紡紗的過程決定了麵料的根本質量！

紡紗的過程決策了布料的根本質量！ 摘要： 原材料決策了布料的品質，布料品質的高低離不開紡紗的步驟。 一開清棉（去雜質）：影響潔淨度和強度 開清棉是紡紗工藝流程的道工序，整理的對象是軋棉廣來的棉包。是將原棉開鬆、去除雜質、不同成份進行混合，並成卷或片，用於下道工序整理。 影響：除雜質不充分、纖維強度受損，會不可逆轉的的降低終紡紗線的質量

原材料決策了布料的品質，布料品質的高低離不開紡紗的步驟。

一開清棉（去雜質）：影響潔淨度和強度

開清棉是紡紗工藝流程的道工序，整理的對象是軋棉廣來的棉包。是將原棉開鬆、去除雜質、不同成份進行混合，並成卷或片，用於下道工序整理。

影響：除雜質不充分、纖維強度受損，會不可逆轉的的降低終紡紗線的質量。

二梳棉（去雜成條）：影響潔淨度和均勻度

梳棉是利用蓋板式或羅拉式梳棉機，借助針麵休閑，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，後製成棉條盤入條筒中。

影響：梳棉工藝能體現一個棉花紡織企業的治理水平和設備優劣。再好的原棉，如果沒有好的設備、好的人來操作，也不能終紡出好的紡紗線。

三並條（改善結構）：影響條幹均勻性和每平方米重量

纖維材料經前到工序的開鬆、梳理，已製成了連續的條狀半成品，質量和結構狀態離終成紗的要求還有很大差距，纖維的伸直度和分別度都較差，直接用於後道工序，必定影響成紗質量，因此它們都必須先經過並條工序將多條半成品合並、牽伸、混合成條狀。

影響：熟條質量的好壞直接影響後細紗的條幹和質量偏差，並終影響布料的質量，操縱並條質量是實現優質布料的重要環節。

四粗紗（牽伸加撚）：影響強度和均勻性

粗紗是是把上一道工序生成的熟條整理成不同支數和不同撚度的粗紗，以供後道細紗工序使用。

影響：粗紗工藝的操縱不好，會導致下一工序中簡單出現斷頭、條幹不勻，終無法用於品質要求較高的布料織造。

五細紗—紡紗線成型：影響紗線支數精準度、強度

細紗工序是紡紗生產的後一道工序，它是將粗紗紡成具有肯定特數、符合質量標準或客戶要求的細紗，供撚線、機織或針織物等使用。

影響：細紗是紡紗特別重要的工序，棉花紡織廠生產規模的大小常用細紗機總錠數表示，細紗產量是決策紡紗廠各工序機器配備數量的依據；產質量水平、原材料、機物料、電量等的消耗，勞動生產率、設備完好率等又反映了紡紗廠生產技術和治理水平的好壞。

六絡筒（卷筒除雜）：影響潔淨度和延伸性

絡筒（又稱絡紗）是織前打算的道工序，它的任務是將來自紡部的管紗或絞紗在絡筒機上整理成符合肯定要求的筒子。

影響：絡筒質量不好，將直接影響後道工序的質量。

七撚線（增加緊密）：影響強度和均勻性

原絲加撚的目的是增加其緊密性，合股加撚的目的除了增加緊密性外，還可改變其卷裝形式和線密度，以滿足後整理和使用要求。

影響：撚紗不勻、緊密度不夠或過度都會直接導致織造過程中出現質量問題。

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