皮輥軋花 MPY—B型滾刀式皮輥軋花機

(一)結構與工作原理
1.結構
6MPY—100B型皮輥軋花機由喂花清花部分、軋花部分和傳動係統組成。
喂花清花部分和軋花部分的結構圖如圖8-32所示。
喂花清花部分主要部件有:喂花輥、刺釘滾筒、除雜篩網、料槽、針齒滾筒、加速輥、導向輥、可調式多孔網、固定篩及磁鐵淌棉板。
軋花部分的主要部件有:皮輥、滾刀、定刀。
皮輥結構與衝刀式軋花機相同,皮輥的直徑為190mm,磨損到120mm時必須更換。
滾刀長1000mm,滾刀直徑150mm,滾刀用184片鋼片焊在直徑為100mm的軸上,共計8排,每排23片,一排平行軸上形成30°角,另一排平行軸上形成60°角,滾刀表麵切削加工,刀片高25cm,厚4mm,刀片間距30mm,滾刀直徑為150mm,當滾刀直徑磨損到145mm以下時,應予以更換。定刀係采用剛性較好的65Mn鋼。
定刀刀口位於皮輥軸線下方2～4mm處。定刀對皮輥表麵施加的壓力由安裝在定刀刀架上的板簧調節。定刀對皮輥的壓力相當於在皮輥驅動輪緣上施加一個98.2～196.4N的力。
6MPY—100B型皮輥軋花機的傳動有三部分。
(1)喂花由XWDY0.37—8105—87行星擺線針輪減速電動機驅動喂花輥。
(2)Y132S—6三相異步電動機驅動滾刀、導向滾、針刺滾筒。
(3)另一台Y132M2—6電動機驅動皮輥、加速輥、釘齒滾筒。
6MPY—100B型皮輥軋花機的傳動圖如圖8-33所示。
2.軋花工作原理
子棉從儲棉箱通過兩個喂花輥送入皮輥軋花機的刺釘滾筒,刺釘滾筒高速旋轉,將子棉打鬆,子棉順著刺釘滾筒及後方的排雜網運動,同時將子棉的雜質分離排出,落入設備後排雜通道,幹淨鬆散的子棉落入磁力淌棉板。
子棉依靠自重作用落到磁鐵淌棉板上,並依靠自重作用沿磁鐵淌棉板下滑。此時,子棉中的鐵質類雜物被磁鐵條吸住而排除,而子棉可以一直滑落到固定篩,在此被轉動的針齒滾筒上的針齒勾住,隨針齒滾筒運動。從子棉中分離出來的雜質從固定篩的篩孔落入下部的棉子螺旋。當子棉隨針齒滾筒運動到導向輥工作區時,導向輥將子棉壓向針齒,以便針齒牢牢抓住子棉,並將針齒滾筒上多餘的子棉撥落到磁鐵淌棉板上。當子棉隨針齒滾筒運動到加速輥工作區時,高速旋轉的加速輥把針齒滾筒勾住的子棉刷落到滾刀上。
旋轉的滾刀帶著子棉通過前弧板後,子棉便落到皮輥表麵。子棉上的纖維在皮輥摩擦牽引力的作用下進入定刀刀口。由於定刀以適當的壓力壓在皮輥表麵,故棉子在定刀口受阻。旋轉的滾刀刀片對阻留在定刀口的棉子進行衝擊,使進入定刀口的纖維與棉子分離。與棉子分離後的纖維繼續隨皮輥向前運動,直到吸棉口位置,由氣流吸運,進入共同集棉管道。棉子被滾刀推動沿著可調式多孔網網麵移動。如果棉子上的長纖維已經軋淨,它就能穿過可調式多孔網網孔,落入棉子螺旋。而未軋淨長纖維的棉子能被針齒滾筒勾住,加入到從磁鐵淌棉板下來的子棉群中,再次經曆加工循環,如此重複,直到棉子上的纖維被軋淨為止。
(二)6MPY—100B型滾刀式皮輥機軋花的主要特征6MPY—100B型滾刀式皮輥軋花機的特點:
(1)軋花產量高,產量超過100kg/(台?h)。
(2)設備運轉平穩,震動小。
(3)增加了子棉清理設備,減少了皮棉含雜率。
(4)設備使用簡單,穩定性高。
(5)對子棉含水率要求較高。
6MPY—100B型滾刀式皮輥機軋花的主要技術特征見表8-8。 AAA防紫外線麵料網GFREGRTTHR