皮輥軋花 衝刀式皮輥軋花機

衝刀式皮輥軋花機由機架、前橫板、皮輥、定刀、動刀、曲軸、推花板及棉子柵等主要機件組成,如圖8-28所示。

1.機架
機架由牆板和撐杆組成。牆板由鑄鐵製成,分成左右兩塊,可分別固裝在水平地基的地腳螺栓上。兩塊牆板用4根或5根撐杆橫向連接,形成一個穩固的整體。機架上的孔、槽用於承裝各個部件。
2.前橫板
前橫板以生鐵鑄成,兩端用螺栓固定在左右牆板的上部,作為機架的橫梁。板的下端銑出一道平直的與定刀等厚的階梯槽,用來安裝定刀。前橫板的上部水平等距離地排列著若幹個孔,供安裝弓形壓板時使用。定刀夾在前橫板與弓形壓板之間得以固定,通過調節弓形壓板螺栓,可調整定刀對皮輥的壓力,定刀安裝圖如圖8-29所示。
3.定刀
定刀用低碳鋼板製成,刀身寬82～95mm,厚2～3mm。定刀的一麵削成斜麵,斜麵寬32～38mm,刀刃厚0.4～0.8mm。定刀下端整個長度緊貼皮輥表麵。全刀的寬度及厚度必須均勻一致,不然定刀在工作過程中易發生縱向彎曲,使皮輥所受的壓力不均勻,造成皮輥表麵凹凸不平,並損壞刀刃。定刀刀刃也要保持一定的厚度,但不宜過厚,刀刃過厚,使子棉或大粒雜質阻留在刀刃上,當動刀上衝時,擠壓粘棉或大粒雜質,使之破碎,增加皮棉中的雜質。如果刀刃過薄,刀口容易卷刃。
4.皮輥
皮輥由鋼鐵、木材及皮條三種材料構成。皮輥的軸心采用方鋼製作,以便可靠地傳遞扭矩,其兩端露出皮輥的部分加工成圓柱形,用以安裝軸承和皮帶輪。皮輥中間層由硬質木材製成,兩個半圓形木輥相結合將軸心包合在其中,用對穿螺栓相互固定,外圍再用鋼箍固定。皮輥外層由厚薄一致的皮條呈螺旋線形包裹在木輥表麵,皮條之間用膠水粘合。
皮輥軸兩端軸承可在機架上前後移動,皮輥磨損後可通過對兩端軸承移動保持與定刀的緊貼。皮輥對棉纖維的摩擦牽引力與定刀的壓力有很大關係。此外,皮條材料也是不容忽視的重要因素。長期使用的皮輥會受磨損,所以皮條宜選用質地均勻、細致、緊密的材料,一則可以增加使用壽命;二則使磨損均勻發生,以保持皮輥的形狀;三則磨損後可保持皮輥原有的品質。皮條應有一定的彈性、一定的粗糙度,皮輥不宜過硬,不宜容易發熱,並應預先去脂,脂肪含量不得超過2.5%。
5.動刀及其連接件
動刀也是由低碳鋼板製成的,其寬度為90～95mm,厚度為3～4mm。動刀及其連接件如圖8-30所示,動刀刀背鉚裝在托座上,托座側麵均勻平齊地開了5個圓孔,5根撐杆一端插入托座圓孔內,並用螺栓固定,另一端車成螺紋,穿入矩形截麵的五眼軸內,以螺母旋緊。五眼軸兩端固定在兩側的牆板上。托座下端裝有托環襻,由此連接連杆。

