防靜電麵料的製作原理,性能詳解（一）

一、簡介

　　防靜電工作服是適用於電子、光學儀器、製藥、微生物工程、精密儀器等行業的具有無塵和抗靜電性能的特種工作服，其衣料一般是嵌織導電絲的合成纖維織物。《防靜電服》（GB12014-2009），是為防止衣服的靜電積聚,用防靜電織物為麵料而縫製的，適用於對靜電敏感場所或火災或爆炸危險場所穿用。使用的防靜電織物的製作工藝主要是在紡織時，大致等間隔或均勻地混入全部或部分使用金屬或有機物的導電材料製成的防靜電纖維或防靜電合成纖維，或者兩者混合交織而成。防靜電工作服是指為防止服裝上的靜電積累，用防靜電織物為麵料而縫製的工作服。防靜電織物是在紡織時，大致等間隔地或均勻地混入導電纖維或防靜電合成纖維或兩者混合交織而成的織物。導電纖維是指全部或部分使用金屬或有機物的導電材料或亞導電材料製成的纖維的總稱，其體積電阻率ρv～介於104～109Ω/cm之間。接照導電成分在纖維中的分布情況又可將導電纖維分為導電成分均一型、導電成分覆蓋型和導電成分複合型3類。目前，絕大多數防靜電織物是采用導電纖維製作的，其中尤以導電成分複合型，即複合纖維使用多。

　　在化纖織物中加入導電纖維製成的防靜電工作服，其消電是基於電荷的泄漏與中和兩種機理。當接地時，織物上的靜電除因導電纖維的電暈放電被中和之外，還可經由導電纖維向大地泄放；不接地時則借助於導電纖維微弱的電暈放電而消電

二、防靜電服中防靜電超淨麵料的特性

　　防靜電工作服所用的防靜電超淨麵料通常被稱之為“導電綢”。其實這種說法不嚴密，導電綢根據其本身的技術特點可分成適用於防靜電（ESD）的、以及適用於潔淨室（Clean Room）的，隻有適用於潔淨室的導電綢才可稱得上是防靜電超淨麵料。

何為防靜電麵料？經過防靜電加工處理的麵料即可稱為防靜電麵料。

麵料的防靜電加工方法通常有：　　

①織物用抗靜電整理劑作後整理；

　結構或組分：聚氧乙烯類嵌段聚合物；

用途及應用方法：適用於滌綸、腈綸、錦綸等合成纖維及其混紡織物的抗靜電整理；

1、浸軋工藝：

〈1〉用量：10～30g/L

〈2〉工藝流程：

浸軋工作液(軋液率70～80% ) →烘幹 (100~120℃) → 定形(190℃×30s)

2、浸漬工藝：

〈1〉用量：1～3%(o.w.f)

〈2〉工藝流程：

浸漬（130℃×30～40min，浴比1:10～15）→脫水 → 烘幹(100℃)→ 定形(190℃×30s)

包裝貯存：25kg、120kg塑料桶包裝，貯存在0℃以上的倉庫中，穩定期儲存一年。

②以提高織物吸濕性為目的的纖維接枝改性、親水性纖維的混紡和交織；

在聚丙烯腈(PAN)分子中引入親水性基團來改善PAN纖維親水性已成為研究熱點,目前主要使用的方法有共混法、整理法和接枝共聚法等[1]。其中,接枝共聚法有化學引發劑引發和輻照引發兩類方法。有關等離子體輻照引發纖維大分子後,再進行溶液接枝聚合,並對接枝纖維的表麵形態、結構

　 ③混紡或嵌織導電纖維； 　　

前二類方法的作用機理均屬提高織物回潮率、降低絕緣性，加速靜電泄漏。因此如果在幹燥環境中或經過多次洗滌後，加工效果或不耐久、或不顯著，通常在普通服裝用織物上應用。唯有第三種方法可持久、高效地解決紡織品的靜電問題，故目前被廣泛應用於生產防

電工作服。織物用抗靜電整理劑作後整理。　　

防靜電麵料可以是機織麵料，如導電綢、防靜電T/C麵料，也可以是針織麵料，如防靜電針織手套布、防電針織內衣等。防靜電麵料除了必須符合紡織品的通用技術標準以外，還必須有良好的防靜電性能，以適應產品生產及安全方麵的需求。　　

