防靜電麵料及防靜電工作服知識詳解

去靜電布料是具有預去靜電危害的功能布料，去靜電織物在織造是，均勻的混入導電纖維而織造成的織物。導電纖維是指全部或部分使用金屬或有機物的導電材料或亞導電材料製成的纖維的總稱，其體積電阻率PV 介於 104-109 歐姆之間。去靜電織物所製作的防護服絕大部分采納專用滌綸長絲/彈絲，經向或緯向嵌織導電纖維， 經特別工藝織造而成。這種布料較傳統的抗靜電劑製造的防護服來說不但具有良好的防塵性能，去靜電效果更是增強了數倍，導電絲不會斷裂，由於具有良好的防塵性能，所以大大減少了清洗次數。是多數去靜電防護服的首選布料。

去靜電工作裝的性質及消電機理

在化學纖維織物中加入導電纖維製成的去靜電工作裝，自身不產塵不掉屑，不易攜帶微塵，獨特的設計也預防灰塵的侵入。不易攜帶微塵，獨特的設計也預防灰塵的侵入。其消電是基於電荷的泄漏和中和兩種機理。當接地時，織物上的靜電除因導電纖維的電暈放電被中和之外，還可經導電纖維向大地泄放；不接地時則借助於導電纖維的微弱的電暈放電而消電。實踐證明，去靜電工作裝可有效地抑製工作裝靜電，去除或減少靜電放電的危害。

去靜電服的使用

清洗周期：每周一次

使用壽命：正常使用和專業清洗的前提下，清洗50次以上

注意事項：

1.幸免金屬銳邊刮傷織物，造成工作裝織物的破損。

2.為了降低織物的發塵性和對塵埃的屏蔽性，我公司采納鏈針方式縫製，在使用和清洗時預防銳器鉤斷縫線，以免造成脫針而影響使用。

3.在進行無塵清洗時，有拉鏈的衣物要將拉鏈拉上，以減少纏繞，幸免拉鏈的非正常損壞。

4.清洗時要用粘扣帶專用愛護帶粘合穩妥，以免纏繞或刺麵機械損傷工作裝布料。

5.幸免用毛刷進行刷洗，以免破壞衣物布料。

去靜電布料的清洗方式

工業生產（如完電、半導體、周密後整理、注塑、製藥等）過程中，潔淨室存在許多潛在的汙染源，其中大的威脅也是簡單受到操作的即是人員汙染因素，人在潔淨室活動中會產生大量的塵粒，包含：1、活性塵粒：如細菌和酵母等；2、非活性塵粒：如頭發、皮屑等；3、化學物質：如納、鉀、鎂等。目前為有效的方法就是通過潔淨室工作裝隔離清洗來帶走塵粒，使汙染物不散布到潔淨室環境中，以減少人員對潔淨室環境的汙染。無塵服係統的治理在無塵室的汙染操作中占有重要的地位。通常情況下，潔淨去靜電工作裝每周清洗一次，有的要求高的環境要求每天清洗一次，甚至每次進入潔淨室都要換洗淨的無塵服。完管纖維本身是很難弄髒的潔淨纖維，但如何保持是一個重要的因素，那就是用清洗的方法。如果采納一般清洗法當然相反地還會被弄髒。所以必須用特別的方法。潔淨工作裝，從治理方麵考慮，在清洗的時候也必須在潔淨室中進行清洗包裝。作為汙染操作的重要手段，潔淨服的清潔程度要求是非常高的。

以下是清洗時非常重要的幾點

1.清洗前要對擦破、損壞及搭扣等附屬品進行檢查，對有缺陷的要修理、更換或報廢。

2.必須在比使用工作裝的潔淨室的潔淨度高的潔淨室中進行清洗、烘幹、捆包。

3清洗的溫度不應超過40度，烘幹的溫度不應超過60度

4.在後漂洗透水時，可以用抗靜電劑以提高抗靜電特性，但選用的抗靜電劑應和纖維結合良好，無粉塵脫落。

5.有搭扣的工作裝，應在扣合狀態下清洗。

科技有限公司——專業的功能織物供應和應用綜合服務商。公司科技研發力量雄厚，生產檢驗手段先進，並具備自營進出口權。亦為ISO9001-2008及ISO4001-2004認證企業。主要產品有：去靜電係列、耐高溫防火係列、防火係列、抗油拒水及三防係列、防酸堿係列、一般工作裝織物及輔料等。涉及冶金、消防、石油、化工、機械、醫療等行業。數十年用心，以市場為導向，以創新為動力，以質量求生存，已進展求壯大。科技為您提供全方位的解決方案以及完善的產品和服務。

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