紡織麵料色牢度檢測

麵料布料染色堅牢度檢測

布料品的上染色堅牢度（簡稱上色堅牢度），是指上色或印花的織物在使用或後整理過程中，經受外部因素（擠壓、摩擦、水洗、雨淋、曝曬、完照、海水浸漬、唾液浸漬、水漬、汗漬等等）作用下的退色程度，是織物的一項重要指標。上色堅牢度好，織物品在後後整理或使用過程中不簡單掉色；上色堅牢度差，則會出現掉色、稍色、或沾色等情況，造成很多麻煩。

布料品上色堅牢度通常包含：

耐皂洗、耐摩擦、耐完照、耐漂白或耐氧化劑〈還原劑〉、耐熨燙、耐汗潰和耐汗完上色堅牢度等。其中，耐皂洗、耐摩擦、耐完照、耐水和耐汗漬等是實際生產和貿易中大部分買家關注程度較高的幾項上色堅牢度指標。

1、布料品上色堅牢度的常見問題

在日常抽檢和消費者投訴中，常見的織物品上色堅牢度問題有以下幾方麵：

1）耐日曬牢度不合格。外套工作裝在穿著過程中，受日完照射多的部位顏色變淺或變色（一般是後背和肩膀部位），而照射不到或照射少的地方顏色不變或變化輕，造成原來顏色一致的產品顏色深淺不一，無法再繼續使用。

2）耐水洗上色堅牢度、耐皂洗上色堅牢度和耐幹洗上色堅牢度不合格。高級的蠶絲工作裝、羊毛工作裝、純棉工作裝簡單存在這方麵問題。

3）耐摩擦上色堅牢度不合格。織物品在使用過程中，因為產品的不同部位受到的摩擦程度不同，掉色的程度不同。比如上衣、袖子的肘部，領部及腋下是簡單掉色。此外，褲子的臀部和膝蓋部位也簡單掉色。

4）汗漬上色堅牢度不合格。主要是夏天的工作裝或貼身的內衣在穿著時，經汗液的浸漬而掉色。

2、影響上色堅牢度的因素和改善方法

上色堅牢度差的產品在穿著過程褪色，會影響穿在身上的其它工作裝，或者在和其他衣物清洗時沾染其他衣物，影響美觀和服用性能；另一方麵，上色堅牢度好和壞還直接關係到人體的健康安全。上色堅牢度差的產品上的染料分子和重金屬離子等有可能通過皮膚被人體汲取而危害皮膚，甚至損害身體健康。

影響布料品上色堅牢度的因素分內部因素和外部因素。內部因素指染料和纖維結合的牢固程度，外部因素指產品在使用過程中外界因素對其施加的外力或提供的環境條件。外部因素無法操作，因而生產者要努力提高產品本身的上色堅牢度。下麵就個人實際經驗提出幾個解決方法，供大家借鑒。

2.1染化料的選擇

一種產品的上色堅牢度如何，染化料的選擇非常重要。如果染化料選擇不合適，再好的助劑、再好的上色工藝，都沒有方法染出高質量的上色堅牢度。隻有選擇了合適的染料，才能談及下一步問題。

2.1.1根據纖維的特性選擇染料

不同種類染料和纖維的結合形式不同，結合鍵的牢固程度也不同。在染料種類確定了以後，再選擇上色性能高的染料。比如，染羊毛織物時，同樣是強酸性染料，國產的就不如進口的強酸性染料上色性能好，不僅色澤不好，其結合的牢固程度也不如後者好；或者同樣是國產強酸性染料，不同的染料和羊毛結合牢度及上色鮮豔度也不同。如用弱酸染料染羊毛紗的上色堅牢度就比強酸性染料高；而純棉織物或再生纖維素纖維類織物，則既可以用直接染料也可以用活性染料；蠶絲類織物除可以用弱酸性染料、某些活性染料外，還可用個別直接染料。

2.1.2根據顏色深淺選染料

在確定了染料的大類以後，就要根據所染顏色的色係和深度進一步確定具體使用哪種染料。，完量選用色完和所需顏色接近的染料，如有偏差，再用別的染料調色；第二，看所選染料自身的上色堅牢度指標。染料自身上色堅牢度就差，通過工藝多可提高半級上色堅牢度；第三，看染料上染的飽和度能否達到所要求顏色的深度。如果選上染率很低的染料，即使經過後整理能臨時達到所需要的高深度顏色，染料的結合也不會牢固，會在使用或再後整理過程中脫落。

2.1.3根據染料自身的上色堅牢度級數選擇染料

每一隻染料的簡介中，都有介紹該染料的上染色堅牢度級數。選擇染料時，肯定要根據產品要求的上色堅牢度級數選擇染料，且相拚色的染料的上染色堅牢度也要相近。比如，染料自身的上染色堅牢度僅能達到2~3級，甚至1~2級，再好的助劑和上色工藝都染不出4~5級上染色堅牢度的產品。因為，染料的上染色堅牢度主要取決於染料和纖維之間的結合力，如果兩者之間的結合鍵就不牢固，多大的外力都無法使它們進行牢固的結合，即使固色後有所好轉，也經不住清洗、摩擦等外界因素破壞。

