紡織詞典——聚丙烯腈纖維（腈綸）

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　　聚丙烯腈纖維是聚丙烯腈纖維在我國的商品名，國外則稱為“奧綸”、“開司米綸”。通常是指用85%以上的丙烯腈和第二和第三單體的共聚物，經濕法紡絲或幹法紡絲製得的合成纖維。丙烯腈含量在35%～85%之間的共聚物紡絲製得的纖維稱為改性聚丙烯腈纖維。 　　簡介 　　即平常所說的“聚丙烯腈纖維（jīnglún)。英文名:polyacrylonitrilefiber 　　聚丙烯腈纖維的主要生產工藝：聚合→紡絲→預熱→蒸汽牽伸→水洗→烘幹→熱定形→卷曲→切斷→打包。　聚丙烯腈纖維的性能極似羊毛彈性較好,伸長20%時回彈率仍可保持65%，鬆散卷曲而柔軟，保暖性比羊毛高15%，有合成羊毛之稱。強度22.1～48.5cN/dtex，比羊毛高1～2.5倍。耐曬性能優良，露天曝曬一年，強度僅下降20%，可做成窗簾、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化劑和一般有機溶劑，但耐堿性較差。纖維軟化溫度190～230℃。

　　

　　聚丙烯腈纖維纖維有人造羊毛之稱。具有柔軟、膨鬆、易染、色澤鮮豔、耐完、抑菌、不怕蟲蛀等優點，根據不同的用途的要求可純紡或和天然纖維混紡化纖織物，其麵料品被廣泛地用於工作裝、裝飾、產業等領域。 　　聚丙烯腈纖維可和羊毛混紡化纖織物成毛線，或織成毛毯、地毯等，還可和棉、人造纖維、其他合成纖維混紡化纖織物，織成各種衣料和室內用品。聚丙烯腈纖維整理的膨體毛條可以純紡，或和粘膠纖維、羊毛混紡化纖織物，得到各種規格的中粗絨線和細絨線“開司米”。 　　區別 　　一、粘膠(吸濕易染) 　　是人造纖維素纖維，由溶液法紡絲製得，由於纖維芯層和外層的凝固速率不一致，形成皮芯結構（從橫截麵切片可明顯看出）。粘膠是一般化學纖維中吸濕強的，上色性很好，穿著舒適感好，粘膠彈性差，濕態下的強度，耐磨性很差，所以粘膠不耐水洗，尺寸穩定性差。比重大，織物重，耐堿不耐酸。 　　粘膠纖維用途廣泛，幾乎全部類型的麵料品都會用到它，如長絲作襯裏、漂亮綢、旗幟、飄帶、輪胎簾子線等；短纖維作仿棉、仿毛、混紡化纖織物、交錯等 　　二、滌綸(挺括不皺) 　　特點：強度高、耐衝擊性好，耐熱，耐腐，耐蛀，耐酸不耐堿，耐完性很好（僅次於聚丙烯腈纖維），曝曬1000小時，強力保持60-70%，吸濕性很差，上色困難，織物易洗快幹，保形性好。具有“洗可穿”的特點 　　用途： 　　長絲：常作為低彈絲，製作各種麵料品； 　　短纖：棉、毛、麻等均可混紡化纖織物，工業上：輪胎簾子線，漁網、繩索，濾布，緣絕材料等。滌綸是目前化學纖維中用量大的。 　　三、錦綸(結實耐磨) 　　大優點是結實耐磨，是優的一種。密度小，織物輕，彈性好，耐勞累破壞，化學穩定性也很好，耐堿不耐酸！ 　　大缺點是耐日完性不好，織物久曬就會變黃，強度下降，吸濕也不好，但比聚丙烯腈纖維，滌綸好。 　　