PTT、 PBT聚酯纖維為麵料帶來更多張力
PTT、PBT滌綸綜合了錦綸的彈性和柔軟性、聚丙烯腈纖維的鬆散性、滌綸的抗汙性，並具有優異的上色性能、舒適的手感，憑借著這些優良的特性，PTT、PBT滌綸在化學纖維領域獨樹一幟。
PTT、PBT滌綸憑借優良性能受到了人們的關注，並被廣泛應用到各個領域當中。其手感柔軟、拉伸回複性較強，被廣泛應用於泳衣、睡衣、內衣以及女式緊身衣上，滿足這些領域對於纖維彈性的要求。其上色性能優良、色彩鮮豔、染色堅牢度高，在休閑裝、外套、針織物套衫、襪類產品用纖維中脫穎而出。其抗汙能力強、可回收，在窗簾、床上鋪墊物、蚊帳、沙發罩、地毯、桌布、玩具、汽車內部裝飾等得到廣泛應用，PBT滌綸還因此被稱為“新型地毯用材料”。
PBT機械性能優良
PBT是由高純度對苯二甲酸（PTA）和1,4-丁二醇酯化，縮聚而成的高分子。PBT纖維的分子結構中既有和聚酯相同的芳香環，又具有和錦綸相同的較長次甲基鏈段，因此它兼有滌綸的優良機械性能以及錦綸的柔軟和耐摩擦性。它的可染性能和著色性能超過滌綸和錦綸，可不用載體而用分散性染料直接進行常壓沸染，上色纖維色澤鮮豔，染色堅牢度及耐氯性能優良。PBT具有較高的剛性性能，纖維有極佳的鬆散性和卷曲值。PBT表麵硬度高，在濕態下還具有極好的保形性。
PBT主鏈結構中有較長的亞甲基鏈段，因而其玻璃化溫度、熔點均較PET低，但由於PBT又具有較強的結晶性能，其結晶速度比PET快10倍，因此，生產過程中采納和PET切片類似的幹燥工藝，切片不會粘結。
PBT的臨界表麵張力較低，因而抗汙能力較強。
PBT的楊氏模量低於PET，和PA相似，所以其纖維及產品手感柔軟，纖維簡單卷曲。PBT具有良好的耐久性、尺寸穩定性和彈性。PBT纖維及其製品手感柔軟，吸濕性、耐磨性和纖維卷曲性好，拉伸彈性和壓縮彈性極好，其彈性回複率優於滌綸。在幹濕態條件下均具有非常的伸縮性，而且彈性不受四周環境溫度變化的影響，價格遠低於氨綸纖維。
PBT纖維有良好的耐化學藥品性和耐完性、耐熱性。在較高溫度和長時間的陽完照耀下，PBT強度變化很小。
PTT切片壟斷被打破
作為新型纖維的一種，PTT纖維是由苯二甲酸（PTA）和1,3-丙二醇（PDO）縮聚製得。因為PTT的化學結構和PET滌綸有所不同，所以兩者性能也有所不同。PTT的玻璃化溫度在45～65攝氏度，同時PTT的熔點比PET低，和PBT相當，因此就纖維整理而言，PTT具有更高的寬容度，在節能和工藝操縱方麵也更具競爭力。
早在1941年，PTT已被開發成功，但因其原材料PDO價格昂貴，生產成本太高，沒能進行工業化生產而被長時間擱置。上世紀90年代以來，隨著PDO生產新工藝的成功開發，這種創新型纖維再次進入人們的視野。
PTT在彈力泳衣、休閑服等服用麵料品領域以及醫療、衛生等非織造布領域有很大的市場進展潛力。近年來，隨著日本旭化成、韓國SK化學、意大利Miroglio、法國Setilia、西班牙Antex等知名公司紛紛涉足PTT纖維領域，PTT纖維進入空前的研究和開發熱潮。
江蘇盛虹科技股份有限公司的相關負責人告知記者，其全資子公司——江蘇中鱸科技進展有限公司從2008年開始進行PTT聚合技術的研發。目前，已經取得了重大技術突破，成功建成國內首條3萬噸/年PTT連續聚合裝置，該裝置於2011年6月投產，開車一次成功，已經生產了具備自主學問產權的PTT切片1萬多噸。
針對杜邦公司的PTT聚酯切片在紡絲過程中存在的問題，盛虹在聚酯合成技術上進行了有效改進。產品質量明顯提高，特別是在抑製紡絲過程中熱降解和熱氧降解方麵，取得了良好的效果。產品紡絲上色穩定性高、分子量分布窄，熔體具有良好的流動性，纖維達到同樣的斷裂強度所需聚酯切片特性粘度目前全球低，PTT切片質量總體達到殼牌產品水平，個別指標優於殼牌，整體質量明顯高於杜邦產品。
該負責人表示，公司在建的生物法PDO項目將於2013年投產，在公司實現PTT聚酯合成技術突破以後，公司PTT聚酯產品的成本為15000～16000元/噸，大幅低於目前杜邦公司21500元/噸的價格。這使PTT滌綸的價格同步大幅下降，極大地打開PTT纖維的使用領域，該企業以及我國化學纖維行業在PTT滌綸領域獲得了龐大的競爭力。
和此同時，江蘇盛虹科技股份相關負責人也表示，雖然目前公司的工程技術人員在試車過程中已經對工程設計中存在的問題進行了完善，但製約PTT產業鏈的核心問題是高品質PDO的合成，這些問題還有待進一步的研究和解決。
PTT、PBT織造有所不同
PTT高質量記憶布料的織造一般采納噴氣織機上蠟織造。織造過程中嚴格操縱倍撚機錠位的張力波動，預防PTT滌綸在整理張力作用下被動拉伸。定撚過程中要注意內外層加熱溫度的差異。整經過程中要操縱張力，幸免張力不均導致經絲過度拉伸造成的上色不均。上漿工藝原則上采納低溫、低張力上漿，低溫慢速烘幹，嚴格操縱漿液和烘幹溫度。
PTT織物需要經過預定型，在大程度上減少經柳、緯檔、起泡等問題，以保證織物的平坦度。濕熱後整理一般采納溢流上色機，強化皂洗去蠟，幸免染花現象。
由於不同廠家的雙組分纖維截麵和組分比例不同，選用的雙組分纖維要和所織造的布料彈性設計相匹配，適合所設計布料的風格要求。生產過程中要充分考慮纖維組織和經緯向緊密度配置規律，織物後整理要保持讓雙組分中的PTT組分產生充分收縮，使紡紗線和織物形成鬆散結構，完可能降低織物後整理過程中的張力。
PBT滌綸可以利用原有麵料整理設備進行生產，緯彈織物需要使用寬幅織機。
為了能夠在經向使用PBT纖維，漿紗整理需要相對較低的張力以充分適應經向彈性。在針織物整理時可直接作為彈性紗使用。采納雙羅紋針織物方法以適當的針跡密度和紡紗線支數可製成各種PBT高彈性織物，在織造過程中需要優化配置線圈長度和張力。
PBT滌綸織物可以使用分散染料上色。PBT的玻璃化溫度相對較低，可常壓沸染。為了獲得高彈性織物需要在標定溫度下對PBT織物進行熱定型處理，以低於或等於預熱定型的溫度對織物進行終熱定型。固定織物尺寸時，需要操縱施加於織物上的張力。
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