滌綸織物阻燃防水柔軟一浴法整理

滌綸織物阻燃防水柔軟一浴法整理 滌綸織物阻燃防水柔軟一浴法整理摘　要:使用阻燃劑TF-612和與之配伍性較好的防水劑TG-580及柔軟劑TF-438,對滌綸織物進行阻燃、防水、柔軟整理,比較了分步法與一浴法的性能指標,優選出滌綸織物阻燃、防水及柔軟一浴法整理工藝:TF-612200g/L,TG-5804g/L,TF-438　10g/L,170℃焙烘2min。整理後織物阻燃性能可達GB中B1級標準。關鍵詞:整理;一浴法;織物;聚對苯二甲酸乙二酯纖維前　言:由紡織品引起的火災近年來呈上升趨勢,其中以床上用品、裝飾用織物和衣著用織物為起火的主要原因[1]。因此,國內外十分重視對紡織品阻燃的研究,美國等許多發達國家對老人與兒童睡衣、床上用品、賓館、航空裝飾用織物、倉儲用篷蓋布等應用領域都有專門立法,規定必須使用阻燃紡織品。國外阻燃技術曆史較長,阻燃劑生產與消費已達到相當大的規模,阻燃劑已成為助劑中僅次於增塑劑的第二大類助劑。我國阻燃技術和阻燃劑發展較為遲緩,90年代中期,全國阻燃劑產量約千餘噸,主要用於塑料,而用於紡織品的產品僅十餘種,具有生產規模的更是寥寥無幾,遠遠不能滿足市場的需求。為此,我們開發了用於滌綸織物的阻燃劑TF-612,並已投入生產。據市場需求,阻燃麵料大多需同時具有防水、柔軟等功能,而織物經阻燃整理後通常手感變差。因此阻燃、防水、柔軟等一浴法整理工藝深受染整廠的歡迎。但據有關文獻資料報道和我們通過大量試驗驗證,一般情況下阻燃劑與防水劑或柔軟劑的配伍性較差,性能相互影響較大,三者一浴法整理較困難。針對上述情況,本課題力求篩選與阻燃劑TF-612配伍性較好的防水劑及柔軟劑,並探討阻燃、防水、柔軟等分步整理及一浴法整理的工藝,為有關印染廠提供參考工藝。1試驗1.1材料和儀器1.1.1織物　黑色滌綸春亞紡1.1.2藥品阻燃劑TF-612[無色、弱陽離子性、含固量(30±2)%、pH值5～7、易溶於水];防水劑TG-580、TG-410H、TG-527A;柔軟劑TF-452、TF-438、TF-437;滲透劑JFC;改性低甲醛三聚氰胺樹脂(以上均為浙江傳化股份有限公司生產);氯化鎂(CP級,上海醫藥化工有限公司)。1.1.3儀器設備YG(B)815D-Ⅰ型(垂直法)織物阻燃性能測試儀、Y(B)813型織物沾水度測定儀、DatacolorSpectraflashSF300電腦測配色儀、Y571B摩擦牢度試驗儀、電子織物強力機(YG026B型)、電子天平(精度為0.01g)、VPM-1A型軋車、PT-2A型熱風拉幅定形機。1.2整理工藝配製整理液→一浸一軋(壓力29.8N/cm2)→焙烘(170℃×2min)→室溫平衡24h整理液配方如表1所示。1.3織物性能測試1.3.1阻燃性能測試按GB/T5455—1997等效於ISO6941:1992(紡織品燃燒性能垂直方向試樣火焰蔓延性能的測定)方法測試。B1級:損毀炭長≤15cm,續燃時間≤5s,陰燃時間≤5s;B2級:損毀炭長≤20cm,續燃時間≤10s,陰燃時間≤10s。1.3.2防水性能測試按AATCC—22標準測試防水性,好為100分。1.3.3手感測試將原布手感定為5分,手感評定分為好10分,差0分。至少由3人主觀評定打分,取平均值。數據愈大,表示手感愈好。1.3.4強力測試按GB/T3923.1—1997(紡織品織物拉伸性能第1部分斷裂強力和斷裂伸長率的測定條件)方法測試。1.3.5色變測試以處理前的織物作為標樣,處理後的布樣作為測試樣,在DatacolorSpectraflashSF300上測試。ΔL’表示明度差,值愈大,表示與原布深度差異愈大;Δa’表示紅綠色光差值,愈正,愈偏紅光;Δb’表示黃藍色光差值,愈正,愈偏黃光;ΔE表示總色差值,其值愈大,表示與原布總色差愈大。