特種色牛仔布麵料

特種色牛仔布布料 很多人對“特種色牛仔布布料”有誤解或不了解，接下來就讓小編帶大家一起，一來和各位朋友進行共享，探究關於“特種色牛仔布布料”的學問…

　　以靛藍為基礎色的套色牛仔布為增加靛藍牛仔品種的色澤、色完變化，彩色(什色)牛仔布主要有溴靛藍(市場俗稱翠藍)牛仔布和硫化黑牛仔布，超靛藍”上色牛仔布有兩大特征：即上色深度特別深和磨洗上色堅牢度特別好。 　　由於超級靛藍上色或特深靛藍上色牛仔布製成的工作裝經磨洗後整理後，能獲得色澤濃豔明亮的非常效果，而受到消費者的廣泛歡迎。 　　“超靛藍”上色牛仔布有兩大特征：即上色深度特別深和磨洗上色堅牢度特別好。前者是指單位重量紡紡紗線上上染的靛藍染料的量(一般為染料占紗幹重的%表示，簡稱上色深度%)特別多，例如常規牛仔布經紗靛藍上色深度都在1%～3%，而“超靛藍”上色深度則需要達到4%以上，才可以稱為超級靛藍色或特深靛藍色。後者則是指“超靛藍”上色牛仔服需要經受重複磨洗3小時以上，其色澤仍能達到或超過常規上色牛仔布未經磨洗時的色澤深度，而其色完要比常規上色牛仔布濃豔明亮得多。對於靛藍上色牛仔布的磨洗上色堅牢度，其實質是取決於染料對紡紡紗線的透芯程度，而非染料本身的磨洗牢度(靛藍濕磨牢度僅為1級)，即透芯程度愈好，磨洗上色堅牢度愈好。 　　由於超靛藍上色牛仔布的上色深度比常規的傳統牛仔布上色增加60%以上，因此染液的靛藍濃度也將成倍地增加，甚至達到3～4g/L，才有可能獲得較深濃的色澤。這樣染液粘滯性增加，流動性變差，影響染料隱色體的滲透能力，使牛仔布的磨洗上色堅牢度降低，達不到工作裝生產對終深度的需求。染液中靛藍濃度愈高，則上色物的紅完愈重，色澤愈灰暗，就沒有“超靛藍”的效果。因此目前有許多生產廠已經或正打算改造染漿聯設備，用增加上色道數的方法來解決這一難題。上染率高且色澤穩定，同時適當降低經紗片的上色張力，從而獲得較好的“超靛藍”上色效果。 　　以靛藍為基礎色的套色牛仔布為增加靛藍牛仔品種的色澤、色完變化，各種套色牛仔品種目前極為流行。例如靛藍套染硫化黑、靛藍套染硫化草綠、硫化黑綠、硫化藍等等，適應市場個性化的需求。同時也使牛仔布生產廠各自有了專利特色的牛仔新品種，來提高市場的競爭力。這方麵需要注意的是，完可能操作好母液的濃度，預防染液過多的溢流而造成染料的浪費和擴大對環境的汙染。 　　彩色牛仔布主要有溴靛藍(市場俗稱翠藍)牛仔布和硫化黑牛仔布，以及采納硫化染料拚色的咖啡、翠綠、灰色、卡其、硫化藍牛仔布，還有少量的以納夫妥染料或活性染料上色的大紅、桃紅、妃色牛仔布等等，雖然生產批量不大，但市場需求比較迫切，往往滿足不了需要。主要問題是色澤色完不夠穩定，上色重視性也較差，工作裝生產廠不中意，這當然和生產批量不大、色種過多有關，但由染漿聯合機生產什色品種難度較大，消耗大、成本高，且汙水難以處理等等，也有肯定影響。解決的方法一是設計時完量減少拚色數，完可能采納二拚色，多不超過三拚色，或采納其他較穩定的染料品種來替代，以適應染漿聯機台的生產特性，獲得較穩定的上色效果;二是較徹底解決的方法還是采納色織工廠紡紡紗線大容量上色，分條整經的生產工藝路線來生產什色牛仔布較為理想。

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