皮輥軋花 滾刀式皮輥軋花機

1996年以後,由中國農業機械化研究院汲取國外滾刀軋花機的經驗,自主研究出了國產滾刀式皮輥軋花機,並逐步取代了衝刀式皮輥軋花機。
滾刀式皮輥軋花機與衝刀式皮輥軋花機在結構上有所不同。它用針刺滾筒代替了輸送鬆化輥,用加速輥替代了推花板,用滾刀代替了衝刀,用棉子柵替代棉子梳。結構上的改變,減少了設備的震動,使設備工作穩定,調整方便,工作效率更高。
(一)滾刀皮輥軋花機的特點
滾刀式皮輥軋花機的主要部件是皮輥、定刀、滾刀。皮輥的表麵應粗澀且富有彈性。因為滾刀式皮輥軋花機是利用皮輥對棉纖維的摩擦作用施加牽引力於子棉纖維,在另一方向上“用滾刀衝擊棉子”對棉子施加衝擊力。在作用方向不同的摩擦力及衝擊力的共同作用下,纖維與子棉分離,完成軋花工作。由於子棉上的纖維具有天然螺旋狀卷曲,故皮輥表麵與棉纖維之間的摩擦係數較大。當棉纖維以一定的壓力與皮輥表麵接觸時,兩者便相互抱合,產生摩擦作用。
當皮輥表麵對棉纖維的摩擦力足夠大時,纖維就能隨皮輥表麵運轉。棉子上的纖維是相互抱合纏繞的,因而棉纖維能連續不斷地被皮輥牽引。當皮輥牽引的棉纖維到達定刀口時,借助皮輥的彈性及棉纖維的柔細通過定刀口。由於定刀緊貼皮輥表麵,使棉子阻留在定刀口。此時定刀口內的纖維被拉直,隨即與皮 輥表麵產生相對滑動。滾刀高速旋轉,不斷衝擊滯留在定刀口的棉子,在動刀與定刀的共同作用下,纖維與棉子分離。脫離了棉子的纖維繼續隨皮輥前移,轉過一定角度被氣流吸走,進入皮棉管道。
從上麵的原理可知,增加定刀對皮輥表麵的摩擦力,就能增加皮輥表麵對纖維的摩擦力,纖維更容易脫離棉子。所以增大定刀對皮輥表麵的壓力,皮輥對棉纖維的牽引力就強,產量高。
定刀對皮輥表麵壓力太大時,皮輥表麵的溫度急劇升高,皮輥易磨損,纖維通過定刀口時其上麵的蠟質層被破壞,軋出的皮棉色澤暗淡無光,有時甚至可能刮下棉子上的短絨和棉子表皮。而定刀口對皮輥表麵壓力過小,會使產量下降,雜質易隨皮棉通過定刀口,使皮棉含雜增高,產生的小花頭也多。因此,皮輥軋花不同於鋸齒軋花,滾刀皮輥軋花機易產生小花頭,同時,軋後皮棉形成片狀,子棉中的雜質軋後容易壓進皮棉棉片中,不易清理。為了解決這些問題,滾刀皮輥軋花工藝的布局應不同於鋸齒軋花工藝的布局。
(二)滾刀皮輥軋花工藝的布局
1.小花頭回收
滾刀皮輥軋花工藝的設計首先要考慮小花頭的回收問題。因為目前市場上銷售的滾刀式皮輥軋花機,不論是國產的還是進口的,其共同點就是落小花頭較多(正常在10%左右)。
如果對這部分小花頭置之不理,將影響以後的加工環節,也會造成企業的經濟損失。為了解決這個問題,在工藝中應配置小花頭回收機,使小花頭回收之後重新進入配棉絞龍,進入皮輥軋花機。
2.皮棉清理
傳統的鋸齒棉清理是在鋸齒軋花之後將鬆散的皮棉直接進入鋸齒式皮棉清理機;或者先進入氣流式皮棉清理機,然後進入鋸齒式皮棉清理機。而皮輥棉的清理卻不適合用這種方法,由於皮輥棉的形態是片狀的,皮棉中的細小雜質被壓進皮棉棉片中,不易清理。皮輥棉的清理過程分3個階段。
(1)滾刀式皮輥軋花機軋後的棉片彙集到集棉機,然後進入長絨棉清理機,最後進入氣流式皮棉清理機。由於皮輥軋花機產量較低,落小花頭較多,可采用多台並聯使用。皮棉的清理是集中清理,因此各皮輥軋花機產生的片狀皮棉應先彙集進集棉機,經集棉機後,片狀皮棉壓得更緊。
(2)從集棉機出來的皮棉進入長絨棉清理機,長絨棉清理機不損傷纖維,該過程隻是用滾筒將片狀皮棉輕輕打鬆,將細粉狀的雜質和極細小的微粒除去。
(3)從長絨棉清理機出來的鬆散的皮棉進入氣流式皮棉清理機,任何難於清理的大雜質都可通過氣流式皮棉清理機清除。
3.棉子的傳送方式
滾刀式皮輥軋花機軋下的棉子在傳送過程中,應盡量避免用斜絞龍和立絞龍。因為滾刀式皮輥軋花機軋下的棉子中含有10%左右的小花頭,這些類型的絞龍易將小花頭上的棉纖維纏繞成繩狀,不利於小花頭的回收,造成棉纖維的損失。應盡量用風力吸子,這樣子棉中的小花頭才不會造成纖維的纏繞和損失。
4.保證壓縮氣體的幹燥和清潔
由於皮輥軋花機關鍵件———皮軸的動作是靠氣路控製的,因此從空氣壓縮機產生的壓縮氣體進入汽缸之前要經過多次過濾,保證氣體的幹燥和清潔。由於我國冬季氣候比較寒冷,尤其是新疆地區,冬季氣溫在-20°以下,空氣壓縮機產生的壓縮空氣中含有水蒸氣,經過主管路、各分支管路時,由於壓縮氣體的溫度下降,會使氣體中水蒸氣凝結甚至凍結,造成各氣動元件凍結而導致動作失靈,甚至損壞,造成整個氣路係統的故障,從而影響整個工藝係統中各設備的正常運轉,使整個工藝係統處於癱瘓狀態。不清潔的壓縮空氣還會造成各氣動元件的磨損和毀壞,影響皮輥軋花機的正常工作,使整個工藝係統癱瘓。
目前,單台軋花機增加了自動喂花係統、清理係統、機電氣(液)一體自動微電腦軋花係統。 AAANHJJGHSFW