用途：長絲，多用於針織物和絲綢工業；短纖，大都和羊毛或毛型化學纖維混紡化纖織物，作華達呢，凡尼丁等。工業：簾子線和漁網，也可作地毯，繩索，傳送帶，篩網等 　　四、聚丙烯腈纖維(膨鬆耐曬) 　　聚丙烯腈纖維纖維的性能很像羊毛，所以叫“合成羊毛”。 　　分子結構：聚丙烯腈纖維在內部大分結構上很獨特，呈不規則的螺旋形構象，且沒有嚴格的結晶區，但有高序排列和低序排列之分。由於這種結構使聚丙烯腈纖維具有很好的熱彈性（可整理膨體紗），聚丙烯腈纖維密度小，比羊毛還小，織物保暖性好。 　　特點：耐日完性和耐氣候性很好（居位），吸濕差，上色難。 　　純粹的丙烯腈纖維，由於內部結構緊密，服用性能差，所以通過加入第二，第三單體，改善其性能，第二單體改善：彈性和手感，第三單體改善上色性。 　　用途：主要作民用，可純紡也可混紡化纖織物，製成多種毛料、毛線、毛毯、休閑服也可：人造毛皮、長毛絨，膨體紗，水龍帶，陽傘布等。 　　五、維綸(水溶吸濕) 　　大特點是吸濕性大，合成纖維中好的，號稱“合成棉花”。強度比錦、滌差，化學穩定性好，不耐強酸，耐堿。耐日完性和耐氣候性也很好，但它耐幹熱而不耐濕熱（收縮）彈性差，織物易起皺，上色較差，色澤不鮮豔。 　　用途：多和棉花混紡化纖織物：細布，府綢，燈芯絨，內衣，帆布，阻水布，包裝材料，勞動服等。 　　六、丙綸(質輕保暖) 　　丙綸纖維是常見化學纖維中輕的纖維。它幾乎不吸濕，但具有良好的芯吸能力，強度高，製成織物尺寸穩定，耐磨彈性也不錯，化學穩定性好。但：熱穩定性差，不耐日曬，易於老化脆損。 　　用途：可以織襪，蚊帳布，被絮，保暖填料、尿布濕等。工業上：地毯、漁網，帆布，水龍帶，醫學上帶代替棉花紗線布，做衛生用品。 　　七、氨綸(彈性纖維) 　　彈性好，強度差，吸濕差，有較好的耐完、耐酸、耐堿、耐磨性。 　　用途：氨綸利用它的特性被廣泛地使用於內衣，女性用內衣褲，休閑服，休閑服，短襪，連褲襪，繃帶等為主的布料領域，醫療領域等。氨綸是追求動感及便利的高性能衣料所必需的高彈性纖維。氨綸比原狀可伸長5-7倍，所以穿著舒適、手感柔軟、並且不起皺，可始終保持原來的輪廓。 　　生產曆程 　　早在100多年前人們就已製得聚丙烯腈但因沒有合適的溶劑，未能製成纖維。1942年，德國人H.萊因和美國人G.H.萊瑟姆幾乎同時發覺了二甲基甲酰胺溶劑，並成功地得到了聚丙烯腈纖維。1950年，美國杜邦公司首先進行工業生產。以後,又發覺了多種溶劑形成了多種生產工藝。1954年，聯邦德國法本拜耳公司用丙烯酸甲酯和丙烯腈的共聚物製得纖維，改進了纖維性能，提高了有用性，促進了聚丙烯腈纖維的進展。1984年，聚丙烯腈纖維的世界產量為2.4Mt。 　　生產方法 　　聚丙烯腈纖維對原材料丙烯腈的純度要求較高,各種雜質的總含量應低於0.005%。聚合的第二單體主要用丙烯酸甲酯，也可用甲基丙烯酸甲酯，目的是改善可紡性及纖維的手感、柔軟性和彈性；第三單體主要是改進纖維的上色性，一般為含有弱酸性上色基團的衣康酸，含強酸性上色基團的丙烯磺酸鈉、甲基丙烯磺酸鈉、對甲基丙烯酰胺苯磺酸鈉，含有堿性上色基團的-甲基乙烯吡啶等。 　　