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複合麵料資訊

子棉管理 子棉清理機械

城南二哥2023-02-02 15:18:07複合麵料資訊205來源:複合布料_ManBetX官方登录器

棉花加工,子棉清理是高效軋花機所必需的環節。它已不是過去那種靠一個或幾個刺釘滾筒加網底的簡陋設備對子棉外附雜質的粗略清理,而是通過幾種類型的清理和分離設備進行高效清理。子棉經過完善的清理係統不僅能清理混入子棉中的外附雜質,而且能高效地除去子棉中的僵瓣棉、蟲蛀棉、不孕子等,達到減少皮棉色澤中的黃染、汙染、糟絨,提高皮棉總體成熟度和軋工質量,降低含雜率的目的,為提高皮棉品級奠定了基礎。
子棉清理機械的種類很多,其性能各不相同,有的機械隻能清除某一類型的雜質,有的則可以綜合清理幾種類型的雜質。因此,必須了解各種不同類型的清理機械,以便正確使用。
子棉清理機械按其作用可分為重雜物沉積器、吸棉分離器、子棉清理機等類型。
(一)重雜物沉積器
重雜物沉積器,也稱重雜物分離器或重雜物清理機。其原理是利用氣流在管道內急轉彎或管道麵積的突擴,氣流速度下降,子棉中的重雜物比子棉重,故重雜物隻能沿彎管的外側運動或向下墜落,密度較輕的子棉被氣流懸浮帶走。重雜物沉積器對於大粒的重雜物具有較好清除效果,但難於清除輕小的細雜質。
重雜物沉積器的清雜效率是分離出重雜物的比例。影響它的因素有:
(1)喂棉均勻情況;
(2)吸程的遠近;
(3)設備的安裝、調節情況。
沉積器的進棉口、出棉口容易搞錯,安裝時應多加注意。正常情況下沉積器應視排雜和補風調節的情況進行調節。
1.叉管式重雜物沉積器
叉管式重雜物沉積器的結構如圖7-9所示,它安裝在吸棉管從水平轉向垂直向上的彎管下方,主要由叉管、卸雜密封部件組成。
叉管可以是圓形截麵或方形截麵,雜質與子棉就在此處完成分離。叉管與彎管外側麵的連接必須光滑,叉管外側與垂直線所夾的角約為20°。
卸雜密封機構由固定遮板、活門、密封門組成。
當子棉隨氣流經過水平轉向垂直向上的90°彎頭時,子棉中的重雜物因質量較子棉大,故沿彎頭運動時產生的慣性離心力也較子棉大,而沿彎管的外側運動,撞於叉管外側的傾斜壁上。
加之過流斷麵麵積的擴大,氣流速度下降,隻有子棉能被氣流懸浮帶走,重雜物隻能向下墜落在活門上,再從活門滑落到密封室內。
2.圓錐形重雜物沉積器
圓錐形重雜物沉積器的結構如圖7-10所示,它也是與彎管組合的重雜物沉積器,主要由圓筒、錐筒、卸雜密封室組成。


圓筒即重雜物的沉降室,圓筒的高度和直徑是影響重雜物沉積器除雜效率、落棉損失的主要結構參數。圓筒直徑以沉降室內氣流速度能懸浮帶走子棉而使特雜、重雜、硬雜墜落為確定原則。一般要求沉降室內氣流速度控製在12m/s左右,當子棉的吸送量為2.5~5.5t/h時,圓筒直徑為350~450mm。圓筒高度以重雜物與子棉分離過程所需時間為確定依據。圓筒高度一般在300mm左右。
錐筒是重雜物的輔助沉降室,是雜質墜落的通道,從子棉中分離出來的重雜物經過錐筒落入卸雜密封室。
卸雜密封室的作用是把雜質卸出重雜物沉積器,阻止外界空氣吸入。通常,由人工定時打開密封室的插門,取出雜物。
子棉管的進棉端以水平或微傾斜狀與錐筒上端連接。出棉端又通過漸擴管以垂直狀與圓筒頂麵連接。當子棉隨氣流進入重雜物沉積器時,子棉中重雜物的慣性比子棉大,繼續按原有的運動方向運動,直至撞到圓筒和錐筒的側壁。加之沉降室過流斷麵麵積的突然擴大,氣流速度顯著下降,隻有子棉能被懸浮帶走,重雜物隻能向下墜落。
3.圓筒形重雜物沉積器
圓筒形重雜物沉積器如圖7-11所示。它安裝在子棉管水平管段上,主要由圓筒、卸雜密封件等組成。


