新聞觀察:吳江服裝業逆勢飄紅的背後

服裝產業，是吳江傳統優勢產業之一。雖然經曆了2008年的國家宏觀調控、人民幣連續升值、信貸緊縮、出口退稅率下調、勞動力及原材料成本上升、外部需求放緩、國際金融危機等一係列不利因素的共同擠壓，吳江的服裝產業非但沒有倒下，反而取得了驕人的業績。　　來自吳江市服裝協會的數據顯示，2008年，全市服裝產量達到3.3億件，比上年增長10%左右，遠遠高於全國服裝行業5.92%的增長率。來自吳江出入境檢驗檢疫局的統計數據顯示，2009年前4個月，吳江地區出口法檢服裝10768.7萬美元，4190批次，同比增長3.9%和4.9%，產品遠銷美國、日本、加拿大、歐盟等國家和地區。　　究竟是什麼原因使得吳江的服裝在國際和國內市場上逆勢飄紅呢？　　吳江市服裝協會會長楊宗賢對此分析說，更加注重企業科技創新、更加注重品牌建設、更加注重各項管理的創新是吳江服裝企業在嚴峻形勢下麵對挑戰得以製勝的法寶。　　科技創新　　占領行業製高點　　在服裝產業競爭日趨激烈的今天，要想在其中站穩腳跟並擴大份額，科技創新已經成為服裝企業的共識。這一點從去年開始顯得尤為突出。　　位於震澤鎮的蘇州市青田企業發展有限公司在科技自主創新上走在了眾多服裝企業的前列。早在2006年12月，公司就成立了吳江市服裝信息開發工程技術研究中心，與東華大學、上海紡織科學研究所等科研院校合作，兩年多時間裏相繼投入資金超過1100萬元，不惜重金從國內外引進了70多名高級人才，由此使公司走上了信息化管理的新軌道，在服裝設計和生產上取得了質的飛躍。　　公司董事長楊宗賢說，中心的存在給公司帶來了兩個顯著的優勢。一個是品種開發能力顯著提高。去年，公司獲得服裝外觀設計專利170多項，申報發明專利5項，在同行中確立了相對競爭優勢。另一個則是公司的經營能力持續增強。不管客戶要求的批量大小、品種難易、花樣繁簡，公司都能運用先進的設備和信息化管理及時進行品種翻新。今年一季度，公司銷售收入同比增長了25%，繼續保持了良好的增長和發展態勢。　　說起科技創新，吳江市法詩菲製衣有限公司也有自己獨到的經驗。　　2008年的603個外觀設計專利和10個實用新型專利足以證明公司對科技創新的重視和研發隊伍的強大實力。作為吳江地區服裝行業唯一一家擁有中國馳名商標的企業，公司總經理李興龍告訴記者，隨著人們對服飾穿著要求的提高，多品種、小批量成為不少廠家的共識，這就要求企業加大研發力度。去年以來，根據服裝市場的流行趨勢，企業已先後投入700多萬元的研發資金，引進了500多萬元的德國電腦橫機，開發了個性化十足的純羊絨衫、調溫羊絨衫、脫卸式羊毛衫等高檔商品，受到消費者的歡迎。李興龍認為，在市場不斷細分的時代，隻有不斷求新求異，提高產品的附加值，才能在競爭中占得先機。　　如今，通過技術創新提升產品質量在吳江服裝行業中已是屢見不鮮。部分規模企業與浙江大學、蘇州大學等進行廠校科研掛鉤，5家企業分別獲得市級以上技術中心、工程信息中心稱號。不少企業在發明專利上相繼實現零的突破。針對國際市場對服裝的質量和安全衛生要求越來越高的趨勢，一些服裝企業建立了麵料試驗室，從國外購進先進儀器設備，保證了出口服裝的麵料質量。這些措施為企業在未來的市場競爭中增添了獲勝的籌碼。　　