氣力輸送 子棉輸送

棉花加工廠的子棉輸送形式有兩種,過去比較常用的是負壓輸送,三管配棉,現在多為螺旋(絞龍)配棉。
螺旋配棉是利用螺旋在螺旋槽內旋轉,將子棉輸送到螺旋下部的軋花機配棉箱內。螺旋配棉裝置的結構如圖11-4所示。螺旋配棉裝置由配棉螺旋、溢流棉倉及溢流棉輸送裝置組成。

配棉螺旋是水平固定式螺旋輸送機,由螺旋機本體、進料口和出料口及驅動裝置三大部分組成。
螺旋機本體由頭部軸承、尾部軸承、中間軸承、螺旋、料槽、蓋板等機件組成。為了便於子棉在出料口順利落入軋花機配棉箱,螺旋葉片采用特殊的實體麵,是一種根部厚、端部薄的梯形結構。
料槽采用特製的斜壁槽,螺旋偏向不對稱斜壁槽的一側安裝,螺旋葉片與料槽的最小間隙為15mm。中間軸承固定在料槽側壁上,呈斜向懸掛。
圖11-5為美國拉姆斯公司生產的配棉絞龍。

溢流棉輸送裝置是吸送式氣力輸送裝置,由吸嘴、子棉管、溢流棉分離器、溢流棉回吸風機、空氣管及除塵器等機件組成。其主要作用是儲存軋花配棉後多餘的子棉,或當軋花機出現故障時,儲存工藝管道中的子棉。
三管配棉裝置主要由子棉管、三管配棉箱、回風管、配棉風機、除塵器、阻子活門、節氣活門及節氣活門換向機構等機件組成,如圖11-6所示。

三管配棉箱是三管配棉裝置的主要設備,它由1根輸料管、2根吸氣管及箱體等機件組成,如圖11-7所示。三管配棉箱可用薄鋼板製成。在箱內設有一帆布閥,其作用是在通風機吸風時自動閉合,保持箱內負壓,以便吸入和存放子棉。箱內還設有2塊篩網,其作用是將子棉和空氣分離,混入子棉中的細小雜質則通過網孔經風機進入除塵器。

配棉箱體上部橫截麵麵積略小於下部橫截麵麵積(約小15%),這種結構利於子棉下落。
配棉箱下部尺寸取決於軋花機進棉口的大小。箱體高度取決於要求的子棉儲存量,而子棉儲存量以保證軋花機能連續生產為原則。通常,配棉箱的高度是根據軋花機的產量、生產線上軋花機的台數設計的。一般要求配棉箱的儲棉高度為1000～2000mm,配棉箱的總高度為2500～3500mm。
在子棉輸送三通管分叉後的2根互相平行的輸料臂內,裝有阻氣閥門,其作用是一組進料時,防止另一組補入空氣。
因為三管配棉是分兩組工作的,故子棉管、阻子活門、回風管、節氣活門均要分兩組設置,配棉箱也要分兩組與子棉管、回風管連接。
兩個阻子活門分別安裝在子棉管三通的兩個支管內(安裝阻子活門的管段,為正方形截麵),用來控製氣流和子棉的輸送方向。阻子活門一般為鋼製的正方形活門,活門的一邊固定於小軸上,其餘三邊為自由邊,為保證關閉嚴密,可在活門四周加墊橡膠。
濾網采用編織網,網孔規格為8～10目,形狀為長方形,固裝於配棉箱內上部回風管的進口。濾網的高度決定了濾網透風麵積。
帆布套套在配棉箱內的下部。筒狀的帆布套上端兩側用螺釘固裝在箱壁上,螺釘呈“Y”
形或“V”形布置,以防止帆布套向上卷起。當配棉箱處於工作狀態(即負壓狀態)時,帆布套自動閉合,既阻止了外界空氣進入箱內,又可以承接子棉管吸入的子棉。帆布套的高度,要求在配棉箱工作時既不能被氣流吸翻(過短所致),也不至於吸合不嚴(過長所致),通常在1m左右。
氣閥門由壓蓋和彈簧組成。氣閥門的啟閉是利用氣流負壓吸力和彈簧變形力的抗衡作用完成的。當配棉箱處於工作狀態時,氣流負壓吸力克服彈簧的變形力,使氣閥門關閉,阻止外界空氣進入箱內;當配棉箱處於非工作狀態時,氣流負壓吸力消失,彈簧恢複變形,使氣閥門開啟,外界空氣可進入箱內。
節氣活門換向機構的形式較多,使用較為普遍的有電動推杆式和定時盤式兩種。電動推杆式節氣活門換向機構的結構如圖11-8所示,它通過電動推杆的伸縮實現節氣活門的換向。節氣活門的啟、閉時間由時間繼電器控製。定時盤式換向機構節氣活門的啟、閉時間由凸輪定時盤的形狀、轉速決定,該機構的最大缺點是結構複雜,節氣活門的啟閉時間不能任意調節,已被淘汰。

三管配棉的工作過程如下:當第一組的節氣活門由換向機構驅動開啟時,第二組的節氣活門即換向關閉。第一組的配棉箱內形成負壓,阻子活門開啟,子棉經子棉管、阻子活門進入配棉箱內,含塵空氣經回風管、節氣活門、風機,送往除塵器淨化處理;第二組配棉箱內的負壓消失,阻子活門關閉,配棉箱內的子棉供給軋花機加工。經過預定的開啟時間後,第一組的節氣活門又由換向機構驅動關閉,第二組的節氣活門即換向開啟。此時,第一組配棉箱內的負壓消失,阻子活門關閉,配棉箱內的子棉供給軋花機加工;第二組的配棉箱內形成負壓,阻子活門開啟,子棉經子棉管、阻子活門進入配棉箱內,含塵空氣經回風管、節氣活門、風機,送往除塵器淨化處理。節氣活門的啟閉周期,也稱配棉周期。為保證軋花機的連續生產,每組節氣活門開啟配棉時,從子棉管吸入後在配棉箱內儲存的子棉量應滿足軋花機加工一個配棉周期。
由於棉纖維加工業的發展以及三管配棉裝置的不斷升級,三管配棉係統已經得到行業內部的肯定,特別是在加工長絨棉的配花係統時,三管配棉裝置有很多的優點:
(1)控製簡單可靠,子棉吸入量超過限度時,能自由停止吸花,不存在溢棉問題;
(2)安裝方便,對前道工序子棉清理機的安裝也無特殊要求;
(3)三管配棉裝置配花結構簡單,使用故障率低,檢修方便。特別是加工長絨棉,長絨棉子棉在風運管道運行,減少了機械運動,可以減少加工過程中皮棉的疵點;
(4)加工過程中加工的子棉,在三管配棉裝置中運動,子棉和車間的空氣隔離,形成負壓,減少了車間空氣中粉塵的汙染,保持了車間的整潔、衛生,並能減少粉塵對工作人員的危害。