圓筒形重雜物沉積器與圓錐形重雜物沉積器的工作原理相同,當氣流吸運子棉時,子棉從吸棉管進入沉積器。由於沉積器內容積擴大,風速降低,重雜物就下落到活動圓錐帽上,而子棉則被氣流吸走,當三管配棉箱的換氣閥打開時,氣流中斷,沉積器內負壓消失,活動圓錐帽下落,雜質順著雜物出口排落。換氣時,沉積器內產生負壓,活動圓錐帽又被吸上,封閉沉積器下部,沉積器繼續工作。如要將圓筒形重雜物沉積器安裝在連續工作的水平管道上,可以將下部的自動排雜機構改為人工取雜或阻風閥排雜機構即可。
以上介紹的幾種重雜物沉積器具有結構簡單、無轉動部件、操作維護方便等優點,一般由軋花廠自行製作。但它們的最大缺點是不能隨子棉的性狀、工作條件的變化做相應的調節,當子棉的性狀、工作條件與設計時假設的情況不一樣時,使用效果就不盡如人意,不是除雜效率低,就是落棉損失較多。
4.漏鬥形重雜物沉積器
漏鬥形重雜物沉積器的結構如圖7-12所示,它安裝在吸棉管的水平管段上,主要由漏鬥形沉降室、調節部件、卸雜密封部件組成。


它的進棉口和出棉口的中心位於同一高度上,且是尺寸相同的矩形。漏鬥形沉降室的寬度、高度是影響重雜物沉積器除雜效率、落棉損失的主要結構參數。
調節部件包括可調導流板和矯正氣流調節器。可調導流板安裝在沉降室內,是一塊可以改變傾斜角度的鋼板,改變它與沉降室上蓋板之間的夾角,就能改變子棉及重雜物繞經可調導流板時的曲率半徑及運動方向。
一般情況下,導流板與上蓋板之間的夾角適宜,進入沉積器的子棉能順利地繞過導流板,穿過沉降室,離開出棉口。由於石子等重雜物慣性較大,在繞經導流板時難以改變原來的運動方向,加之沉降室內氣流速度顯著降低,在重力作用下墜落於卸雜密封室內。導流板與上蓋板之間的夾角不宜過大或過小,否則會造成落棉損失並增加吸棉風網阻力或使清雜效率降低。
此夾角的調整範圍在33°~60°。矯正氣流調節器包括補風調節器和可調擋板。矯正氣流調節器的作用是使隨重雜物墜落的少量子棉利用補風形成的上升氣流重新回到子棉流中,以減少落棉損失。補風口的補風量不宜過大,以免影響外吸棉效果,增加動力消耗。可調擋板的傾斜度不能影響重雜物下落,它與可調補風口邊壁之間的最小間距應大於重雜物的塊度,一般為130mm左右。
卸雜密封部件包括重雜箱、上閥板、下閥板、減速電動機、傳動機構(凸輪、上下重錘、上下撞杆)等部件。其作用是通過減速電動機帶動傳動機構,使上、下閥板做間歇、異步的啟閉動作,使其既可以卸落重雜,又可以阻止外界空氣補入。減速電動機無需長時間連續運轉,可根據子棉含雜情況定時開啟30~60s。
含雜子棉隨氣流從進棉口進入沉積器,由於子棉與重雜物的重量不同、懸浮速度不同,故兩者在繞經可調導流板時的運動軌跡不同。子棉被氣流懸浮帶走,由出棉口進入子棉管,而重雜物墜落於重雜箱內,實現重雜與子棉的分離。
5.渦輪式重雜分離器
渦輪式重雜分離器是美國拉姆斯的一項獨特技術,如圖7-13所示。它采用氣動式雙翼卸雜機械分離雜質,能間歇地啟動而讓雜質落下,並防止周圍的空氣被該係統吸入。雙翼式設計也可減少雜質被重新混入子棉或氣流中的機會。它具有兩個重要功能。


(1)此係統可以將子棉在進入預清理機前在烘幹係統中進行除雜分離。
(2)該重雜分離器與負壓拉過式塔式烘幹機聯合使用,為第二道烘幹提供了熱氣流噴射點。第一道烘幹中的2/3氣流量用於將子棉從棉模喂入器中提起,剩餘1/3的熱氣流,用於渦輪式重雜分離器的底端,通過兩個噴射點將氣流注入到子棉中。

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