品牌創新　　國內外市場一手抓　　曾幾何時，吳江的服裝業以承接國外加工的經營模式為主，大部分企業處於有廠無牌、有量無名、有產品無商標的狀態，全市200多家服裝企業隻有不到20個自有品牌，而國際市場上知名的品牌卻有不少出自吳江的服裝企業之手。近年來，越來越多的服裝企業開始認識到品牌創新的重要性，以青田和法詩菲為代表的服裝企業開始了創牌實踐。　　青田製衣是靠貼牌生產起家的服裝企業，在做好外貿生產的基礎上，針對日益不穩的外銷環境，企業開始關注國內市場，積極開展自主品牌建設，探索出內銷為主的新路子。目前公司已擁有“TEGGE”（江蘇省名牌產品）等4個自主品牌，並已投入3000多萬元在全國建起了21家品牌直營店及加盟店。楊宗賢介紹說，以前做貼牌服裝每件服裝的單價隻有幾十元，利潤隻有區區幾元錢。現在，青田的“TEGGE”品牌的褲子和休閑裝售價為498元至3000多元一條（件），單件利潤大幅提高。在產品附加值巨大落差的促動下，企業沒有理由不發展壯大自己的品牌和銷售網絡。　　打響品牌也是法詩菲老總李興龍一直努力的方向。經過多年的布局，法詩菲在全國已經開辟了300多個專賣店或代理銷售點。這些點都經過精心挑選，統一裝潢，體現了法詩菲的營銷風格。全國銷售網絡的建設和發展對提升品牌形象起到了立竿見影的效果。　　“從貼牌到品牌創新，是吳江服裝產業提檔升級的必由之路。”吳江服裝協會副會長、秘書長周海生如是說。　　管理創新　　一個環節都不能少　　細節決定成敗，作為企業也是如此。　　21世紀缺的是什麼？人才！吳江幾家大型服裝企業深諳此道，紛紛在隊伍管理上狠下工夫。美山子、青田等企業定期對員工和管理人員進行培訓和素質教育；法詩菲去年投入600多萬元引進了信息化軟件管理係統，從原材料采購到市場網絡建設全部納入該管理係統；青田企業的信息化管理項目已經申報省級信息化應用示範項目；服裝之鄉桃源的服裝企業充分利用桃源職業培訓學校的陣地，組織員工和管理人員前往培訓技術、市場營銷、勞動合同等相關知識，使企業幹部職工的素質不斷提升。　　在服裝行業利潤不斷壓縮的前提下，節約成本也成了不少老總思考的問題。嘉士達製衣的節能經驗可謂是其中的典型。公司負責人告訴記者，為了降低成本，公司將廠區的數百隻日光燈全部換成了節能燈；花5萬元買了節能櫃裝在配電房裏，使電流輸出功率接近100%；將車間24台5匹的大功率空調換成了用風扇吹出水霧進行降溫的“土空調”，一個夏天可節電近10萬元。公司還推行了蒸汽回收、節能熨鬥等多項節能措施，真是不省不知道，一省嚇一跳。　　客戶是企業的“衣食父母”，尤其是在全市相當多的企業都以外貿出口為主的背景下。這一點，企業家們有感觸。一場金融危機，讓青田企業原先擁有的4個北歐國家的客戶倒閉了，幸好還有20多個國家的80多家客戶資源，才不至於使企業受到太大的影響。因此，如何鞏固和發展客戶成了楊宗賢盡心去做的一件大事。無獨有偶，位於桃源的駿雅製衣針對本企業單個客戶訂單減少但客戶群體不斷增加的良好發展態勢把其歸結為“質量、信譽”四個字。客戶的要求盡量滿足，即使連夜加班，也要把樣衣做出來，這是駿雅立足不敗之地的成功之道。眼下，加強與客戶的聯絡力度成為服裝行業經營者在競爭中占得先機的重要一環。AASDFERHYTJTI