防靜電服中超淨麵料與普通防靜電麵料的區別

　　防靜電超淨麵料與普通防靜電麵料的區別主要在於“超淨”的概念。防靜電超淨麵料必須同時具備以下三個特點： 　　

具有防靜電功能：靜電會吸附灰塵，並使所吸附的灰塵在風淋時不易被吹走。因此，防靜電超淨麵料的首要特征為具有防靜電性能。同時，這種防靜電性能必須是持久、高效的，不會因為日常的洗滌以及摩擦而顯著衰減。　　

麵料本身不發塵：由於是在潔淨室內穿著，因此要求麵料不能成為潔淨室中的發塵源，這就決定了超淨麵料隻能用化學合成的長纖維來生產。而棉、麻、絲等天然短纖維不能應用於超淨麵料，雖然這些原料可以使麵料的服用性更佳。同時要求所選用的化纖長絲也要嚴格控製發塵量。一般來講，全消光滌綸長絲不適合於織防靜電超淨麵料。因為滌綸生產中加入的消光劑—鈦白粉會成為汙染源。 　　

麵料要有良好的濾塵性：潔淨室內的灰塵主要來自於室內流動的空氣及在室內活動的人體。當設備條件確定後，提高潔淨度也就是要求大限度地將人體產生的微小塵埃控製在衣服內，讓它穿過麵料進入到空氣中去。這就是所謂的麵料的濾塵率要高。提高濾塵率是以犧牲麵料的透氣性為代價的，因此針織麵料以及織得比較疏鬆的機織麵料是不適用於潔淨室的。　　

如何選用防靜電服超淨麵料 　　

由於我們國家目前還沒有製訂出相應的超淨麵料或潔淨服的檢測標準,因此，防靜電超淨麵料的選用隻能是各應用單位根據作業環境的要求或經過檢測或憑經驗進行選擇。有實力的用戶可以花幾十萬購置一套完整的設備，在與實際應用環境潔淨度相同的環境中，按ISO標準對每一批潔淨服進行檢測。大多數用戶隻能是憑經驗（包括別人的經驗）來作選擇。要學會正確地選擇超淨麵料，首先要了解有關麵料的一些基本知識。　　

機織麵料是由經、緯二個方向的紗線以特定的排列密度按照特定的組織結構交織而成。概括地說就是用什麼原料、排多少鬆緊、織成什麼花紋。而要織防靜電超淨麵料，還必須加入導電纖維。在這裏，紗線、（經緯）排列密度、織物組織及導電纖維就是防靜電超淨麵料的四要素。選用防靜電超淨麵料就是根據作業環境的潔淨度要求對麵料的四要素進行比對。　　防靜電服超淨麵料的鑒別 　　

測經緯密度：用經緯密度鏡分別測量麵料的經緯密度，並進行比較。　　

測電阻：用表麵電阻測試儀分別測量麵料的經向及緯向電阻，並進行比較。 　　

比較的原則是： 　　選擇電阻比較小的； 　　

如電阻相同，選擇電阻值穩定的； 　　

注意區別麵料在後整理時是否加抗靜電劑（適用於隻有經向加導電纖維的導電綢，俗稱條紋布），方法是用表麵電阻測試儀分別測經向及緯向的電阻，如相同，說明加有抗靜電劑，那麼所測電阻大小並不代表真實水平。　　

看顯微結構：用高倍放大鏡看布麵質量，比較纖維之間的縫隙大小（與濾塵率有關），看纖維表麵是否有附著物（與發塵量有關），看纖維排列是否整齊、鬆緊一致（如鬆緊不一致在穿著及洗滌時鬆的部分纖維容易磨毛，以後穿著時會發塵）。　　

檢查導電纖維：導電纖維是防靜電超淨麵料中的關鍵原料，檢查導電纖維就是看是否按照規範加入導電纖維以及加入的是何種導電纖維。　　

檢查的辦法是：用剪刀小心地沿著黑色導電纖維的邊緣將麵料剪開，並將這黑色的導電纖維分離出來，用放大鏡觀察其中是否有一根或幾根比較粗的纖維，並用表麵電阻測試儀測一下分離出的導電纖維的電阻。連續拆出幾根，可基本判斷出麵料中的每一根黑絲是否都含有導電纖維。（導電綢選用的是碳素有機導電纖維，是黑色或灰色的，一般在20D左右 ，在1F～6F之間。為了達到織布時的強度要求，需要並一根普通的黑色或白色的滌綸纖維）。　　對比織物工藝參數：要求供應商提供麵料的基本參數，如紗線纖度（多少D，多少F）、經緯密度、織物組織、成品門幅、染色縮率以及使用何種導電纖維。

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