中小紡織服裝企業四個對策應對“漲薪潮”
在這兩年的漲薪潮下，企業的用工成本年均上升20%，李勇每年至少要增加40多萬元的人力成本投入。如何消化日益上漲的人力成本壓力，更大地提升企業的盈利能力，是諸多製造企業老板近常思考的一道難題。 對策之一：“低端製造業”遷徙 天虹織物集團是全球大的包芯棉花布料織品供應商之一。為了提升利潤空間，天虹布料早在2006年就在越南投資建廠，現在他們還在計劃投建第二個工廠，將更多製造業務轉移至越南。基於原材料進口便利、勞動力成本低廉以及當地稅收優惠政策等利好推動，天虹越南工廠的利潤較國內工廠更為可觀。 電子製造龍頭企業富士康也在2010年把工廠從深圳遷往成都、鄭州等人力資源豐富、人力成本較低的二三線城市。HP、IBM等把呼叫中心、數據中心從北京遷往大連、天津等二三線城市。“此舉不僅降低了人力成本，還可以降低土地、房屋租賃等成本。”ChinaHRkey營銷副總裁申站鳴表示。 對策之二：利用信息化提升效益 新日電動車正在嚐試從粗放式治理向精細化治理轉型。在原材料成本、人力成本上升情況下，2011年新日加大了技術和治理的投入，如引入ERP信息化治理手段，優化內部作業流程，進一步降低治理成本和勞動力成本。 在襄樊新廠建設中，新日計劃引入機械手等自動化設備。“不僅可以提高生產率，也可以提高生產的精準度，比傳統手工作業生產的產品質量更高。”新日電動車副總裁胡剛說。原來需要10個人完成的工作，現在7個人就能完成，同時，員工的計件工資也上漲了，實現了企業和員工的雙贏。 “長期以來，我國企業的治理成本過高，為了追求高利潤，員工工資所占比重過低。勞動力價格上漲，可以促進企業的轉型和產業升級，也可以促使企業延展自己的產業鏈。”中國社會科學院工業經濟研究所研究員曹建海表示：“一味在市場上尋尋低價勞動力的時代已終結。” 對策之三：謀求轉型升級 在人力成本上漲之下，一些曾經做代工生產的企業不得不走上自主品牌經營之路，向主營“設計和營銷”的微笑曲線上端的企業方向升級。按照微笑曲線理論，設計和銷售環節在產業鏈中的利潤高端位置，處於微笑曲線的兩端;而製造業的利潤低，處於微笑曲線中間的底部位置。 1992年，張誌峰創站了東北虎皮草有限公司，以工作裝代工為主。打造自己的品牌是其夢想。經過多年進展，他先後在法國、美國等地成站了設計和營銷中心。在設計上不斷推陳出新，通過對傳統中國設計元素的提取和名貴織物的使用，並結合西方的設計理念，形成東西合璧的設計風格。在品牌傳播方麵，通過會展營銷和事件營銷提升品牌影響力。如今E.Tiger已經成功轉型成為一知名的工作裝品牌。 對策之四：提高員工效率 “加強對人力資源的準入治理，精選、優選和慎選，並加強人力資源的培訓，提高人力資源的執業水平、執業能力和執業效率，高效方能減支。”申站鳴說。 熟手一小時的工作量，生手可能需要花一天，兩者效率差別明顯。非常是我國勞動密集型行業的生產過程基本屬於手工或半手工作業，工人的熟練操作能力影響到生產效率，因此開展培訓，使生手快速變成熟手、挖掘已有人力的潛力是當前人力成本上漲情況下必須要做的工作。 科銳國際副總裁郭雁冰認為，人力資源成本上漲，更加突出了企業提高單位員工生產力的重要性。如何把員工生產力通過流程改造、更新工具設備、增強培訓等方式提高到新的水平，是一個企業從優秀到卓越的挑戰。這樣也能順利的把增加的成本通過更高的產出而汲取掉。
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