[1]。我司純棉產品全部外銷，防火劑選用通過Oeko-texl00認證的汽巴精化公司的PyrovatexCPNEW。該防火劑為對纖維有反應性的有機磷化合物，能和纖維素纖維中的羥基反應，以共價健牢固結合，因此其防火效果長久，而且對織物手感無影響。 和防火劑ProvatexCPNEW配套的助劑是汽巴精化公司的纖維交聯劑CHN、柔軟劑FSA和滲透劑JFC以及磷酸。其中纖維交聯劑CHN為三聚氰胺樹脂，在防火後整理中有雙重作用，一是其自身所含氮素的增效作用可以提高防火效果，二是樹脂的交聯作用可以提高防火後整理的耐久性；磷酸作為反應催化劑，提供酸性反應環境；柔軟劑FSA是聚乙烯乳液型柔軟劑，能在纖維表麵成膜，降低纖維間的摩擦係數，提高潤滑性能，從而愛護纖維強力。此處所指強力包含斷裂強力和撕破強力，有機矽類柔軟劑雖也能提高織物撕破強力，但由於降低了纖維的抱合性，對織物斷裂強力影響很大，不能用來代替聚乙烯乳液型柔軟劑。 3生產工藝 織物:純棉l0/780×46防火後整理紗卡 3·1工藝流程 燒毛→冷軋堆→退煮漂→絲完→上色(予檢)→防火後整理→拉幅→預縮→成品檢驗 3·2主要工序工藝條件 3·2·1上色 根據不同的織物顏色，確定不同的上色工藝。 (1)色號:中藍 上色工藝：活性染料兩浴汽蒸法 染液處理(g/L) Levafix紅玉CA　　　　　　　　　　　4.5 Levafix藍CA　　　　　　　　　　　　28 Levafix琥珀黃CA　　　　　　　　　　2.5 潤濕劑　　　　　　　　　　　　　　2 防泳移劑　　　　　　　　　　　　　5 (2)色號:豔橙 上色工藝:還原染料懸浮體軋染 染液處方(g/L) 還原豔橙GR　　　　　　　　　　　　30 還原紅F3B　　　　　　　　　　　　　1.2 潤濕劑　　　　　　　　　　　　　　2 防泳移劑　　　　　　　　　　　　　5 無論采納何種上色工藝，都需要充分淨洗，保證布麵不含堿，不殘留浮色和清洗劑等，必要時可增加一道醋酸清洗。 3·2·2防火後整理 不同上色工藝下機的織物，其防火後整理工藝都相同。考慮到防火後整理成本較高，可以在防火前先進行一下予檢，將上色疵布剔出。 (1)後整理工藝流程 浸軋後整理工作液→烘幹→焙烘→堿洗→烘幹 (2)後整理工作液處方(g/L) 防火後整理劑PyrovatexCPNEW　　　　325 樹脂後整理劑LyofixCHN　　　　　　　55 柔軟劑FSA　　　　　　　　　　　　　40 滲透劑JFC　　　　　　　　　　　　　O.5 磷酸(85%)　　　　　　　　　　　　　10 化料時，全部助劑都用冷水預先稀釋後，再加入料缸，樹脂後整理劑CHN後加入。磷酸作為催化劑，用量宜低。生產時，保證織物軋液率在70%以上。 烘幹要充分，為了預防後整理助劑泳移，進烘缸前，要先經紅外線予烘和烘房予烘。 使用定形機進行焙烘。 焙烘溫度:170-175℃ 焙烘時間:1.5-2min 雖然資料上介紹，在170℃焙烘30-60s即可[2]，但為了保證防火效果和防火耐久性，在實際生產中，還是把握焙烘時間長些為好。 磷酸作為交聯催化劑，在後整理結束時必須去除，因而水洗是必須的步驟。采納8格平幅連續水洗機進行水洗。格浸軋100%燒堿20g/L，第二、三格分別浸軋純堿20g/L和10g/L，後5格60℃熱水洗。下機布測PH值，要求操縱在中性至略偏堿性。 4成品測試 織物燃燒性能按GB/T5455-1997《麵料品燃燒性能試驗垂直法》進行測試: 織物撕破強力按GB/T3917.1-1997《布料品　織物撕破性能　第1部分:撕破強力測定衝擊擺錘法》進行測試; 織物斷裂強力按GB/T3923.1-1997《麵料品　織物拉伸性能　第1部分:斷裂強力和斷裂伸長率的測定》進行測試; 織物遊離甲醛含量按GB/T2912.1-1998《麵料品　甲醛的測定　第l部分:遊離水解的甲醛(水萃取法)》進行測試; 織物日曬牢度按GB/T8427《麵料品耐完染色堅牢度試驗方法氖弧》進行測試。 測試結果見表3 表3純棉10/780×46紗卡成品物理指標 相比較於GB/T1759-1998《防火機織物》中Bl級標準(損毀長度150mm，續燃時間5s，陰燃時間5s)，表1中測得的織物燃燒性能數據還是令人中意的;布麵遊離甲醛含量也低於30Oppm的限量；日曬牢度:中藍色達到了5-6級，豔橙色更是達到了6級，強力指標也還可以。一般說來，防火效果越好，織物強力損失越大，隻有在生產過程中把握好兩者的平衡點，才能使織物既有較好的防火效果，又能保留較高的強力性能。 5結語 5·1在高日曬牢度防火布料生產過程中，上色和防火後整理是兩個關鍵的工序點。上色時根據織物顏色的不同，設計不同的上色工藝路線，當使用活性染料上色時，要選用高日曬牢度的活性染料。 5·2防火後整理時，由於防火後整理工作液中涉及多種化學品，化料時要有專人負責。後整理時要保證焙烘溫度和焙烘時間。車間通風條件要好，能將織物烘幹過程中產生的甲醛氣體排放掉。 5·3防火後整理後要及時堿洗，預防織物強力過度受損。洗後及時測試織物防火性能和強力指標，以便調整工藝。