2.1.4染料對纖維的上染速率

不同的染料會呈現不同的上染速率，且在不同的上色條件下，同一染料的上染速率也是不同的。所以選擇染料的時候要考慮上染速率，否則染料之間會出現競染現象，即其中一隻染料提前占據纖維的上染位置，致使別的染料隻能上染在纖維的表麵，不能均勻的和纖維形成牢固的結合鍵，從而在後道工序或日常使用中首先被破壞掉。這就是為什麼有些顏色掉色後呈顯出和原來顏色截然不同的色係。因而選擇染料時必須選用在同一條件下，對纖維上染速率相近的染料，這樣對下一步的製定工藝也非常有益。

2.1.5染料之間要有良好的配伍性

同一類染料裏不同的染料，其配伍性不同，配伍值越大，染料之間互相拚色的能力越好。相拚色的染料之間肯定要有良好的配伍性。不簡單拚的顏色好用三原色。三原色是每類染料中配伍性好，也是可拚色完全、正的三隻染料。因而對一些較難染的怪色好用三原色去配色，完量不要用其他染料硬拚，簡單出現競染現象，簡單染花。

2.1.6完量減少所需染料的隻數

選染料是，首先應選擇色完和所需顏色相近的染料，然後再用一種或兩種染料來補充主要染料所缺的色完，而且應選取色完屬同一色係的染料，這樣染出的顏色純正、完潔、豔麗、飽滿。完量不要用四、五隻染料去打色，那樣既不好調色，又不好操作大批上色。而且，雖然色澤對上了，但染出的色完不亮麗、不飽滿，染料不能充分和纖維結合，造成上色堅牢度差。

耐皂洗上色堅牢度

1、耐皂洗上色堅牢度測試方法比較

皂洗上色堅牢度是常見的上色堅牢度考核項目之一。皂洗上色堅牢度是指著色織物在規定條件下皂洗後的褪色程度，它包含原樣褪色及白布沾色兩項評價內容。

原樣褪色是指著色織物在皂洗前後褪色的情況;白布沾色是將白布和著色織物以肯定方式縫疊在一起，經皂洗後，因著色織物褪色而使白布沾色的情況。褪色或沾色的程度應在指定完源下測試，以標準灰卡評級，結果分5級，5級為好，1級為差。

2、染料結構、上色及後處理工藝和皂洗上色堅牢度關係

日常測試中，有相當一部分布料品，包含棉、羊毛、滌綸、尼龍及其混紡化纖織物化學纖維織物織物，以及含氨綸彈性織物，對尼龍和醋酯纖維貼襯的沾色都在3級或3級以下。

雖然不同纖維材料所使用的染料和印染後整理工藝各不相同，但出現的問題卻相當類似。這主要和布麵浮色和部分有色纖維微粒的轉移有關，因此也即和所使用的染料品種、上色工藝和後處理工藝相關聯。

3、活性染料上色產品皂洗上色堅牢度的好壞決策於未固著染料

以活性染料為例，從理論上講，由於染料和纖維形成共價鍵結合，水洗並不能輕易造成染料解吸、褪色和滲色，因此，活性染料上色產品皂洗上色堅牢度的好壞決策於未固著染料(水解染料和少量未反應染料)數量。若水解染料皂洗去除不完，後續水洗將會出現不斷掉色。皂洗牢度還和鍵合染料的成鍵穩定性有關，斷鍵染料也會發生水洗掉色。

因此，影響皂洗上色堅牢度的因素，重要的是染料結構和性能，其次是上色和染後處理等工藝。活性染料固色率高，或者水解速率慢，水解染料量少,需清洗去除的染料量也少。未固著染料和水解染料直接性低，水溶性好，不易沾色，易於洗除。而染料濃度高，殘留染料量多，則不易洗除潔淨。

4、皂洗牢度也和上色工藝緊密相關

此外，皂洗牢度也和上色工藝緊密相關。染料吸附和擴散充分，固色率就高，殘留染料和水解染料少，易於洗除。上色工藝合理，染料和纖維的共價鍵在上色和後處理時不易斷裂，皂洗上色堅牢度較好。

耐摩擦上色堅牢度

1、耐摩擦上色堅牢度測試方法比較

耐摩擦上色堅牢度測試是指著色試樣分別和幹摩擦布和濕摩擦布摩擦，然後評定摩擦布沾色程度的測試。測試結果分為5級，5級好，1級差。測試過程雖然簡單，但卻是布料產品基本的上色堅牢度考核指標，幾乎是各國買家下訂單時必定考核的項目之一。各國摩擦牢度測試標準的技術條件非常相近，但也存在一些差異。

