高科技化纖織物設計與生產實例

一、原料的選擇及織物設計
1.原料是根本 早期的纖維主要用於衣服，其性能滿足一般的服用要求。隨著社會生產的發展和科技的進步，生產水平和人們生活水平的提高，尤其是高科技產業的興起，對纖維產業提出了更高的要求。例如：航空航天、海洋工程、原子能及新型土木建築等行業需要高強度、高模量的高性能纖維，耐熱防火、耐腐蝕耐輻射的耐環境性纖維；化工電子等特殊產業需要具有導電性、抗靜電性、光電性及光導性等功能的纖維；在生命科學領域，需要具有滿足人體適應性、血液相容性和分離滲透性等生物醫用功能的纖維。同樣，人們生活水平的提高也要求衣料更加柔軟舒適，顏色更加鮮明，風格更加特殊，不僅漂亮而且還要有保健衛生功能、體育休閑防水透氣功能，從而滿足人們不同生活層次的需要。
因此，原料選擇時，要先根據所設計織物的用途和性能要求，確定原料種類；再根據加工所用設備的要求，選擇確定原料的規格（如長度、細度、截麵形狀等）。
2.紗線設計　　如果采用機織或針織方法生產，必須先紡紗。紗線的設計內容包括：紗線的細度、撚度及撚向，設計原則如前麵章節所述。
如果作非織造織物，則無須經過紗線形式，纖維成網即可。
3.組織與密度設計　　如采用機織方法生產，組織與織物密度要密切配合。平紋類組織組織循環內交織點多，等支持麵易於達到緊密程度，可采用較小的經緯密度；緞紋類組織易於獲得經（緯）支持麵效應，當設計經（緯）支持麵織物時，采用緞紋組織可選擇較小的經緯密度。
非織造織物的設計中則無組織因素，隻考慮纖網定量及加固方法與工藝。
高科技纖維品種多，性能各異，故生產加工形式多樣，設計時要將織物諸要素與生產工藝綜合考慮。
二、針刺粉塵濾料設計與生產
（一）原料選擇
根據該濾料使用性能的主要要求，纖維原料應具有耐化學藥品性、耐熱性、耐摩擦性、強度高等特性。