紡織業由大到強 紡機責任重大
中國織物工業協會會長杜鈺洲寄語中國布料機械器材工業協會：“進展紡機事業，建設紡機強國”。這是方向、任務、責任和目標。 目前，我國布料機械工業產能已經成為國際上名副其實的生產大國。所謂大國，可以從產品的類別、品種和數量方麵顯示，我國可以製造纖維生產機械，纖維後整理機械，紡紡紗線、織物印染和後後後整理機械，布料機械專用基礎件。產品品種兩千，規格上萬，境內生產布料機械的企業有1000多家，可以為布料領域大大小小70多個子行業提供成套的工藝技術裝備，可以說是門類比較齊全、品種無奇不有。布料機械年產值超過600多億元人民幣，接近上百億美元。在一個國家裏，同一時期內，生產這些類別、品種和產量規模的，真可以稱得上生產大國。 但是也應當清醒地看到，我國的布料機械工業在世界上還稱不上生產強國，和國際上技術先進的國家相比還有不小的差距。“低端混戰，高端失守”的現象同樣存在於布料機械工業的現實之中。 所謂“低端混戰”，在於國內外兩個市場中，仍舊處於以競相壓價傾銷取勝的初級階段。單台448錠的棉花布料細紗機售價還不足15萬元，細紗機的技術含量低，生產細紗機的企業仍舊靠出賣勞動力為生。其他類別的織物機械產品價格依舊不高，產品利潤處於單薄的低端。產品技術含量低，經濟效益差，“一起上、一起下”仍舊是比較普遍的現象。不少織物機械生產企業仍處於以量取勝、以廉取勝的渦流之中。 所謂“高端失守”，在於國內市場需求的高端織物機械產品，從境外進口的仍舊不少。改革開放以來的30多年中，從境外進口的布料機械產品高達400多億美元。進口的各種無梭織機近20萬台，國產織物機械的國內市場占有率在60%左右徘徊。 2009年，雖然世界經濟出現蕭條，而2009年四季度至2010年2月的5個月當中，德國的織物機械出口達到10.88億歐元。意大利的布料機械企業隻有300多家，職工1.4萬人，2009年，布料機械產值19億歐元，其中出口占78%。法國的35個織物機械企業，2009年出口14億美元。我國的布料機械產品也有出口，但數量多、技術含量少、經濟效益差。以無梭織機為例，出口的數量是進口的1.4倍，而進口的總價是出口總價的16.5倍，平均單價的11.2倍。其中劍杆織機的出口量是進口量的4倍，而進口的平均單價是出口平均單價的11.2倍，金屬針布進口平均單價是出口的2.5倍。這些數據一方麵說明了市場的需求，另一方麵又說明了產品的技術含量，可以使我們行業、企業進行對比，使頭腦更加清醒。 冰凍三尺非一日之寒。形成“低端混戰，高端失守”現象的因素很多。但有這樣一個邏輯值得思考：市場是客觀存在的，市場需要織物機械產品，市場的競爭靠產品，產品的關鍵在技術，技術的核心在創新，創新的來源靠人才，人才的來源靠教育，市場的競爭也就是人才的競爭，世界上人是寶貴的。以人為本，教育為先，誰能夠培養人、留住人、用好人，就能在市場競爭中站於不敗之地。 究其根本原因就是我們缺少人才，缺少創新能力。而我國必須圍繞科學進展這個主題，轉變經濟進展方式的這條主線，把結構調整作為主攻方向，把科技進步和創新作為支撐，把關注民生作為站足點和落腳點，把節能、減排作為著力點，把改革開放作為動力，加快布料機械工業進展方式的轉變。加快經濟進展方式的轉變，關鍵在加快，成效在轉變，主題在改革，內容在創新，這是擺在我們麵前的一個嚴峻課題，需要認真思考。 我國有3000萬噸的化學纖維生產能力，有上億枚棉花布料紗錠，400多萬毛紡紗錠，有100萬台各種織機，幾百億米的印染後後後整理生產能力，產業用布料品行業已是方興未艾，還有布料領域中其他的子行業，這是織物工業的存量。布料工業裝備還要穩定和增長。存量要提升，增量要優化，要踐行科學進展觀，實現低碳、綠色和環保，布料機械工業必須加快轉變增長方式，依靠科技進步，推動技術改造，優化提升織物機械工業。 如何通過自動化、智能化、數字化的織物機械產品研發和製造，和信息技術、高新技術相融合，實現織物機械產品的現代化和信息化。如何通過實現織物機械產品的全壽命周期，生產無汙染、安全、宜人、資源低耗、減少工業垃圾、工業垃圾的回收和重用，以及再製造技術的產業化，實現布料機械製造過程的綠色化。如何從產品研發、製造、售後服務到產品的報廢、解體和回收的全過程服務，實現布料機械工業服務在價值鏈中的增值化。如何通過網絡技術，實施企業內部、企業和企業之間、企業和社會之間的資源共享、組合和優化利用，實現布料機械工業生產組織的網絡化、全球化。布料機械工業的實現現代製造業的要求，也是布料機械工業由大變強的任務，實現這項任務同樣任重而道遠。
AAAVSGREHTRY45通過以上對“布料業由大到強 紡機責任重大”的講述，您對“麵料業由大到強 紡機責任重大”的理解和想法是怎麼樣呢，或者您有意采購布料，歡迎您在網站下麵發表您的意見留言！
相關文章
微信收款碼