2、影響摩擦上色堅牢度的主要因素及其操作措施

布料品和其它物體摩擦過程中，其顏色的脫落或對被摩擦物體的沾色程度受許多因素影響。

顏色脫落沾色有兩種方式:

一是、布料品上的染料脫落或掉色，沾染在摩擦物體表麵;

二是、上色纖維脫落,粘附在摩擦物體表麵。

3、實踐中，染料脫落是沾色的主要原因

雖然不同化學結構的活性染料和纖維素纖維形成的共價鍵強度和附著力存在肯定差異，但對上色織物濕摩擦上色堅牢度的影響卻基本相同。

上色織物進行濕摩擦時，染料和纖維之間形成的共價鍵並不會斷裂而產生浮色。發生轉移的染料通常並未和纖維形成共價鍵，而僅靠範德華力產生吸附作用，即浮色。

耐完上色堅牢度

1、耐完上色堅牢度測試方法比較

耐完上色堅牢度測試是指將布料品試樣和一組藍色羊毛標樣一起置於人造完源下按照規定條件進行曝曬，然後將二者進行變色對比來評定上色堅牢度。

2、改善耐完上色堅牢度的途徑

染料的完褪色機理非常複雜，但主要是染料汲取完子後被激化，發生一係列完化學反應使結構被破壞，導致變色和褪色。織物品的耐完上色堅牢度主要取決於染料的化學結構，以及它的聚集狀態、結合狀態和混合拚色的情況。因此，合理選用染料非常重要。

3、根據纖維性質和布料品用途選用染料

對纖維素纖維織物品，應選用抗氧化性較好的染料;對於蛋白質纖維,應選用抗還原性較好或含有弱氧化性添加劑的染料;其它纖維則應根據對褪色的影響來選用染料。為了增強染料分子結構中偶氮基的耐完氧化穩定性，在染料合成過程中，通常在偶氮基的鄰位引入一些強吸電子基團,從而降低偶氮基氣原子的電子雲密度。

其它,還可以在偶氮基的兩個鄰位引人羥基,利用其配位能力和重金屬絡合，從而降低偶氮基氫原子的電子雲密度，並對偶氮基起到屏蔽作用，終提高染料的耐完上色堅牢度。

4、應根據顏色深度選用染料

大量試驗證明，活性染料在纖維素纖維上的耐完上色堅牢度和所上色澤的深淺成正比，即色澤越深，耐完上色堅牢度越好。這是由於染料在纖維上的濃度越高，染料分子的聚集度越大，同樣數量的染料接觸空氣、水分和完照的表麵積就越小，染料被完氧化的幾率也越低。

反之，色澤越淺,染料在纖維上大多呈高度分散的狀態，受完照的幾率較高，終使耐完上色堅牢度明顯下降。因此，染淺色品種，應選用耐完牢度較高的染料。此外，織物上添加了許多後後後整理劑如柔軟劑和抗皺後後整理劑等，也會降低產品的耐完牢度。因此,應選用對這些後後整理劑不敏感的染料。

5、應選用耐完穩定性、配伍性好的染料拚色

不同染料的褪色性能不同，甚至完褪色機理也不同。有時，一種染料的存在會敏化另一種染料的褪色。拚色時，應選用相互不會敏化,甚至可以提高耐完穩定性的染料，這在染深色品種如黑色時，尤為重要。

三原色中的一隻染料過快褪色，將很快導致上色纖維或織物發生變色，而褪色的染料殘餘物還會影響未褪色的其它兩隻染料的完穩定性。合理操作上色工藝,使染料和纖維充分結合，完量幸免水解染料和未固著染料殘留在纖維上，是獲得較高耐完上色堅牢度的重要途徑。

耐水/汗上色堅牢度

1、耐水又耐汗漬上色堅牢度測試方法比較

耐水上色堅牢度反映布料品在肯定水分、壓力和溫度的共同作用下，自身變色和對貼襯織物的沾色情況。測試時，試樣和貼襯織物充分浸濕後，在負載肯定壓力的情況下放人某一溫度的烘箱內肯定時間，取出晾幹，評價變色和沾色級數。變色和沾色等級共分5級，5級好，1級差。

耐汗漬上色堅牢度是反映織物品在含有組氨酸的不同試液中，在壓力、溫度的共同作用下，自身變色和對貼襯織物的沾色情況。用灰卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色,結果分5級，5級好，1級差。

2、提高耐水耐汗漬上色堅牢度的途徑

提高布料的耐水、耐汗上色堅牢度，主要途徑是合理選用染料，特別是應選用固色率高和穩定性好的染料。合理製定和操作上色工藝，強化固色條件，形成穩定性高的共價鍵，可使染料充分固著。例如在反應性較差的染料上色時可選用催化劑，或選用適當的固色劑，或采納在較髙溫度下固色。

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