1.3.6幹摩、濕摩牢度測試按GB/T3920—1997方法測試。2結果與討論2.1防水劑的篩選為了使阻燃劑與防水劑混合時較穩定,從離子性配伍的原則考慮,初步選定了防水性能較好的三種防水劑TG-580、TG-410H、TG-527A,按表1中配方配製整理液,試驗結果如表2。表2結果表明,三種防水劑對TF-612的阻燃效果均有不同程度的影響,使續燃時間和損毀炭長增大。比較而言,防水劑TG-580對阻燃劑TF-612的阻燃效果影響小一些,但仍在GB的B1標準範圍內。而阻燃劑TF-612對防水劑性能影響較小,其中TG-580的防水性基本沒變化。因此選擇防水劑TG-580。2.2柔軟劑的篩選為了使阻燃劑與柔軟劑混合時較穩定,從離子性配伍的原則考慮,初步選定了柔軟性能較好的三種柔軟劑TF-452、TF-438、TF-437,按表1配方配製整理液,試驗結果列於表3。表3結果表明,三種柔軟劑都能克服阻燃劑TF-612對織物手感帶來的負麵影響,從而使手感有所改善,但阻燃性能下降,尤其對續燃時間影響較大。相對來說,柔軟劑TF-438對阻燃劑TF-612的阻燃性能影響較小,且其賦予織物的柔軟性能受阻燃劑的影響也較小,因此選擇柔軟劑TF-438。2.3阻燃、防水一浴法工藝與分步整理工藝的對比選定防水劑TG-580,按表1的配方,分別采用先阻燃後防水(工藝①)、先防水後阻燃(工藝②)、阻燃與防水同浴(工藝③)的整理工藝,對滌綸織物進行整理,其性能測試結果如表4所示。表4結果表明,三種工藝整理後的織物防水性能幾乎不受影響,但工藝①(先阻燃後防水)中織物的阻燃效果下降較大,可能由於阻燃劑TF-612的阻燃耐洗性不太好,阻燃後再浸軋防水整理液時,阻燃劑會部分從織物上滲出到防水整理液中,導致織物阻燃性能變差;工藝②(先防水後阻燃)中織物的阻燃效果有所下降,可能由於織物防水整理後再浸軋阻燃整理液時,水性的阻燃整理液較難滲透到纖維內部,當然,適當添加配伍性好的滲透劑會使阻燃效果有所改善。比較而言,阻燃與防水同浴整理工藝,即工藝③對阻燃效果影響較小。2.4阻燃、柔軟一浴法與分步整理工藝的對比選定柔軟劑TF-438,按表1的配方,分別采用先阻燃後柔軟(工藝④)、先柔軟後阻燃(工藝⑤)、阻燃與柔軟同浴(工藝⑥)的整理工藝,對滌綸織物進行整理,其整理後織物的性能測試結果如表5所示。表5結果表明,工藝④(先阻燃後柔軟)處理的織物阻燃效果下降較大,這是由於阻燃劑TF-612的阻燃耐洗性不夠好的緣故。比較而言,工藝⑤(先柔軟後阻燃)處理的織物阻燃效果較好,織物手感也不錯。但從縮短工藝流程和降低生產成本等方麵考慮,阻燃與柔軟同浴工藝,即工藝⑥較好。2.5阻燃、防水及柔軟一浴法與分步整理工藝的對比綜合上述工藝和阻燃劑的耐洗性,按表1配方,分別采用防水→柔軟→阻燃(工藝⑦)、柔軟→防水→阻燃(工藝⑧)、阻燃、防水及柔軟同浴(工藝⑨)的整理工藝,對滌綸織物進行整理,其性能測試結果如表6所示。表6結果表明,從阻燃、防水、手感三種性能綜合考慮,阻燃、防水及柔軟同浴整理工藝,即工藝⑨的效果較好。2.6阻燃、防水及柔軟同浴整理對其它性能的影響按表1配方采用阻燃、防水及柔軟同浴整理滌綸織物,整理後織物的色變、摩擦牢度、斷裂強力等測試結果如表7所示。表7結果表明,經阻燃、防水及柔軟同浴整理後的滌綸織物,與原布相比色差較小,幹摩擦牢度不變,但濕摩擦牢度和斷裂強力稍有下降。3結論阻燃劑TF-612與防水劑TG-580、柔軟劑TF-438同浴整理滌綸織物,其中,TF-612用量為200g/L、TG-580用量為4g/L、TF-438用量為10g/L時,焙烘條件為170℃×2min,整理後織物的阻燃效果可達GB中的B1級標準,織物手感較原布有所改善,防水性可達70分。但整理後的織物較原布會有色差,且濕摩擦牢度與斷裂強力稍有下降。wgAe9c7a5Y