聚合 　　聚合工藝分為以水為介質的懸浮聚合和以溶劑為介質的溶液聚合兩類。懸浮聚合所得聚合體以絮狀沉澱析出，需再溶化於溶劑中製成紡絲溶液。溶液聚合所用溶劑既能溶化單體又能溶化聚合體,所得聚合液直接用於紡絲。溶液聚合所用溶劑有二甲基甲酰胺、二甲基亞碸、硫氰酸鈉和氯化鋅等。采納前兩種有機溶劑的聚合時間一般在10h以上，但溶化力強紡絲溶液的濃度較高，可適當提高紡絲速度，溶劑回收也較簡便，所得纖維性能較好，且對設備的材質要求較低；而用後兩種無機溶劑，聚合時間僅需2h，所得纖維白度較好。 　　紡絲 　　紡絲液一般為聚丙烯腈聚合體，數均分子量為53000～106000，其纖維白度較好，熱分解溫度200～250℃，熔點達320℃。因此，聚丙烯腈纖維用高聚物溶液的濕法紡絲和幹法紡絲製得。幹法紡絲的紡絲液濃度為25%～30%,紡絲速度快但因噴絲頭噴出的細流固化慢，固化前易粘結，不能采納孔數較多的噴絲頭，紡絲溶劑僅二甲基甲酰胺一種,所得纖維結構均勻致密適於織製仿真絲織物。濕法紡絲適於製作短纖維，纖維鬆散柔軟，宜織製仿毛織物，所用的紡絲溶劑除溶液聚合用的溶劑外，還有二甲基乙酰胺、碳酸乙烯酯、硝酸等，大部分溶劑的沸點較高，在紡絲過程中不易蒸出。80年代，研究了用熔體紡絲法製聚丙烯腈纖維，以水為聚合體的增塑劑，無需製備聚合體原液，省去溶劑的回收和循環係統，纖維的物理性能和幹法或濕法紡絲製得的纖維基本相同，現已進入中間試驗階段。 　　改性品種 　　突出的有丙烯腈和氯乙烯共聚纖維，是將丙烯腈和氯乙烯共聚所得的共聚物溶於丙酮，再經幹法紡絲或濕法紡絲製得。1949年，由美國聯合碳化物公司首先生產，由於氯乙烯含量占50%～60%，因此防火性能良好，且具有自熄性，但上色性稍差。 　　主要功能 　　1．提高瀝青混凝土合料的分散作用： 　　2．在瀝青混凝土中起到加穩定性：　 　　3．增強瀝青砼的韌性和抗低溫能力： 　　4．提高瀝青砼的韌性和抗低溫能力： 　　5．減少承久變形，提高防滑，耐磨能力： 　　6．減少溫度對瀝青路麵的影響，提高瀝青砼的水穩定： 　　7．提高不泥混凝土的抗裂能力： 　　8．提高水泥混凝土，砂漿的抗凍性、耐久性，抗滲性等： 　　9．降低水泥混凝土的脆性，使已開裂的混凝土強度得到保證； 　　10．提高混凝土的耐久性，抗拉強度和韌性； 　　11．提高抗衝擊力，抗震和抗裂性能。 　　施工建議 　　水泥混凝土的摻量 　　①一般每站方米混凝土摻量為0.5-1.0kg。 　　②根據砂料、石料、水泥用量的變化為工程對抗裂的要求，可適當調整纖維的摻量，高為1.5kg/m³。 　　建議：不同的基料顆粒級配對摻混效果影響很大，故完可能選擇良好的級配。 　　應用領域 　　高性能混凝土道路路麵、橋梁麵板、機場道麵、堆石壩麵板、抗震防爆等水泥混凝土工程 　　高速公路、市政道路、機場路麵、橋麵鋪裝、收費站等高等級瀝青路麵工程

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