動刀用來對子棉施加衝擊力,使棉子與纖維分離,並在一定程度上擊落一些體積較大的雜質。在工作過程中,動刀受到交變應力的作用易發生疲勞損壞。動刀與定刀之間的配合隔距應保持一致。動刀必須平直、光滑。
動刀口不宜過薄,以免動刀衝擊子棉時變形,造成隔距變動;動刀口也不宜過厚,以免增大曲軸的衝擊負荷、碰撞棉子柵的柵頭。
連杆用圓鋼製成,上端用連杆襻與托環襻連接,下端與上軸瓦連接,上下兩端分別車成左右螺紋,用螺母旋緊。連杆中部為方徑,轉動連杆方徑,通過兩端的左右螺紋,可以調節連杆的長度。連杆是連接動刀和曲軸的部件,動刀上下往複運動是借助曲軸旋轉而產生的。左右2根連杆應平行直立,並調整在同一高度,以免產生裝配應力、連杆彎曲等現象。
曲軸也是用圓鋼製成的。曲軸上有2個對稱的曲柄,分別安裝在2根連杆下端的軸承內。
曲柄半徑為15～32mm。曲軸兩端裝上滾動軸承,安裝於牆板下部的軸承座內。
曲軸的轉速關係到動刀對棉子的衝擊頻率,直接影響皮輥軋花機的產量。但曲軸轉速提高,會加劇機器的震動,從而影響隔距,甚至使曲軸折斷。
6.棉子柵
棉子柵由橫梁和柵條組成,如圖8-31所示。橫梁為兩根25mm寬的扁鋼,上麵鑽有等距離的孔,孔徑根據鋼絲粗細而定,鋼絲穿入橫梁孔中鉚緊,使柵條不致鬆動,並均勻地排列在兩橫梁上。柵條間淨距應大於棉子腰徑,一般在7.5mm左右。柵麵上有兩條扁鋼,為推花板跑道(或滑板)。棉子柵兩端裝有薄鋼板掛腳,掛腳上有長方形眼孔,用以調整棉子柵的位置,以螺釘固定在機架牆板上。

棉子柵主要用於承接喂入的子棉和從動刀衝擊下來的未軋淨子棉,並引導推花板不斷地將子棉推向皮輥表麵,並使棉子和雜質從柵頭和柵條間排落。
7.推花板
推花板用木板或鋁板製成,推花板前端自由,後端與2根連杆連接。2根連杆通過連杆環與推花板曲軸相連。曲軸曲柄半徑一般為25mm,故推花板的行程約為50mm。
當推花板曲軸旋轉時,曲柄連杆機構帶動推花板在棉子柵上做往複運動。推花板的主要作用是將喂入棉子柵的子棉推向皮輥表麵,為子棉與皮輥表麵的充分接觸創造條件。同時,搓推停留在棉子柵上的光子和雜質,促使其從柵條孔中落下。推花板本身應平直光滑,其前端與棉子柵麵要密合,以推淨棉子柵上的子棉和棉子。推花板往複推動次數應與動刀衝擊次數及皮輥的轉速相互協調。
8.撥棉裝置
軋出的皮棉應及時脫離皮輥,否則棉纖維又帶回到定刀口,會發生定刀彎曲、動刀撞擊定刀、定刀切削皮輥之類的事故。
現在較為常見的撥棉裝置有以下兩種。一種是采用一塊長方形的斜麵淌板,板的上邊緣靠近皮輥,下邊緣接到盛棉箱中,皮輥上的皮棉被淌板上邊緣阻止而順著淌板流入盛棉箱內。另一種采用撥棉輥,撥棉輥與皮輥平行放置,輥麵刻有八道圓形凹槽,呈齒輪狀,兩端裝有圓葉片擋板,阻止皮棉移出撥棉輥兩端,而纏繞在軸或軸承上。撥棉輥表麵應光滑,旋向與皮輥相同,但轉速要高於皮輥,以使其表麵線速高於或等於皮輥線速,以利於撥落皮輥上的皮棉纖維。撥棉輥表麵齒槽頂端和皮輥表麵應留有2～3mm的隔距,使兩輥不相碰擦,而細小雜質又可從中落下。
子棉由喂花機或人工喂入推花板前端的棉子柵上,因為棉子柵的傾斜及推花板的前後往複運動,子棉被推向皮輥。當子棉以一定的壓力壓向表麵粗澀的皮輥後,產生足夠大的摩擦力,使棉纖維跟隨轉動的皮輥進入定刀的刀口內。由於定刀是以一定的壓力壓向皮輥的,即定刀與皮輥表麵緊密接觸,故棉子不能通過而被阻隔在定刀口,但棉纖維對皮輥表麵的摩擦力遠大於對定刀的摩擦力,故柔細的棉纖維得以繼續隨皮輥轉動。皮輥表麵對纖維的牽引力還不足以克服纖維在棉子上的生著力。此時,依靠曲柄轉動而做上、下往複運動的動刀,衝擊停留在定刀口的棉子,使棉子和纖維分別受到不同方向力的作用,促成棉子和棉纖維的分離。分離後的棉纖維仍隨皮輥轉動,轉到撥棉裝置位置時被撥下。軋後的棉子和小僵瓣等一些大雜質從棉子柵的柵頭及柵條間隙中下落,而一些細小雜質往往隨皮輥進入定刀口而混入皮棉內。